3KW地面吸塵自動(dòng)清灰卸料移動(dòng)式吸塵器

產(chǎn)品的研究和設(shè)計(jì)采用德國(guó)xian進(jìn)技術(shù)，利用ADC12鋁一次壓鑄成型，高精準(zhǔn)數(shù)控機(jī)床加工；
2.電機(jī)絕緣等級(jí)為TEFC IP55標(biāo)準(zhǔn)，絕緣等級(jí)H級(jí)，機(jī)體耐溫可高達(dá)180度；
3.電機(jī)達(dá)到歐洲EFF2標(biāo)準(zhǔn)，特別省電和耐用;
4.軸承前置新型設(shè)計(jì)，使得我們的產(chǎn)品在運(yùn)行過程中，非常動(dòng)態(tài)穩(wěn)定；
5.葉輪直接與電機(jī)軸相連，在旋轉(zhuǎn)中無需其他配件，在運(yùn)行中沒有摩擦，更無需內(nèi)部潤(rùn)滑,因此輸出的空氣*無油，純凈環(huán)保；
6.高性能密封圈有效阻止外界異物進(jìn)入機(jī)體，有效的提高產(chǎn)品使用壽命;
7.經(jīng)測(cè)試風(fēng)機(jī)可以長(zhǎng)時(shí)間平穩(wěn)，安靜的運(yùn)行，公司提供多款功率和尺寸可供選擇;
8.產(chǎn)品在出廠前均經(jīng)過嚴(yán)格的測(cè)試和校驗(yàn)，確?？蛻羰褂玫母咝浴?/span>

3KW地面吸塵自動(dòng)清灰卸料移動(dòng)式吸塵器

適用于中型激光切割，雕刻，打標(biāo)及焊接等設(shè)備所產(chǎn)生煙塵和有氣體的凈化。優(yōu)點(diǎn)如下：

1. 嚴(yán)格的焊接和高工藝烤漆加工實(shí)現(xiàn)金屬機(jī)箱的高密封性和耐腐蝕性。
2. 設(shè)備吸音材料，減少運(yùn)行噪音，實(shí)現(xiàn)低噪音高效率工作。
3. 大風(fēng)量高壓風(fēng)機(jī)，質(zhì)量穩(wěn)定。
4. 有效吸取煙塵顆粒，大限度延長(zhǎng)濾芯的使用壽命，并且實(shí)現(xiàn)低能耗。
5. 過濾系統(tǒng)由預(yù)過濾層、HEPA主過濾層和化學(xué)氣體過濾層三部分組成。尤其適用于激光切割布料，皮革等煙塵量大味道大的材料。
6. 主過濾器和氣體過濾器分開放置，便于充分利用，有效的去除氣流中的煙塵及有害氣體，恢復(fù)室內(nèi)空氣品質(zhì)。
7. 設(shè)備體積小，節(jié)省占地空間。安裝腳輪，方便移動(dòng)。
8. 煙塵經(jīng)過多級(jí)過濾后，可直接在室內(nèi)排放，達(dá)到室內(nèi)空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，省去了復(fù)雜的排風(fēng)管道工程。
9. 由于不向外排風(fēng)，保證室內(nèi)溫度穩(wěn)定，節(jié)省了室內(nèi)空調(diào)能源。并且沒有排風(fēng)引起的室內(nèi)負(fù)壓影響，更利于保持室內(nèi)潔凈度。

注意事項(xiàng)：

  1. 產(chǎn)品在運(yùn)輸過程中，不可倒置、雨淋、碰撞及擊打。

  2. 到貨后請(qǐng)按裝箱單進(jìn)行清查，若有遺失請(qǐng)及時(shí)向我方反映。

  3. 本機(jī)經(jīng)過簡(jiǎn)單安裝后即可使用，將吸塵管套入吸口，另一端連接不銹鋼直管，管口插入吸頭，用隨機(jī)配備的鐵箍將其扣緊。

  4. 使用前請(qǐng)先檢查各部位螺釘松緊、濾袋是否完好，電器元件是否正常，然后才可開機(jī)。

  5. 配用濾塵袋的吸塵器，不可吸取易潮解，顆粒太細(xì)的介質(zhì)物，否則容易堵死濾眼，使吸力變小，影響吸塵效果并可能損壞濾袋。

  6. 吸管在有靜電的環(huán)境中使用時(shí)，可將靠近吸口一端的內(nèi)嵌鋼絲拉出一點(diǎn)，使其直接與吸口相連，直接導(dǎo)走可能產(chǎn)生的靜電。

  7. 使用過程中若出現(xiàn)吸力變小，請(qǐng)將濾清器拆下用壓縮空氣進(jìn)行反吹，對(duì)濾袋進(jìn)行清洗。在安裝濾袋的時(shí)候，一定要扎緊下邊的袋口，否則介質(zhì)物可能被吸入電機(jī)或損壞濾。

  8. 電器內(nèi)安裝有過載保護(hù)裝置，出現(xiàn)過載停機(jī)后，請(qǐng)先關(guān)掉電源，查明過載原因后再開機(jī)使用。

  9. 吸收的顆粒介質(zhì)粒度在0.1mm 以下時(shí)，請(qǐng)經(jīng)常對(duì)濾袋及濾清器進(jìn)行清潔清理。

  10.本機(jī)可長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作，但為延長(zhǎng)使用壽命，應(yīng)盡量縮短連續(xù)工作時(shí)間。