MJ機械壓緊過濾器用途  　
本機械過濾器為壓力式過濾器。主要利用過濾器內所裝的濾層來去除水中含有的懸浮物及經沉淀澄清不能去除的粘結膠質顆粒，使出水達到透明。根據(jù)所裝濾料不同可用作單層或雙層濾料兩種過濾器。雙層濾料為：上層無煙煤400mm/1.2～2.5mm；下層石英砂800mm/0.5～1.2mm。
 　 
 MJ機械壓緊過濾器主要特點

1）濾料處理：
　　濾料采用石英砂或無煙煤，濾料應進行酸性、堿性和中性溶液的化學穩(wěn)定試驗，浸泡2～4小時后，應符合以下要求：
　　·全固形物的增加量不超過20mg/L；
　　·耗氧量的增加不超過10mg/L；
　　·在堿性介質浸泡后，二氧化硅的增加不超過10mg/L。
2）濾料裝填：
　　有水力裝卸的廠應使用水力裝料，裝料完畢關閉人孔進行反洗，直至出水澄清，然后打開人孔，除去上部的粉末及臟物，整理濾料表面平齊，如此反洗兩次，至出水澄清即算合格。
　　如采用人工裝料，應首先在設備內裝水約1/2，將濾料分三次裝入，每次裝入1/3濾料并進行反洗，zui后要求與水力裝卸相同。
3）過濾：
　　投入運行前要進行正洗至出水澄清，每小時觀察出水一次，發(fā)現(xiàn)水質達不到要求時，立即停止，進行反洗，或根據(jù)進出口壓差來決定反洗，一般濾層水頭損失比清潔濾料層增加0.05MPa左右。 4）反洗：
　　關閉進水閥，打開排水閥，將水面降至視鏡管的地位，關閉排水閥，打開壓縮空氣進口閥及排氣閥，將壓縮空氣從底部送入，松動濾層3～5分鐘后，氣體從排氣閥排出。
　　緩慢地打開反洗進水閥，水從底部進入，當排氣閥向外溢水時，立刻關閉排氣閥，打開反洗排水閥，水從上部排出，流量逐漸增加，zui后保持一定的反洗強度，使濾層膨脹10%～15%，保持2～3分鐘，關閉壓縮空氣進口閥，并加大反洗流量，使濾層膨脹40%～50%，保持1～2分鐘，然后關閉反洗進水閥及反洗排水閥。
5）正洗：
　　正洗時，打開進水閥及正洗排水閥，水由上往下沖洗，正洗流速5米/時，正洗5～10分鐘，至出水透明時，即關閉排水閥，打開出水閥，投入正常運行。
6）機械過濾器沖洗時應注意：
　　反洗時不應有跑砂現(xiàn)象。遇到反洗時間超過規(guī)定而出水仍然不清的異常現(xiàn)象時，應檢修設備，而不應盡量加大反洗速度，以免損壞設備。

具有自動化程度高、機械強度高、使用維修方便、運行費用低等特點
　 
工作原理
機械壓緊壓濾機主要由：1.止推板 2.濾板 3.大梁 4.壓緊板 5.齒輪 6.變速箱 7.電控箱組成。

機械壓緊壓濾機，壓緊時是由電動機帶動減速器，經傳動部件推動壓緊板壓緊濾板。壓緊螺桿和固定螺母設計有可靠的自鎖螺旋角，能保證壓緊時的可靠性和穩(wěn)定性。退回時由限位開關控制。電機的過載保護采用的集成電路保護器控制
 　  技術參數(shù)

機械壓緊增強聚丙烯板框式壓濾機技術參數(shù):

機械壓緊增強聚丙烯廂式壓濾機技術參數(shù):

機械過濾器有單層、雙層、三層之分，請訂貨時指明。
·鋼制過濾器防腐方式為：碳鋼襯膠、氯磺化漆、環(huán)氧煤瀝青。請訂貨時指明。
·本產品出水裝置有墊層式和多孔板排水帽式兩種，訂貨時請指明。
·所有法蘭按，需多臺布置或對法蘭方位有特殊要求應注明，管口外伸長度100。