本機是用以將各種顆粒狀原料壓制成圓片狀,是適合批量生產(chǎn)的基本設(shè)備,其結(jié)構(gòu)為雙壓式,有兩套加料裝置和兩套壓輪。轉(zhuǎn)盤上可裝33付沖模,旋轉(zhuǎn)一周可壓制66片,壓片時轉(zhuǎn)盤的速度,物料的充填深度、壓片厚度均可調(diào)節(jié)。機上的機械緩行裝置可避免因過載而引起的機件損壞。機內(nèi)配有吸粉箱,通過吸嘴可吸取機器運轉(zhuǎn)時所產(chǎn)生的粉塵,避免粉塵粘結(jié)堵塞,并可回收原料重新使用。
主要技術(shù)規(guī)格:
沖模數(shù)(付) | ZP33 |
zui大壓片壓力(千牛) | 40 |
zui大壓力直徑(毫米) | 12 |
zui大填充深度(毫米) | 15 |
zui大片劑厚度(毫米) | 6 |
轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分) | 11-28 |
zui大生產(chǎn)能力(片/時) | 43000-110000 |
電動機功率(千瓦) | 2.2 |
外形尺寸(毫米) | 950*960*1600 |
主機重量(公斤) | 850 |
大型壓片機結(jié)構(gòu)特征
1、本機的上半部為壓片結(jié)構(gòu),它的組成主要為上沖、中模、下沖,三個部分連成一體,周圍33付沖模均勻排列在轉(zhuǎn)盤的邊緣上。上下沖桿的尾部嵌在固定的曲線軌導上,當轉(zhuǎn)盤作旋轉(zhuǎn)運動的,上下沖即隨著曲線軌導作升降運動而達到壓片目的。
2、主要工作過程分為:(1)充填;(2)加壓;(3)出片;三道程序連續(xù)進行,充填和加壓有調(diào)節(jié)控制機構(gòu),附有表牌說明,操作簡易。
3、結(jié)構(gòu)的分布為雙壓式,左右裝有對稱壓輪兩套,故每轉(zhuǎn)一周,可連續(xù)出片。
4、轉(zhuǎn)盤的??诪?/span>33個,逢單排列,其優(yōu)點為在工作時,左右壓輪在非同一時間受壓,這樣使機器的震動和動力的消耗大大減少。
5、電動機裝在機座內(nèi),用三角帶拖動蝸桿轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤,并在電動機軸上裝置無級變速皮帶輪,通過電機滑板的移動,可任意調(diào)節(jié)速度。使用安全可靠無噪音。
6、機座的側(cè)面裝有吸粉箱,其中有鼓風機、儲粉室、濾粉室,當機器在高速運轉(zhuǎn)中,產(chǎn)生飛粉和中模下墮的粉末,通過吸粉咀排除之,不致粘結(jié)塞住,保持運轉(zhuǎn)平穩(wěn)正常。
大型壓片機沖模裝法
沖模裝置前,首先要拆下前面的防塵板、料斗、加粉器、半圓罩等零件,并將轉(zhuǎn)盤的工作面、模孔和安裝的沖模逐件擦干凈,做好準備工作,依照以下步驟進行安裝。
(1)、中模裝置:將轉(zhuǎn)盤上的中模固緊螺釘逐件旋出與轉(zhuǎn)盤外圓平,勿使中模裝入與螺釘?shù)念^部碰著,中模裝置甚緊,放置時要平,可用銅棒由上沖孔穿入,用手錘輕輕打入,中模進入??缀螅淦矫娌豢筛叱鲛D(zhuǎn)臺平面為合格,然后將螺釘固緊之。
(2)、上沖裝置:應(yīng)將上軌導盤的缺口處嵌舌扳上,沖桿的尾部涂些植物油,逐件插入孔內(nèi),用大拇指和食指旋轉(zhuǎn)沖桿,檢驗頭部進入中模上下及轉(zhuǎn)動靈活,須無硬擦現(xiàn)象為合格,肺部裝妥后將嵌舌扳下。
(3)、下沖裝置: 拉開主體上的小門,由主體圓孔裝上,裝法與上沖同,裝妥后必須將圓片蓋平。
(4)、沖模全套裝畢后,將拆下的零件按原位置裝好,用手繼續(xù)轉(zhuǎn)動試車手輪,使轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)1-2轉(zhuǎn),觀察上下沖進入中??自谇€軌導上行動,必須靈活無碰和硬擦現(xiàn)象,開動電動機,使空車運轉(zhuǎn)2-3分鐘,平穩(wěn)正常即可投入生產(chǎn)。
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