模箱生產(chǎn)水泥基勻質(zhì)板生產(chǎn)線

模箱壓制勻質(zhì)聚苯顆粒保溫系統(tǒng)采用工廠規(guī)模成型抹灰工藝，材料和易性好，易操作，施工效率高，材料成型后整體性能好。避免了板材保溫、接縫易開裂的弊病，且在各種轉(zhuǎn)角處無需裁板做處理，施工工藝簡(jiǎn)單。

勻質(zhì)板設(shè)備產(chǎn)品勻質(zhì)板在高溫大火不軟化變形，不粉化脫落，且材料本身不燃。不給大火蔓延提供絲毫可乘之機(jī)。在大火之后，物理強(qiáng)度與保溫性能不受任何影響。同時(shí)，產(chǎn)品不含重金屬，勻質(zhì)防火保溫板，甲醛等有害物質(zhì)，過火時(shí)無毒無味，勻質(zhì)保溫板公司，不會(huì)對(duì)作業(yè)人員和周圍環(huán)境造成任何傷害。

勻質(zhì)板設(shè)備成型工藝主要生產(chǎn)工序包括，砂漿攪拌、砂漿鋪覆、復(fù)合玻璃纖維布、輥壓、鋪聚苯板、砂漿鋪覆、復(fù)合玻璃纖維布、輥壓成型、養(yǎng)護(hù)、脫模、切割、堆放等步驟。

勻質(zhì)板生產(chǎn)線以鎂水泥或普硅水泥為主要膠凝材料生產(chǎn)的不燃型復(fù)合膨脹聚苯乙烯保溫板，應(yīng)通過抗返鹵、泛霜及氯離子溶出量檢驗(yàn)，使用范圍限于外墻內(nèi)保溫工程。
勻質(zhì)板設(shè)備整套攪拌設(shè)備主要由電子計(jì)量裝置、上料裝置、漿料攪拌設(shè)備、操作系統(tǒng)等組成，配料、電子計(jì)量，生產(chǎn)精度高，計(jì)量準(zhǔn)確，操作調(diào)控。
勻質(zhì)板設(shè)備系統(tǒng)：1、自動(dòng)攪拌系統(tǒng)，2、自動(dòng)制板機(jī)，3、自動(dòng)切割鋸，4、碼垛系統(tǒng)，5、傳送系統(tǒng)，6、全自動(dòng)包裝機(jī)
水泥基勻質(zhì)板設(shè)備產(chǎn)品性能
1.質(zhì)量輕，方便運(yùn)輸安裝： 勻質(zhì)板的重量輕，因此在搬運(yùn)的時(shí)候不需要太多的人員來搬運(yùn)，也不需要使用其他的機(jī)械設(shè)備來起吊。
2.環(huán)保無污染，穩(wěn)定性強(qiáng)：這種板材在制作的時(shí)候是選用了安全材料制作而成的，因此不會(huì)對(duì)周圍環(huán)境帶來任何污染，同時(shí)板材的穩(wěn)定性也高，不容易受到周圍環(huán)境等影響，即使遇到潮濕陰冷環(huán)境的時(shí)候也不會(huì)發(fā)生質(zhì)量問題。
3.，安裝便捷： 勻質(zhì)板的性價(jià)比非常的高，同時(shí)安裝方法也非常的便捷和靈活，可以提高施工工作的進(jìn)程，避免在建筑施工過程中浪費(fèi)過多的時(shí)間。
水泥基勻質(zhì)板設(shè)備是以普通硅酸鹽水泥、粉煤灰等為主要原料，添加特制的發(fā)泡劑，在模箱里膨脹定型后，使用特制的自動(dòng)切割設(shè)備切割成相應(yīng)尺寸的板材。將料漿輸送到儲(chǔ)漿池中，不斷在攪拌使其保持均勻，將料漿送到儲(chǔ)漿罐后再送至流漿箱，在流漿箱內(nèi)同樣攪拌以保持均勻性。

模箱生產(chǎn)水泥基勻質(zhì)板生產(chǎn)線