常州藍(lán)陽(yáng)環(huán)保設(shè)備有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 活性炭再生設(shè)備,活性炭吸附催化燃燒,活性炭脫附催化燃燒 |
聯(lián)系電話
15061128111
公司信息
- 聯(lián)系人:
- 范經(jīng)理
- 電話:
- 15061128111
- 手機(jī):
- 15061128111
- 傳真:
- 地址:
- 江蘇常州新北呂墅東路2號(hào)
- 郵編:
參考價(jià) | ¥ 250000 |
訂貨量 | 1 件 |
- 型號(hào)
- 品牌 其他品牌
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
- 所在地 常州市
更新時(shí)間:2024-03-19 14:02:12瀏覽次數(shù):1531
聯(lián)系我們時(shí)請(qǐng)說(shuō)明是環(huán)保在線上看到的信息,謝謝!
高濃度廢氣蓄熱焚燒RTO廢氣處理設(shè)備凈化高:
工業(yè)生產(chǎn)中會(huì)產(chǎn)生各種高濃度有機(jī)物廢氣,主要包括各種烴類(lèi)、醇類(lèi)、醛類(lèi)、酸類(lèi)、酮類(lèi)和胺類(lèi)等。這些高濃度有機(jī)廢氣的來(lái)源十分廣泛,絕大多數(shù)有機(jī)廢氣對(duì)人體的健康都有害。如有機(jī)廢氣通過(guò)呼吸道和皮膚進(jìn)入人體后,能給人的呼吸、血液、肝臟等系統(tǒng)和器官造成暫時(shí)性和病變,尤其是苯并芘類(lèi)多環(huán)芳烴能使人體直接致癌,危害人體健康。這里主要介紹的是兩種高濃度廢氣蓄熱焚燒設(shè)備。
高濃度廢氣蓄熱焚燒RTO廢氣處理設(shè)備凈化高:
高濃度廢氣蓄熱焚燒設(shè)備:RTO(Regenerative thermal oxidizer)蓄熱式焚燒設(shè)備和RCO (Regenerative catalytic oxidation) 蓄熱式催化燃燒設(shè)備。
一、蓄熱式焚燒法RTO(Regenerative thermal oxidizer)設(shè)備
1.基本原理及工作流程:
揮發(fā)性有機(jī)廢氣經(jīng)系統(tǒng)風(fēng)機(jī)推進(jìn)或者吸入RTO進(jìn)口集風(fēng)管,切換閥引導(dǎo)氣體進(jìn)入蓄熱床,氣體在經(jīng)由陶瓷蓄熱床到燃燒室的過(guò)程中被逐漸預(yù)熱,在燃燒室高溫(約800℃)氧化分解,凈化后的高溫尾氣在通過(guò)另一陶瓷蓄熱床時(shí)會(huì)將熱量留在其中,使得出口處的蓄熱床得到加熱,凈化尾氣得到降溫,使得出口溫度略高于RTO進(jìn)口溫度,通常情況下溫升不超過(guò)50-70℃。
切換閥改變氣流進(jìn)入蓄熱床的方向,實(shí)現(xiàn)蓄熱區(qū)與放熱區(qū)的交替轉(zhuǎn)換,實(shí)現(xiàn)高效率回收焚化爐內(nèi)的熱量,高熱能回收率降低了燃料的需求節(jié)省了運(yùn)行本錢(qián)。
當(dāng)系統(tǒng)VOC濃度大于矜持濃度(甲苯1200mg/m3、二甲苯1100mg/m3)時(shí),RTO即不需輔助燃料便能夠維持VOC氧化分解前提,同時(shí)可對(duì)外輸出系統(tǒng)余熱。
2.工藝流程圖:
3.優(yōu)缺點(diǎn)
優(yōu)點(diǎn):操作費(fèi)用低,系統(tǒng)壽命長(zhǎng),廢熱回收率高 ; 凈化效率高;VOCs去除率可達(dá)99%;操作簡(jiǎn)便;自動(dòng)化程度高
缺點(diǎn):切換時(shí),壓力會(huì)有些微小跳動(dòng);設(shè)備成本高;操作溫度750~900℃
理想應(yīng)用領(lǐng)域:中高廢氣流量;140Nm3/min以上廢氣濃度200~1000ppm
4.適用范圍:
適用于噴漆、涂裝、建材、汽車(chē)噴涂、制藥等行業(yè)的廢氣處理。
二、 蓄熱式催化燃燒法RCO (Regenerative catalytic oxidation) 設(shè)備
1.基本原理及工作流程:
RCO催化燃燒爐是采用低溫氧化技術(shù),即在貴金屬催化劑作用下,將有機(jī)氣體加熱到分解溫度使氣體凈化。在高濃度低風(fēng)量廢氣環(huán)境下使用效果很好。催化燃燒是用催化劑使廢氣中可燃物質(zhì)在較低溫度下氧化分解的凈化方法。所以,催化燃燒又稱(chēng)為催化化學(xué)轉(zhuǎn)化。由于催化劑加速了氧化分解的歷程,大多數(shù)碳?xì)浠衔镌?00-500℃的溫度時(shí),通過(guò)催化劑就可以氧化*。
催化劑首先對(duì)VOC分子的吸附,提高了反應(yīng)物的濃度其次催化氧化階段降低反應(yīng)的活化能,提高了反應(yīng)速率,借助催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度下,發(fā)生無(wú)氧燃燒,分解成CO2和H20,釋放出大量熱量,能耗較小,某些情況下達(dá)到起燃溫度后無(wú)需外界供熱,反應(yīng)溫度在250-400℃。
2.工藝流程圖:
3.優(yōu)缺點(diǎn)
優(yōu)點(diǎn):低操作費(fèi)用,;不會(huì)產(chǎn)生NOx的二次污染;性能穩(wěn)定,安全可靠,節(jié)能省力,無(wú)二次污染;設(shè)備占地面積小重量輕。此設(shè)備運(yùn)行能耗相比直接燃燒設(shè)備而言相對(duì)節(jié)能;整體設(shè)備操作簡(jiǎn)單方便。
缺點(diǎn):使用催化劑時(shí)操作不當(dāng)易造成中毒現(xiàn)場(chǎng),整體廢氣處理設(shè)備前期投資較大且后期更換催化劑成本較低。
4.適用范圍:
主要用于涂裝、印刷、機(jī)電、家電、制鞋、塑料及各種化工車(chē)間里揮發(fā)或泄漏出的有害有機(jī)廢氣的凈化及臭味的消除,適用于較低濃度的、不宜采用直接燃燒或催化燃燒和吸附回收處理的有機(jī)廢氣。