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吉首市中誠制藥機(jī)械廠

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小型壓片機(jī)
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具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 產(chǎn)品型號
  • 品牌
  • 生產(chǎn)商 廠商性質(zhì)
  • 長沙市 所在地

訪問次數(shù):1169更新時間:2016-06-13 23:50:58

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羅先生

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產(chǎn)品簡介
小型壓片機(jī)由一副沖模組成,沖頭作上下運(yùn)動將顆粒狀的物料壓制成片狀的機(jī)器,該機(jī)可壓制直徑5-12圓片狀、圓柱狀片劑,還可壓制帶有文字、商標(biāo)、圖案的片劑。如想了解各型號壓片機(jī)價格或是壓片視頻,請免費(fèi),我廠的專業(yè)人員會為您推薦一款適合您的機(jī)器。
產(chǎn)品介紹
小型壓片機(jī)詳細(xì)介紹
小型壓片機(jī)能將粉粒狀原料壓制成直徑5-10mm圓片狀、圓柱狀片劑,還可壓制帶有文字、商標(biāo)、圖案的片劑。片劑的重量、厚度及硬度均可調(diào)節(jié),只要更換不同的模具就可壓制不同的產(chǎn)品,可廣泛適用于制藥廠、化工廠、醫(yī)院、科研單位、實(shí)驗(yàn)室試制和小批量生產(chǎn)。 

技術(shù)參數(shù) 
沖 模 數(shù): 1付
zui大壓片壓力: 15Kn
zui大壓片直徑: φ12mm
zui大片劑厚度: φ6mm
生 產(chǎn) 能 力: 3500-4800片/h
電 動 機(jī): 550w、1400轉(zhuǎn)/分、220V
外 形 尺 寸: 580×450×625mm
主 機(jī) 重 量: 85kg

適用范圍
本機(jī)廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥廠、制藥廠、生物工程、食品廠、保健品廠、化工廠、農(nóng)藥廠、獸藥廠等。該機(jī)對物料適應(yīng)性廣,對無粘性的藥粉都有很好的適應(yīng)性。
制藥行業(yè):中藥片劑、西藥片劑、營養(yǎng)素片
食品行業(yè):糖果片、咖啡片、潤喉糖、巧克力豆、調(diào)味料塊
保健品行業(yè):口含片、奶片、鈣片、蜂膠片
電子電池行業(yè):電子元件、紐扣電池
化工行業(yè):樟腦丸、芳香球、化肥片、蚊香片、催化劑、消毒片劑、粉餅
冶金陶瓷行業(yè):觸媒、冶金粉末粒、陶瓷粒、金屬片

的特點(diǎn)
① 壓片方法:可電動壓片,也可手動壓片。
② 應(yīng)用范圍:醫(yī)藥片劑,食品片劑,化工片劑,農(nóng)藥片劑,獸藥片劑等。
③ 片劑質(zhì)量:片劑表面光滑,片重均勻。
④ 產(chǎn) 量:電動壓片時每小時可生產(chǎn)3500-4000片。
⑤ 原料損耗低(zui低實(shí)驗(yàn)原料用量僅為200克)。
⑥ 本機(jī)片劑的重量、厚度及硬度均可調(diào)節(jié),只要更換不同的模具就可壓制不同的產(chǎn)品。
⑦ 可以根據(jù)用戶的要求定做5-10mm的圓形模具。
⑧ 不用專業(yè)操作技術(shù),也不用專業(yè)技術(shù)人員,普通員工一學(xué)就會,一操作就能上手,電動手動壓片,讓機(jī)器操作更簡單。
⑨ 壓片機(jī)用鑄鐵材質(zhì)制成,模具采用高硬度鋼材質(zhì)制成,模具使用時間長。 

 
生產(chǎn)出的片劑樣品(購買機(jī)器前,您可將物料寄到我們公司試做樣品!滿意后再購買機(jī)器?。?/span>
 
口含片
潤喉片
金屬片
糖果片
中藥片
西藥片
化肥片
鈣片
奶片
消毒片
中藥片
西藥片
     
工作原理
壓片機(jī)下沖的沖頭部位(其工作位置朝上)由中模孔下端伸入中??字?,封住中??椎?,利用加料器向中??字刑畛渌幬?,上沖的沖頭部位(其工作位置朝下)自中??咨隙寺淙胫心??,并下行一定行程,將藥粉壓制成片,上沖提升出孔。下沖上升將藥片頂出中???,完成一次壓片過程,下沖降到原位,準(zhǔn)備下一次填充。
 
圖片大全(圖片保證實(shí)地實(shí)機(jī)拍攝!)
 
正面圖片
左側(cè)圖片
右側(cè)圖片
結(jié)構(gòu)圖片一 結(jié)構(gòu)圖片二
 
附件、配件、工具圖
 
1、附件(只隨機(jī)器標(biāo)配一付模具?。?/span>
6mm模具 8mm模具 中模
模具(圖一) 小型壓片機(jī)模具(圖二) 小型壓片機(jī)模具(圖三)
 

2、小型壓片機(jī)工具圖(注:可根據(jù)公司的實(shí)際情況來決定是否配送,如沒有請自備工具?。?/span>
 
   
內(nèi)六角(套) 開口扳手(多個) 螺絲刀(十字、一字)
簡單操作過程圖片(在開機(jī)操作前一定先要手動試壓片劑?。?/span>
1、準(zhǔn)備材料(制造顆粒)
2、模具安裝
3、出片、厚度調(diào)節(jié) 4、放藥物轉(zhuǎn)動手輪進(jìn)行試壓片劑
5、一邊試壓片劑一邊調(diào)節(jié)片劑的厚度 6、看試壓出來的片劑是否合格方可開機(jī)制作片劑


的安裝、調(diào)試和拆卸圖(如想看視頻請/ ?。?/span>
 
1 安裝前準(zhǔn)備工作
1、壓片機(jī)安裝在牢固的木制工作臺上(也可安裝在水泥臺上)用三付M12地腳螺釘固定。工作臺面至地面的高度約600毫米左右(以手搖,操作方便為度)。為了拆卸修理方便,在木制工作臺上對應(yīng)下沖芯桿的位置片還應(yīng)有一個直徑約35毫米的孔。
2、接通電機(jī)電源前先將電動機(jī)接好地線,以保安全。卸下三角皮帶,接通電機(jī)電源,開動電機(jī)觀察電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確(電機(jī)軸的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與防護(hù)罩或手輪上的箭頭方向相反)若旋轉(zhuǎn)方向不對,則另行接線然后再把三角皮帶裝好。
3、機(jī)器模具安裝所用工具有大力鉗,工具扳手,內(nèi)六角板手

2 沖模的安裝
安裝順序:沖模、下料斗安裝順序:下模—中模—臺板—上模—下料斗
下模安裝圖
中模安裝圖
臺板安裝圖
上模安裝圖
1) 下模安裝
旋松下沖固定螺釘、轉(zhuǎn)動手輪使下沖芯桿升到zui高位置,把下沖桿插入下沖芯桿的孔中(注意使下沖桿的缺口斜面對準(zhǔn)下沖緊固螺釘,并要插到底)zui后旋緊下沖固定螺釘。
2) 中模安裝
旋松中模固定螺釘,把中模拿平放入中模臺板的孔中,同時使下沖進(jìn)入中模的孔中、按到底然后旋緊中模固定螺釘。放中模時須注意把中模拿平,以免歪斜放入時卡住,損壞孔壁。
3) 上模安裝
旋松上沖緊固螺母,把上沖芯桿插入上沖芯桿的孔,要插到底,用扳手卡住上沖芯桿下部的六方、旋緊上沖緊固螺母。
沖模安裝完畢后,用手轉(zhuǎn)動手輪、使上沖緩慢下降進(jìn)入中模孔中,觀察有無碰撞或磨擦現(xiàn)象,若發(fā)生碰撞或磨擦,則松開中模臺板固定螺釘(兩只),調(diào)整中模臺板固定的位置,使上沖進(jìn)入中模孔中,再旋緊中模臺板固定螺釘,如此調(diào)整直到上沖頭進(jìn)入中模時無碰撞或磨擦方為安裝合格。 
 
3 調(diào)試
1) 出片的調(diào)整
轉(zhuǎn)動手輪使下沖升到zui高位置,觀察下沖口面是否與中模平面相齊(或高或低都將影響出片)若不齊則旋松蝶形螺絲,松開齒輪壓板轉(zhuǎn)達(dá)動上調(diào)節(jié)齒輪,使下沖口面與中模平面相齊,然后仍將壓板按上,旋緊蝶形螺絲。
至此,用手搖動手輪,空車運(yùn)轉(zhuǎn)十余轉(zhuǎn),若機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常,則可加料試壓,進(jìn)行下一步調(diào)整。
2) 充填深度的調(diào)整(即藥片重量的調(diào)整)
旋松蝶形螺絲,松開齒輪壓板。轉(zhuǎn)動下調(diào)節(jié)齒輪向左轉(zhuǎn)使下沖芯桿上升,則充填深度減少(藥片重量減輕)。調(diào)好后仍將輪齒壓板按上,旋緊蝶形螺絲。
3) 壓力的調(diào)整(即藥片硬度的調(diào)整)
旋松連桿鎖緊螺母、轉(zhuǎn)動上沖芯桿,向左轉(zhuǎn)使上沖芯桿向下移動,則壓力加大,壓出的藥片硬度增加;反之,向右轉(zhuǎn)則壓力減少,藥片硬度降低,調(diào)好后用扳手卡住上沖芯桿下部的六方,仍將連桿鎖緊螺母鎖緊。
至此,沖模的調(diào)整基本完成,再啟動電機(jī)試壓十余片,檢查片重,硬度和表面光潔度等質(zhì)量如合格,即可投料生產(chǎn)。在生產(chǎn)過程中、仍須隨時檢查藥片質(zhì)量,及時調(diào)整。

4 沖模的拆卸
1)拆卸上沖:旋松上沖緊固螺母,即可將上沖桿拔出,若配合較緊,可用手鉗夾住上沖桿將其拔出,但要注意不可損傷沖頭棱刃。
2)拆卸中模:旋松中模固定螺釘,旋下下沖固定螺寧,旋松蝶形螺絲,松開齒輪壓板。轉(zhuǎn)達(dá)動調(diào)節(jié)齒輪使下沖芯桿上升藥十毫米,輕輕轉(zhuǎn)動手輪,使下沖芯桿將中模頂出一部份,用手將中模取出,若中模在孔中配合緊密,不可用力轉(zhuǎn)動手輪硬頂,以免損壞機(jī)件。這時須拆下中模臺板再取出中模。
3)拆卸下沖:先已旋下下沖固定螺釘,再轉(zhuǎn)動手輪使下沖芯桿升到zui高位置,即可用手拔出上沖桿。若配合緊密,可用手鉗夾出(注意不要損傷沖頭棱刃)。
4)沖模拆卸后尚須轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)齒輪,使下沖芯桿退下約10毫米,轉(zhuǎn)動手輪使下沖芯桿升到zui高位置時,其頂端不高于中模臺板的底面隨可(這一步不要忽略,以免再次使用時發(fā)生下沖芯桿與中模頂撞的事故)。zui后仍將下沖固定螺釘旋上。
 
醫(yī)藥壓片機(jī)操作注意事項(xiàng)

1、初次使用前應(yīng)對照機(jī)器實(shí)物仔細(xì)閱讀說明書,然后再使用。
2、本機(jī)器只能按一定方向運(yùn)轉(zhuǎn)(見手輪或防護(hù)罩上的箭頭所示),不可反轉(zhuǎn),以免損壞機(jī)件。在壓片調(diào)整時尤需注意,不要疏忽。
3、皮帶松緊調(diào)節(jié):通過機(jī)電底板上的兩個調(diào)節(jié)螺母進(jìn)行調(diào)節(jié)。調(diào)好后注意鎖緊。
4、無電源時用手搖壓片,應(yīng)將三角皮帶拆下,以減少阻力及磨損。但不要將大皮帶輪也拆下來,因?yàn)榇笃л喖嬗酗w輪省力的作用。
5、電動壓片時須將手輪上的轉(zhuǎn)動手柄扳倒,以免運(yùn)轉(zhuǎn)時傷人。
6、無論手動壓片或電動壓片,在啟動前應(yīng)使上沖芯桿處在上升位置然后再啟動。若在上沖片于下降位置的情況下啟動,則剛剛開始起動就進(jìn)入了中模壓片,這時由于機(jī)器的轉(zhuǎn)速還未升上去慣性較小,容易發(fā)生頂車的情況。(即上沖頭進(jìn)入中模后由于藥片的抗力而“頂死”,使機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)。頂車時由于負(fù)荷較大,往往損壞機(jī)析或燒毀電機(jī))。
7、頂車后的處理辦法
⑴在電動壓片時發(fā)生頂車情況,應(yīng)立即關(guān)閉電源,以免燒毀電機(jī)。
⑵頂車情況較輕時,可用手扳轉(zhuǎn)手輪使上沖通過“死點(diǎn)”(但不可反轉(zhuǎn),以免加料器重復(fù)加料,造成更嚴(yán)重的頂車)。
⑶嚴(yán)重頂車時,旋松連桿鎖緊螺母,扳轉(zhuǎn)上沖芯桿,使其上升以減小壓力,再轉(zhuǎn)動手輪將藥片頂出。然后重新調(diào)整藥片硬度。
8、在壓片過程中須經(jīng)常檢查藥片質(zhì)量(片重、硬度、表面光潔度等),及時調(diào)整
9、壓片前的配料制粒工藝對壓片有很大的影響。如藥料和滑料、填料、粘結(jié)劑等輔料的配方制粒的情況(粉子的狀況、顆粒松緊、粉粒的比例、含水量等),都直接影響藥片量。并往往由于配料制粒不當(dāng)而不能成片,甚至損壞機(jī)器。因此,本機(jī)器不能用于將半固體的或潮濕的或無顆粒極細(xì)粉子的壓片。在使用中若發(fā)現(xiàn)壓力已調(diào)得相當(dāng)大仍壓不成片或雖壓成片但出現(xiàn)過于疏松、起層、碎片、麻點(diǎn)、掉粉等現(xiàn)象。就應(yīng)從配料等方面找出原因、加以解決。切不可一味調(diào)整加大壓力,以至損壞機(jī)器。此外,有些藥料壓出的藥片硬度雖然不大,但具有一定的韌性,其搞摔搞城性并不差(通常以從1-1.2米高度掉在地面不碎即可),因此應(yīng)以滿足運(yùn)輸保管的要求為度不要單從硬度著眼,以免壓片壓力過大,損壞機(jī)器。

 
壓片過程的三大要素
a.流動性好:使流動、充填等粉體操作順利進(jìn)行,減小片重差異;
b.壓縮成形性好:不出現(xiàn)裂片等不良現(xiàn)象;
c.潤滑性好:片劑不粘沖,得到完整、光潔的片劑。多數(shù)藥物在壓片前需進(jìn)行造粒,一方面是滿足工藝過程的需要,即改善物料的流動性、充填性以保證劑量的均勻性。另一方面可大大改善壓縮成形性,即粘合劑均勻分布于粒子表面改變粒子間的結(jié)合力,改變物料的粘彈性。另外,物料中適量的含水量有利于成形;處方中加入的助流劑,如微粉硅膠,可以改善可壓性;潤滑劑,如硬脂酸鎂,雖然降低片劑的強(qiáng)度,但也可以減少裂片。 
簡化工藝過程是GMP 規(guī)范化管理的重要措施之一。粉末直接壓片雖然工藝過程簡單,但由于粉末壓片容易裂片,而且粉末的流動性差、片重差異嚴(yán)重等原因使該工藝的應(yīng)用受到了限制,但近年來隨著功能性新型輔料的開發(fā)與現(xiàn)代化設(shè)備的應(yīng)用使粉末直接壓片成了藥劑學(xué)研究的熱點(diǎn)之一。
 
壓片過程中可能發(fā)生的問題 
(一)松片 
片劑由于硬度不夠,受振動易松散成粉末的現(xiàn)象稱為松片。 
檢查方法:將片劑置中指和食指之間,用拇指輕輕加壓看其是否碎裂。 
產(chǎn)生原因:壓力過小,粘合劑粘性不夠或用量不足等。 
解決措施:調(diào)整壓力,增加適當(dāng)?shù)恼澈蟿┑取?nbsp;
(二)裂片 
片劑受到振動或經(jīng)放置后,從腰間開裂或頂部脫落一層的現(xiàn)象稱裂片。 
檢查方法:取數(shù)片置小瓶中振搖,應(yīng)不產(chǎn)生裂片;或取20-30片放在手掌中,兩手相合,用力振搖數(shù)次,檢查是否有裂片。 
產(chǎn)生原因:片劑彈性復(fù)原及壓力分布不均勻,粘合劑選擇不當(dāng)或用量不足,細(xì)粉過多,壓力過大,沖頭與模圈不符等。 
解決措施:換用彈性小、塑性大的輔料,選擇合適的粘合劑或增加用量,調(diào)整壓力,更換沖頭或模圈。 
(三)粘沖 
片劑的表面被沖頭粘去一薄層或一小部分,造成片面粗糙不平或有凹陷的現(xiàn)象稱粘沖??逃形淖只驒M線的沖頭更易發(fā)生粘沖現(xiàn)象。 
產(chǎn)生原因:含水量過多,潤滑劑作用不當(dāng),沖頭表面粗糙和工作場所濕度太高等。 
解決措施:控制含水量,選擇合適潤滑劑或增加用量,更換沖頭,控制環(huán)境相對濕度等。 
(四)崩解遲緩 
片劑崩解時限超過藥典規(guī)定的要求稱崩解遲緩。 
產(chǎn)生原因:崩解劑用量不當(dāng),疏水性潤滑劑用量過多,粘合劑的粘性太強(qiáng)或用量過多,壓力過大和片劑硬度過大等。 
解決措施:適當(dāng)增加崩解劑用量,減少疏水性潤滑劑用量或改用親水性潤滑劑,選擇合適的粘合劑及其用量,調(diào)整壓力等。 
(五)片重差異超限 
片劑超出藥典規(guī)定的片重差異的允許范圍稱片重差異超限。 
產(chǎn)生原因:顆粒大小不勻,流動性不好,下沖升降不靈活,加料斗裝量時多時少等。 
解決措施:控制顆粒大小均勻,更換下沖,保持加料斗裝量在1/3-2/3之間。 
(六)變色或色斑 
指片劑表面的顏色發(fā)生改變或出現(xiàn)色澤不一的斑點(diǎn),導(dǎo)致外觀不符合要求。 
產(chǎn)生原因:顆粒過硬,混料不勻,接觸金屬離子,壓片機(jī)污染油污等。 
解決措施:控制顆粒硬度,原輔料混合均勻,避免接觸金屬容器,防止壓片機(jī)油污。 
(七)麻點(diǎn) 
指片劑表面產(chǎn)生許多小凹點(diǎn)。 
產(chǎn)生原因:潤滑劑和粘合劑用量不當(dāng),顆粒引濕受潮,顆粒大小不勻,粗?;蚣?xì)粉量過多,沖頭表面粗糙或刻字太深、有棱角及機(jī)器異常發(fā)熱等。 
解決措施:選擇合適的潤滑劑和粘合劑及其用量,避免顆粒受潮,控制顆粒大小均勻,更換沖頭,避免機(jī)器異常發(fā)熱等。

如果您對壓片機(jī)感興趣,想馬上觀看實(shí)物和實(shí)物操作過程,設(shè)備的實(shí)際報價直銷價;代理價,觀看設(shè)備的相關(guān)視頻,請點(diǎn)擊 http://www.iyapianji.com/ 進(jìn)行查看或公司免費(fèi) 與我方,或者在下面留言框中填寫您的,我們這邊通過與您取得,給您詳細(xì)介紹你所需要的機(jī)器

 



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