布袋除塵器
武漢布袋除塵器使用范圍：化工、炭黑、染料、塑膠、采礦、電子行業(yè)、木材加工、車間打磨等領(lǐng)域。
一、武漢脈沖袋式除塵器結(jié)構(gòu)及工作原理
DMC型脈噴單機(jī)袋式除塵器是我公司消化吸收國外同類產(chǎn)品*技術(shù)經(jīng)過改進(jìn)后設(shè)計(jì)而成的小型袋式除塵器。該除塵器采用高壓（0.3-0.5MPa）大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術(shù)，與國內(nèi)其他單機(jī)除塵器相比，具有清灰動(dòng)能大，清灰效率高的特點(diǎn)，并且體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)簡單緊湊、安裝容易、維護(hù)方便（外濾式），被廣泛用于建材、冶金、礦山、機(jī)械、橡膠、面粉、化工、煤炭、非金屬礦超細(xì)粉加工等行業(yè)含塵氣體凈化處理系統(tǒng)，是環(huán)保除塵的理想設(shè)備。
含塵氣體通過灰斗進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入過濾室，粉塵經(jīng)過濾袋的吸附捕集，過濾為干凈氣體進(jìn)入凈氣室，再通過出風(fēng)口由風(fēng)機(jī)排走。粉塵被吸附在濾袋的外表面，且不斷增加，使袋式除塵器的阻力不斷上升，為使設(shè)備阻力不超過1200pa，需定期清除濾袋上的粉塵。清灰是由程序控制器定時(shí)順序啟動(dòng)脈沖閥，使氣包內(nèi)壓縮空氣（0.3-0.5Mpa）由噴吹管孔眼噴吹（稱一次風(fēng)）并誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣（稱二次風(fēng)）進(jìn)入濾袋使濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反向作用抖落粉塵，達(dá)到清灰的目的。
二、有關(guān)技術(shù)說明
1、濾袋上端采用彈簧漲圈形式，不但密封性能好，而且在維修更換布袋時(shí)快捷簡單，實(shí)現(xiàn)機(jī)外換袋。
2、袋籠上端的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上對于不同工況有多種結(jié)構(gòu)形式（八角型、圓形等）可供選擇。
本公司的袋籠是在引進(jìn)*合作生產(chǎn)的自動(dòng)化生產(chǎn)線上加工而成，其各項(xiàng)指標(biāo)較行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)提高50%左右。
3、電磁脈沖閥膜片的使用壽命為2年。
4、脈沖袋式除塵器清灰控制采用手動(dòng)和自動(dòng)兩種方式，可相互轉(zhuǎn)換；
5、武漢除塵器設(shè)置脈沖控制儀系統(tǒng)。由可編程控制器控制，提供通訊接口。
6、所有接口處配帶一對連接法蘭和配套的連接螺栓及密封件。
7、所有固定設(shè)備有地腳螺栓和接地裝置。
8、湖北除塵器設(shè)備上設(shè)有梯子及欄桿。
9、所有零部件經(jīng)過武漢除塵器廠家檢查合格后進(jìn)行裝配。
三、脈沖袋式除塵器的制造技術(shù)
3.1 花板、濾袋和籠骨花板是除塵器本體的重要組成部分，花板厚度為6mm，為保證花板孔的大小及孔距的精度，采用數(shù)控激光切割，使這些孔具有良好的通用性和互換性，花板表面平整，花板孔周圍無毛刺、夾角。
對于整臺(tái)布袋除塵器而言，濾袋是其核心部件。濾料質(zhì)量直接影響除塵器的除塵效率，濾袋的壽命又直接影響到除塵器的運(yùn)行費(fèi)用。因而，本案濾料我們根據(jù)除塵器運(yùn)行環(huán)境和介質(zhì)情況：采用倉頂除塵工藝選擇易清灰濾料，規(guī)格為Φ130×2000mm。
布袋底部采用三層包邊縫制，無毛邊裸露，底部采用加強(qiáng)環(huán)布，濾袋合理剪裁，盡量減少拼縫。拼接處，重疊搭接寬度不小于10mm ,提高袋底強(qiáng)度和抗沖刷能力。
濾袋上端采用了彈簧圈形式，密封性能好、安裝可靠性高，換袋快捷。僅需1-2人就能通過機(jī)頂便掀式頂蓋進(jìn)行換袋操作。濾袋的裝入和取出均在凈氣室進(jìn)行，無須進(jìn)入除塵器過濾室。
袋籠采用圓型結(jié)構(gòu)，袋籠的縱筋和反撐環(huán)分布均勻，并有足夠的強(qiáng)度和剛度，防止損壞和變形，頂部加裝“η"形冷沖壓短管，用于保證袋籠的垂直及保護(hù)濾袋口在噴吹時(shí)的安全。
籠骨材質(zhì)為鍍鋅鋼絲，由籠骨加工生產(chǎn)線一次成型，保證籠骨的直線度和扭曲度。濾袋框架碰焊后光滑、無毛刺，并且有足夠的強(qiáng)度，無脫焊、虛焊和漏焊現(xiàn)象。
袋籠表面處理采用熱鍍鋅技術(shù)，鍍層牢固、耐磨、耐腐蝕，避免了除塵器工作一段時(shí)間后籠骨表面銹蝕與濾袋黏結(jié)，保證了換袋順利，同時(shí)減少了換袋過程中對布袋的損壞。
3.2清灰系統(tǒng)
除塵器的清灰采用壓縮空氣低壓脈沖清灰。
清灰功能的實(shí)現(xiàn)是通過脈沖控制儀利用定時(shí)或手動(dòng)功能啟動(dòng)電磁脈沖閥噴吹，使濾袋徑向變形，抖落灰塵。
清灰系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理，脈沖閥動(dòng)作靈活可靠；在設(shè)備出廠前，對清灰系統(tǒng)的主要部件進(jìn)行了預(yù)組裝，以保證質(zhì)量。
清灰用的噴吹管采用鋼管，借助校直機(jī)進(jìn)行直線度校正。噴吹短管（又稱噴嘴）與噴吹管的焊接采用了工裝模具，二氧化碳保護(hù)焊接，減少變形，保證噴吹短管間的形位公差。噴吹管借助支架固定在上箱體中，并設(shè)置了定位銷，方便每次拆裝后的準(zhǔn)確復(fù)位。
清灰系統(tǒng)設(shè)置分氣包、精密過濾器（除沒水、塵），保證供氣壓力和氣體的品質(zhì)，清灰力度和清灰氣量能滿足各種運(yùn)行工況下的清灰需求。
為減少清灰對濾袋的損傷，清灰氣源應(yīng)具有減少氧含量及溫差等對濾袋不利影響的措施。
3.3 電磁脈沖閥
清灰系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備是電磁脈沖閥，它的選用關(guān)系到除塵器的造價(jià)及清灰效果。
單機(jī)脈沖除塵器選用ZJ-1"、DC24V電磁脈沖閥。膜片經(jīng)久耐用，滿足了脈沖電磁閥的高效運(yùn)行要求，極大地減少了維護(hù)工作量。
3.4 本體和灰斗
（1）除塵器頂蓋采用剪沖密封頂蓋，重量、大小適合人工開啟，所有孔、 門制作及裝配結(jié)束后，進(jìn)行密封檢驗(yàn)，確保無變形、無泄露。
（2）除塵器的灰斗能夠承受長期的溫度、濕度變化，并考慮防腐性能?；叶吩O(shè)檢修門，所有檢修門、人孔采用快開式，開啟靈活，密封嚴(yán)密。為避免煙氣短路帶灰，灰斗斜側(cè)壁與水平方向的交角設(shè)計(jì)合理，以保證灰的自由滑落。
（3）在設(shè)備和儀表等處配置必要的扶梯或平臺(tái)，以滿足運(yùn)行、維護(hù)、檢修的需求。檢修爬梯設(shè)有護(hù)欄。
3.5材質(zhì)
武漢塵器采用型鋼、鋼板結(jié)構(gòu)，材質(zhì)為Q235A。
3.6表面整理和涂裝
3.6.1 清理
湖北除塵器除銹按鋼板預(yù)處理技術(shù)的有關(guān)要求,采用手工或動(dòng)力工具除銹，滿足GB8923中的St3級(jí)。
對于設(shè)備金屬渣、碎布、碎石及其它異物將從設(shè)備內(nèi)清除。所有的鐵屑、鐵銹、油、油脂、粉筆、蠟筆、油漆符號(hào)及其它有害的東西從設(shè)備內(nèi)部、外表上除去。在設(shè)備運(yùn)輸前，設(shè)備進(jìn)行內(nèi)部和外部的清掃；在運(yùn)輸期間，設(shè)備內(nèi)外保持干凈及干燥。在焊接部位，根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)采取手工清理或機(jī)械清理的方法進(jìn)行清理。
3.6.2 表面整理和涂料
（1）機(jī)組的整理和涂料滿足以下要求:
A、所有銳邊及構(gòu)件加工圓滑以防止造成人員傷害。
B、金屬表面的清理和整理符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)工藝。
C、所購買的部件，如電動(dòng)機(jī)、閥門等都按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行噴涂。
（2）噴涂過程按照操作工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。
（3）所采用的涂料和標(biāo)準(zhǔn)工藝要求一致。
（4）涂漆著色滿足甲方要求或遵照常規(guī)。
3.7 安裝及調(diào)試
3.7.1 需方收到設(shè)備后,先按設(shè)備清單檢查是否缺件,然后檢查在運(yùn)輸過程中是否有損壞,對運(yùn)輸過程造成的損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù),同時(shí)對到貨設(shè)備做好防損防竊等保管工作。
3.7.2 對傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、裝置進(jìn)行專門檢查，轉(zhuǎn)前對轉(zhuǎn)動(dòng)或滑動(dòng)部分，要涂以潤滑脂，減速機(jī)箱內(nèi)要注入潤滑油，使機(jī)件正常動(dòng)作。
3.7.3 安裝設(shè)備前應(yīng)対基礎(chǔ)進(jìn)行校對,合格后才能進(jìn)入安裝工作。安裝工作應(yīng)嚴(yán)格按圖紙要求進(jìn)行,一般由下而上,先把下部的支架、灰斗等安裝妥當(dāng)，支架、灰斗固定后再吊裝中箱體及上箱體，然后再安裝氣包及配管以及電器信號(hào)系統(tǒng)。袋籠及濾袋必須在湖北除塵器安裝質(zhì)量全機(jī)檢查合格后才能安裝，而且應(yīng)在供方現(xiàn)場指導(dǎo)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行安裝，確保安裝質(zhì)量。
3.7.4 安裝壓縮空氣管路時(shí),管道內(nèi)要除去污物防止堵塞,安裝后要先清洗管路再進(jìn)行試壓,再將減壓閥調(diào)至規(guī)定壓力。
3.7.5 按清灰控制器或控制柜的接線要求安裝電源及控制線路,然后進(jìn)行整機(jī)試車。
3.7.6售后服務(wù)
系統(tǒng)質(zhì)保期為一年，質(zhì)保期自通過最終驗(yàn)收開始計(jì)算，質(zhì)保期內(nèi)系統(tǒng)出現(xiàn)故障，我公司將在接到用戶通知后2小時(shí)內(nèi)做出反應(yīng)，必要時(shí)安排維護(hù)人員48小時(shí)內(nèi)到達(dá)客戶現(xiàn)場，免費(fèi)維修。
我公司產(chǎn)品實(shí)行終身維修服務(wù)，質(zhì)保期外維修只收取材料費(fèi)。
武漢除塵器廠家長期為客戶供應(yīng)武漢布袋除塵器備品備件。
3.8 維護(hù)和檢修
3.8.1 武漢除塵器廠家要設(shè)專人操作和檢修。全面掌握除塵器的性能和構(gòu)造，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，確保除塵系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.8.2 運(yùn)轉(zhuǎn)部位定期注油。
3.8.3 若發(fā)現(xiàn)排風(fēng)口含塵濃度增大，表明已有濾袋破損，檢修時(shí)，應(yīng)先關(guān)風(fēng)機(jī)或關(guān)閉單室的進(jìn)、出風(fēng)閥門，然后打開上蓋，如袋口處有積灰，則說明該濾袋已破損，須更換或修補(bǔ)。
3.8.4 武漢除塵器阻力一般小于1200Pa，清灰周期可根據(jù)阻力情況用控制器的調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)旋鈕進(jìn)行調(diào)整。
3.8.5 壓縮空氣系統(tǒng)的過濾器要定時(shí)排污，氣包點(diǎn)的排水閥要定期放水。
3.8.6 控制閥要由武漢除塵器廠家的專業(yè)人員檢修，定期對電磁滑閥和電磁脈沖閥進(jìn)行檢查。
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