全自動顆粒鍋爐燃燒機規(guī)格型號

啟動管理：

1、燃燒機啟動前，清理爐橋積碳，清理爐底積碳，添加顆粒燃料，關閉料箱蓋，打開隔料閥；

2、打開使用設備電源，檢查電路、水管是否正常，檢查冷卻水池是否夠水。開啟燃燒機冷卻水進出水閥，并確認高溫燃燒室夾層冷卻水注滿；

3、將送風檔位調(diào)至較小，投入適量底料，正式點火啟動，輕開爐門適當送風，關上爐門，啟動送料系統(tǒng)，逐漸調(diào)加送風檔位到適量。送料速度及送風量應逐漸增加，不宜加速太快，應有2-3分鐘時間，以便爐膛溫度正常上升。

運行管理：

1、送料速度以30-80為常規(guī)用量，風量配置為中高檔位；生產(chǎn)線傳熱系統(tǒng)通風良好的情況下送料速度可適當加快，風量可配高檔位，但應隨時觀測煙囪排氣情況，以無煙塵排放為確定送料速度的標準；

2、不定時觀測水溫變化，調(diào)整排水量，做到安全、節(jié)約；

3、根據(jù)用戶原料消耗量規(guī)律適當添加燃料，保證設備正常運行；

4、根據(jù)產(chǎn)品耗能量的變化調(diào)整保溫階段的間歇送料量；

5、爐膛燃燒時嚴禁打開上、下爐門。

全自動顆粒鍋爐燃燒機規(guī)格型號

性能：

1、一鍵式啟動與停機，降低了人工操作難度；

2、爬坡式螺旋進料方式，可防止進料螺桿*及回火；

3、全智能自動檢測系統(tǒng)，可自動檢測機器故障，便于及時維修；

4、采用進口變速電機進料，加裝變頻器，防止電機超負荷運行而損壞；

5、可拆卸、便換式噴火嘴；

6、溫度自動控制，分段燃燒；

7、PLC自動控制料倉隔料閥；

8、無污染環(huán)保效益明顯：以可再生生物質(zhì)能源為燃料，實現(xiàn)了能源的可持續(xù)利用。采用高溫分段燃燒技術，煙氣中NOX、SO2、灰塵等排放低，是燃油（氣）燃燒機、電加熱等替代品；

9、無焦油、廢水等各種廢棄物排放：采用高溫裂解燃燒技術，焦油等以氣態(tài)的形式直接燃燒，解決了生物質(zhì)氣化焦油含量高的技術難題，避免了水洗焦油帶來的水質(zhì)二次污染；

10、加熱溫度高：本技術采用二次配風，爐壓在500—700mm水柱以保證射流區(qū)正常流化?？梢赃B續(xù)供料連續(xù)生產(chǎn)，火焰穩(wěn)定，高溫段溫度可達1300℃，被工業(yè)廣泛應用；

11、設備應用范圍廣：天億生物質(zhì)燃燒機適用于涂裝線體、電鍍廠烤爐、鍋爐、小型電站鍋爐、工業(yè)窯爐、焚燒爐、熔煉爐、壓鑄機、烘干設備、廚房設備、干燥設備、食品烘干設備、熨燙設備、烤漆設備、公路筑路機械設備、工業(yè)退火爐、燃油、燃氣、燃煤大噸位鍋爐、瀝青加熱設備等各種熱能行業(yè)；

12、投資運行費用低：生物質(zhì)燃燒機構(gòu)設計合理，用于各種設備時改造費用低，運行時比燃油鍋爐加熱成本降低60%以上，比燃氣鍋爐加熱成本降低40%以上，是電爐、油爐、氣爐節(jié)能環(huán)保改造、更新?lián)Q代的選擇。

13、燃料來源廣：本燃燒機以木質(zhì)、木屑顆粒為原料，熱值高。

安全注意事項：

1、定期清理爐灰爐渣，兩個爐門都要打開清理，清理上爐門時，注意保留火種。（建議至少每班清理一次）

2、定期打開除礁孔，及時清理噴火口礁石和爐灰爐渣。（建議每周清理一次）

3、定期打開觀火孔，將玻璃片清洗干凈，并密封好。

4、機器運行時，禁止打開爐門爐孔！

5、如需打開以上爐門爐孔時，注意*停機，并保證爐內(nèi)無可燃燃料和火焰*熄滅，否則打開門孔會有火焰和熱氣噴出，造成燙傷。另外在開門時人體不要正對以上爐門爐孔。

6、機器運行時，禁止將手申進料斗底部！

7、無緊急情況不要輕易按急停按鈕，如需停機，按停機按鈕！