出水管口徑 |
不等mm |
處理量 |
不等m3/h |
額定電壓 |
380v |
額定功率 |
不等kw |
進水管口徑 |
不等mm |
空氣量 |
不等m3/min |
流量計規(guī)格 |
不等m3/h |
20噸/日地埋式一體化污水處理設(shè)備根據(jù)技術(shù)成熟、經(jīng)濟合理、操作運行方便、維修簡易的原則進行總體設(shè)計和單元構(gòu)筑物設(shè)計,并充分注意節(jié)能,力求減少動力消耗,以節(jié)約能源,降低處理成本及運行費用。
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在日常生活中,我們經(jīng)常見到水壺用久后內(nèi)壁會有水垢生成。這是什么原因呢?原來在我們?nèi)∮玫乃泻胁簧贌o機鹽類物質(zhì),如鈣、鎂鹽等。這些鹽在常溫下的水中肉眼無法發(fā)現(xiàn),一旦它們加溫煮沸,便有不少鈣、鎂鹽以碳酸鹽形成沉淀出來,它們緊貼壺壁就形成水垢。我們通常把水中鈣、鎂離子的含量用“硬度”這個指標來表示。硬度1度相當于每升水中含有10毫克氧化鈣。低于8度的水稱為軟水,高于17度的稱為硬水,介于8~17度之間的稱為中度硬水。雨、雪水、江、河、湖水都是軟水,泉水、深井水、海水都是硬水。
軟化水與其它水的區(qū)別
原水,是指未經(jīng)過處理的水。從廣義來說,對于進入水處理工序前的水也稱為該水處理的原水。例如由水源送入澄清池處理的水稱為原水。
軟化水,是指水中硬度(主要指水中鈣、鎂離子)去除或降低一定程度的水。水在軟化的過程中,僅硬度降低,而總含鹽量不變。
除鹽水,是指水中鹽類(主要是溶于水中的強電解質(zhì))除去或降低到一定程度的水。其電導率一般為1.0~10.0μS/cm,電阻率(25℃)(0.1~1.0)×106Ω˙cm ,含鹽量為1~5mg/L。
純水,是指水中的強電解質(zhì)和弱電解質(zhì)(如SiO2、CO2等),去除或降低到一定程度的水。其電導率一般為:1.0~0.1μS/cm,電導率(1.01.0~10.0)×106Ω˙cm 。含鹽量為 <1mg/L。
超純水,是指水中的導電介質(zhì)幾乎*去除,同時不離解的氣體、膠體以及有機物質(zhì)(包括細菌等)也去除至很低程度的水。其電導率一般為0.1~0.055μS/cm,電阻率(25℃)﹥10×106Ω˙cm ,含鹽量﹤0.1 mg/L。理想純水(理論上)電導率為0.05μS/cm,電阻率(25℃)為18.3×106Ω˙cm。
20噸/日地埋式一體化污水處理設(shè)備--魯盛
什么是軟化水處理?
采用強酸性陽離子樹脂將原水中的鈣、鎂離子置換出來,再經(jīng)該軟化水設(shè)備過濾出的鍋爐進水就是成為硬度極低的鍋爐用軟化凈水。
工作原理
離子交換法
方法:采用特定的陽離子交換樹脂,以鈉離子將水中的鈣鎂離子置換出來,由于鈉鹽的溶解度很高,所以就避免了隨溫度的升高而造成水垢生成的情況。
特點及效果:效果穩(wěn)定準確,工藝成熟。可以將硬度降至0。
使用范圍:餐飲、食品、化工、醫(yī)藥等領(lǐng)域、空調(diào)、工業(yè)循環(huán)水等應(yīng)用中。目前常用的標準方式。
電磁法
方法:采用在水中加上一定的電場或磁場來改變離子的特性,從而改變碳酸鈣(碳酸鎂)沉積的速度及沉積時的物理特性來阻止硬水垢的形成。
特點效果:設(shè)備投資小,安裝方便,運行費用低。效果不夠穩(wěn)定性,沒有統(tǒng)一的衡量標準,而且由于主要功能僅是影響一定范圍內(nèi)的水垢的物理性能,所以處理后的水的使用時間、距離都有一定局限。
適用范圍:多用于商業(yè)(如中央空調(diào)等)循環(huán)冷卻水的處理,不能應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)及鍋爐補給水的處理。
膜分離法
方法:納濾膜(NF)及反滲透膜(RO)均可以攔截水中的鈣鎂離子,從而從根本上降低水的硬度。
只能將硬度降到一定的范圍。
特點效果:效果明顯而穩(wěn)定,處理后的水適用范圍廣。對進水壓力有較高要求,設(shè)備投資、運行成本都較高。
適用范圍:一般較少用于專門的軟化處理。
石灰法
方法:向水中加入石灰。
特點效果:只能將硬度降到一定的范圍。
適用范圍:適用范圍大流量的高硬水。
加藥法
方法:向水中加入的阻垢劑,可以改變鈣鎂離子與碳酸根離子結(jié)合的特性,從而使水垢不能析出、沉積。
特點效果:一次性投入較少,適應(yīng)性廣。水量軟大時運行成本偏。
適用范圍:由于加入了化學物質(zhì),所以水的應(yīng)用受到很大限制,一般情況下不能應(yīng)用于飲用、食品加工、工業(yè)生產(chǎn)等方面。在民用領(lǐng)域中也很少應(yīng)用。
軟化水設(shè)備工作流程及工作要求
1)軟化水設(shè)備工作流程
工作(有時叫做產(chǎn)水,下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個過程。不同軟化水設(shè)備的所有工序非常接 近,只是由于實際工藝的不同或控制的需要,可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎(chǔ)的軟化水設(shè)備都是在這五個流程的基礎(chǔ)上發(fā)展來的(其中,全自動軟化水設(shè)備會增加鹽水重注過程)。
反洗:工作一段時間后的設(shè)備,會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污物,把這些污物除去后,離子交換樹脂才能*曝露出來,再生的效果才能得到保證。反洗過程就是水從樹脂的底部洗入,從頂部流出,這樣可以把頂部攔截下來的污物沖走。這個過程一般需要5-15分鐘左右。 吸鹽(再生):即將鹽水注入樹脂罐體的過程,傳統(tǒng)設(shè)備是采用鹽泵將鹽水注入,全自動的設(shè)備是采用的內(nèi)置噴射器將鹽水吸入(只要進水有一定的壓力即 可)。在實際工作過程中,鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好,所以軟化水設(shè)備都是采用鹽水慢速流過樹脂的方法再生,這個過 程一般需要30分鐘左右,實際時間受用鹽量的影響。 慢沖洗(置換):在用鹽水流過樹脂以后,用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過程叫慢沖洗,由于這個沖洗過程中仍有大量的功能基團上的鈣鎂 離子被鈉離子交換,根據(jù)實際經(jīng)驗,這個過程中是再生的主要過程,所以很多人將這個過程稱作置換。這個過程一般與吸鹽的時間相同,即30分鐘左右。 快沖洗:為了將殘留的鹽*沖洗干凈,要采用與實際工作接近的流速,用原水對樹脂進行沖洗,這個過程的后出水應(yīng)為達標的軟水。一般情況下,快沖洗過程為5-15分鐘。