1.精密濾芯透氣性：濾芯采用美國(guó)強(qiáng)疏水疏油的纖維濾材，同時(shí)采用透過(guò)性好同時(shí)強(qiáng)度高的骨架，降低過(guò)路造成的阻力。

2.精密濾芯高效性：濾芯采用了德國(guó)的細(xì)開(kāi)孔海綿，能有效防止油水被高速氣流夾帶走，使過(guò)路下來(lái)的細(xì)小油滴聚集到濾芯海綿下端，并排向過(guò)濾器容器底部。

3.精密濾芯氣密性：濾芯與濾殼的結(jié)合點(diǎn)采用了可靠的密封圈，確保氣流不短路，防止雜質(zhì)不經(jīng)過(guò)濾芯而直接進(jìn)入下游。

4.精密濾芯防腐性：濾芯采用防腐蝕的增強(qiáng)尼龍端蓋與防腐濾芯骨架，能用于惡劣的工況。

PP熔噴濾芯的結(jié)構(gòu)為外層纖維粗，內(nèi)層纖維細(xì)，外層疏松，內(nèi)層緊密的漸變徑漸緊結(jié)構(gòu)。的梯度深層過(guò)濾形成了立體濾渣效果，具有高孔隙率、高截留率、大納污量、大流量、低壓降的特點(diǎn)。

熔噴法工藝是將聚合物擠壓非織造工藝的一種，起源于20世紀(jì)50年代初，美國(guó)實(shí)驗(yàn)室為收集核試驗(yàn)產(chǎn)生的放射性微粒，開(kāi)始研制具有超細(xì)過(guò)濾效果的過(guò)濾材料，1954年發(fā)表研究成果。我國(guó)的熔噴技術(shù)起源于50年代末、60年代初，所研究的設(shè)備是間歇式的。到 60 年代末、 70 年代初中國(guó)間歇式熔噴設(shè)備的臺(tái)數(shù)已達(dá)到 200 臺(tái)以上。大約在 92-94 年間從美國(guó)、德國(guó)引進(jìn)連續(xù)式生產(chǎn)線。到目前為止，估計(jì)全國(guó)仍有 300 臺(tái)以上的間歇式熔噴設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)。

理論上講，凡是熱塑性(高溫熔融，低溫固化)聚合物切片原料均可用于熔噴濾芯的制作工藝。聚丙烯是熔噴工藝應(yīng)用多的一種切片原料，除此之外，熔噴工藝常用的聚合物切片原料有聚酯、聚酰胺、聚乙烯、聚四氟乙烯、聚苯乙烯、PBT、EMA、EVA等。烯烴類(lèi)聚合物原料(如聚丙烯)的聚合度較高，因此加熱溫度高于其熔點(diǎn)100℃以上方能順利熔噴，而聚酯加熱溫度稍高于其熔點(diǎn)就可熔噴。烯烴類(lèi)原料一般不需要干燥。