內(nèi)螺紋截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運(yùn)動(dòng)。閥桿的運(yùn)動(dòng)形式，有升降桿式(閥桿升降，手輪不升降)，也有升降旋轉(zhuǎn)桿式(手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降，螺母設(shè)在閥體上)。截止閥只適用于全開和全關(guān)，不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。
截止閥的啟閉件是塞形閥瓣，密封面呈平面或者錐面，閥瓣沿著流體的中心線作直線運(yùn)動(dòng)。閥桿的運(yùn)動(dòng)形式，有升降桿式(閥桿升降，手輪不升降)，也有升降旋轉(zhuǎn)桿式(手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降，螺母設(shè)在閥體上)。截止閥只適用于全開和全關(guān)的工作環(huán)境，不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流使用。截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門，所以在閥門關(guān)閉時(shí)，必須向閥瓣施加壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥門時(shí)，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的摩擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來(lái)，從自密封的閥門出現(xiàn)后，截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔，這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時(shí)，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門也較嚴(yán)密。我國(guó)閥門“三化給”曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。截止閥，也叫截門，是使用zui廣泛的一種閥門，它之所以廣受歡迎，是由于開閉過(guò)程中密封面之間摩擦力小，比較耐用，開啟高度不大，制造容易，維修方便，不僅適用于中低壓，而且適用于高壓。截止閥的閉合原理是，依靠閥杠壓力，使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合，阻止介質(zhì)流通。截止閥只許介質(zhì)單向流動(dòng)，安裝時(shí)有方向性。截止閥的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度大于閘閥，同時(shí)流體阻力大，*運(yùn)行時(shí)，密封可靠性不強(qiáng)。
內(nèi)螺紋截止閥主要性能規(guī)范：
型號(hào) | 公稱壓力 | 試驗(yàn)壓力PS（Mpa） | 工作壓力PN(Mpa) | 工作溫度 | 適用介質(zhì) | |
殼體 | 密封 | |||||
J11W-16 | 1.6 | 2.5 | 1.76 | 1.6 | ≤100 | 油類 |
J11W-16P | 硝酸類腐蝕性介質(zhì) | |||||
J11W-16R | ≤350 | 醋酸類腐蝕性介質(zhì) | ||||
J11W-16Ni | 堿液、鹽水、海水等 | |||||
主要外形尺寸和連接尺寸：
公稱通徑 | 管螺紋 | 尺寸(mm) | |||||
L | D1 | S | H | H1 | D0 | ||
15 | 1/2 | 90 | 14 | 32 | 109 | 117 | 65 |
20 | 3/4 | 100 | 16 | 36 | 109 | 117 | 65 |
25 | 1 | 120 | 18 | 46 | 132 | 142 | 80 |
32 | 1/4 | 140 | 20 | 55 | 156 | 168 | 100 |
40 | 1/2 | 170 | 22 | 65 | 167 | 168 | 100 |
50 | 2 | 200 | 24 | 80 | 182 | 200 | 120 |
65 | 2/2 | 260 | 26 | 95 | 200 | 223 | 120 |
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