常州藍(lán)陽環(huán)保設(shè)備有限公司
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- 所在地 常州市
更新時間:2023-02-10 15:23:05瀏覽次數(shù):1019
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鄭州鑄造砂回收工序粉塵處理設(shè)備:布袋除塵器。袋式除塵設(shè)備高效去除干性粉塵及煙塵,去除率可達(dá)99%,可以廣泛的運(yùn)用于水泥、電力、冶金、化工等廢氣的收塵,如水泥磨、生料磨、礦山破碎、物料提升、運(yùn)輸?shù)葥P(yáng)塵點(diǎn)的收塵均可過濾。
袋式除塵設(shè)備高效去除干性粉塵及煙塵,去除率可達(dá)99%,廣泛應(yīng)用于家具廠生產(chǎn)、水泥等建材行業(yè)生產(chǎn)、及其它工業(yè)干粉投料等生產(chǎn)環(huán)節(jié)。有效解決粉塵污染問題,提高車間生產(chǎn)工人生產(chǎn)環(huán)境的舒適度,及消除周邊居民的環(huán)境污染問題,保障企業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展。
袋式除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細(xì)小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成,利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進(jìn)行過濾,當(dāng)含塵氣體進(jìn)入袋式除塵器地,顆粒大、比重大的粉塵,由于重力的作用沉降下來,落入灰斗,含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過濾料時,粉塵被阻留,使氣體得到凈化。一般新濾料的除塵效率是不夠高的。優(yōu)點(diǎn)是:除塵效率高;處理風(fēng)量范圍廣;
常用的除塵方法
1、氣體清灰:氣體清灰是借助于高壓氣體或外部大氣反吹濾袋,以清除濾袋上的積灰。氣體清灰包括脈沖噴吹清灰、反吹風(fēng)清灰和反吸風(fēng)清灰。
2、機(jī)械振打清灰:分頂部振打清灰和中部振打清灰(均對濾袋而言),是借助于機(jī)械振打裝置周期性的輪流振打各排濾袋,以清除濾袋上的積灰。
3、人工敲打:是用人工拍打每個濾袋,以清除濾袋上的積灰。
袋式除塵器的結(jié)構(gòu)型式有:
1、按濾袋的形狀分為:扁形袋(梯形及平板形)和圓形袋(圓筒形)。
2、按進(jìn)出風(fēng)方式分為:下進(jìn)風(fēng)上出風(fēng)及上進(jìn)風(fēng)下出風(fēng)和直流式(只限于板狀扁袋)。
3、按袋的過濾方式分為:外濾式及內(nèi)濾式。
濾料用纖維,有棉纖維、毛纖維、合成纖維以及玻璃纖維等,不同纖維織成的濾料具有不同性能。常用的濾料有208或901滌輪絨布,使用溫度一般不超過120℃,經(jīng)過硅硐樹脂處理的玻璃纖維濾袋,使用溫度一般不超過250℃,棉毛織物一般適用于沒有腐蝕性;溫度在80-90℃以下含塵氣體。
鄭州鑄造砂回收工序粉塵處理設(shè)備除塵凈化設(shè)備主體結(jié)構(gòu)介紹:
PPC袋除塵凈化設(shè)備主體結(jié)構(gòu)由箱體、袋室、灰斗、進(jìn)出風(fēng)口等幾大部分組成。并配有基礎(chǔ)支柱、爬梯、欄桿、檢修門、壓縮空氣氣路系統(tǒng)、清灰控制系統(tǒng)、卸灰系統(tǒng)等。PPC袋收塵器主要采用下進(jìn)氣分室結(jié)構(gòu)。收塵器被分隔為數(shù)個箱區(qū),每箱有32、64、96、128等條袋子。并在每箱側(cè)邊出口管道上有一個氣缸帶動的提升閥。含塵煙氣由中部箱體經(jīng)進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗;部分較大的塵粒由于慣性碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗,其它塵粒隨氣流上升進(jìn)入各個袋室。經(jīng)濾袋過濾后,塵粒被阻留在濾袋外側(cè),凈化后的氣由濾袋內(nèi)部進(jìn)入上箱體,再通過提升閥、出風(fēng)口排入大氣?;叶分械姆蹓m定時或連續(xù)由剛性葉輪卸料器及螺旋輸送機(jī)卸出。隨著過濾過程的為斷進(jìn)行,濾袋外側(cè)所附積的粉塵不斷增加,從而導(dǎo)致袋除塵凈化設(shè)備本身阻力也逐漸升高。當(dāng)阻力達(dá)到預(yù)先設(shè)定值時,清灰控制器發(fā)出信號,首先令一個袋室的提升閥關(guān)閉以切裝該室的過濾氣流,然后打開電磁脈沖閥,以極短的時間(0.1-0.2秒)向箱內(nèi)噴入0.4-0.6MPa的壓縮空氣。壓縮空氣在箱內(nèi)高速膨脹,使濾袋產(chǎn)生高頻振動變形,再加上逆氣流的作用,使濾袋外側(cè)所附塵餅變形脫落。在充分考慮了粉塵的沉降時間(保證所脫落的粉塵能夠有效落入灰斗)后,提升閥打開,此袋室再次進(jìn)入過濾狀態(tài),而下一袋室則進(jìn)入清灰狀態(tài),如此一個周期。PPC袋收塵器是由多個獨(dú)立的室組成的,清灰時各室按順序分別進(jìn)行,互不干擾,實(shí)現(xiàn)長期連續(xù)運(yùn)行。