樂(lè)控儀表(杭州)有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 玻璃鋼水箱氮封閥,自力式氮封閥,氮封閥供氮閥泄氮閥 |
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參考價(jià) | 面議 |
- 型號(hào) ZZYM-63B
- 品牌 費(fèi)希爾
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
- 所在地 杭州市
更新時(shí)間:2024-10-15 10:09:11瀏覽次數(shù):1199
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標(biāo)準(zhǔn) | HG/T20592-2009、JB/T79-94、ANSI B 16.5 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
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工作溫度 | 高溫 | 公稱(chēng)通徑 | DN15~300mm |
加工定制 | 是 | 類(lèi)型 | 二通式 |
連接形式 | 法蘭 | 零部件及配件 | 執(zhí)行器 |
流動(dòng)方向 | 單向 | 密封形式 | 硬密封式 |
驅(qū)動(dòng)方式 | 蒸汽 | 適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 |
形態(tài) | 柱塞式 | 壓力環(huán)境 | 高壓 |
概述:
ZZYM-63B自力式蒸汽比例減壓閥因?yàn)椴恍枰渌鈦?lái)能源如電源、氣源,僅靠介質(zhì)自身的能量來(lái)驅(qū)動(dòng),既節(jié)能又環(huán)保,使用方便,安裝完畢后設(shè)定好壓力值即可投入自動(dòng)運(yùn)行,所以在對(duì)控制精度要求不高,又缺乏電源、氣源的場(chǎng)合,得到了越來(lái)越廣泛的使用。
不過(guò),這種閥門(mén)也需正確選型和正確安裝、使用,才能保證投入運(yùn)行后不出現(xiàn)什么問(wèn)題。選型方面就不用多說(shuō)了,比如調(diào)節(jié)閥是用來(lái)控制閥前壓力還是閥后壓力,介質(zhì)是常溫還是高溫,有無(wú)腐蝕性,工作壓力等等,一定要事先搞清楚,我們主要談?wù)劙惭b使用方面的問(wèn)題。因?yàn)槲医古龅揭焕粤κ綁毫φ{(diào)節(jié)閥的使用方面出現(xiàn)的問(wèn)題,很有代表性。
閥門(mén)是用在蒸汽管道上的,投入使用才短短一兩個(gè)月,用戶就報(bào)修。到現(xiàn)場(chǎng)一看,大量蒸汽從調(diào)節(jié)閥膜頭的排氣孔中排出,噪聲極大,聲勢(shì)驚人。事故原因,明顯是蒸汽沒(méi)經(jīng)過(guò)冷凝,直接進(jìn)入膜頭,燒壞了膜片。
用于蒸汽管道的ZZYM-63B自力式蒸汽比例減壓閥安裝時(shí)必須在執(zhí)行器和管道之間加一個(gè)冷凝罐,不能讓蒸汽進(jìn)入執(zhí)行器膜頭,而且,調(diào)節(jié)閥必須頭朝下安裝,冷凝罐要高于膜頭,初次使用,一定要將冷凝罐和膜頭中加滿水。看現(xiàn)場(chǎng)的安裝方式,詢(xún)問(wèn)現(xiàn)場(chǎng)儀表人員,這些都沒(méi)問(wèn)題,那么是什么造成的呢?令人百思不得其解。后來(lái),仔細(xì)詢(xún)問(wèn)了一個(gè)操作工,無(wú)意之下得知:這臺(tái)閥門(mén)安裝、投入使用后,冷凝罐和膜頭之間的銅管接頭一直在斷斷續(xù)續(xù)地漏水。原來(lái)是這樣,漏水導(dǎo)致冷凝罐里的水慢慢漏光,蒸汽就進(jìn)入膜頭,燒壞了膜片。
由此可見(jiàn),自力式壓力調(diào)節(jié)閥在蒸汽管道上使用時(shí),安裝、維護(hù)方面一定要多加注意,在安裝時(shí)取壓點(diǎn)應(yīng)設(shè)在離調(diào)壓閥適當(dāng)?shù)奈恢?,壓開(kāi)型調(diào)壓閥應(yīng)大于2倍管道直徑,壓閉型調(diào)壓閥應(yīng)大于6倍管道直徑。為保證調(diào)節(jié)閥正常運(yùn)行,千萬(wàn)不能讓接頭漏水,不能讓冷凝罐缺水,要定期檢查,適時(shí)加水。其實(shí),不光是自力式壓力調(diào)節(jié)閥,就是其它的自力式調(diào)節(jié)閥,在使用時(shí)也需注意維護(hù)和保養(yǎng)才行。
另外,蒸汽壓力如果較高,盡量選用活塞式執(zhí)行器,而不取薄膜式執(zhí)行器,因?yàn)槟て话隳艹惺艿膲毫Σ怀^(guò)0.4Mpa,過(guò)此雖然能用,卻要大大降低使用壽命。
工作原理:
在工業(yè)上廣泛應(yīng)用,是一種無(wú)需外來(lái)資源,只需要被測(cè)介質(zhì)自力壓力、溫度或者流理的變化,設(shè)定預(yù)先的值就能自動(dòng)調(diào)節(jié)的一種控制裝置,這是一種節(jié)能型儀表,具有控制執(zhí)行等多功能的儀表控制系統(tǒng)。它的種類(lèi)可分為自力式壓力調(diào)節(jié)閥,自力式微壓差壓調(diào)節(jié)閥,自力式溫度調(diào)節(jié)閥,自力式蒸汽減壓穩(wěn)壓閥。適用無(wú)供電供氣又需自動(dòng)控制的場(chǎng)合。
分類(lèi):
本系列產(chǎn)品有單座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、雙(ZZYN)、三種結(jié)構(gòu);執(zhí)行機(jī)構(gòu)有薄膜式、活塞式二種;作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)(K型)。自力式壓力調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品公稱(chēng)壓力等級(jí)有PN16、40、64;閥體口徑范圍DN20~300;泄漏量等級(jí)有II級(jí)、IV級(jí)和VI級(jí)三檔;流量特性為快開(kāi);壓力分段調(diào)節(jié)從15~2500Kpa??砂葱枰M合滿足用戶工況要求。
產(chǎn)品特點(diǎn):
◇ 自力式壓力調(diào)節(jié)閥無(wú)需外加能源,能在無(wú)電無(wú)氣的場(chǎng)所工作,既方便又節(jié)約了能源。
◇ 壓力分段范圍細(xì)且互相交叉,調(diào)節(jié)精度高。
◇ 壓力設(shè)定值在運(yùn)行期間可連續(xù)設(shè)定。
◇ 對(duì)閥后壓力調(diào)節(jié),閥前壓力與閥后壓力之比可為10:1~10:8。
◇ 橡膠膜片式檢測(cè),執(zhí)行機(jī)構(gòu)測(cè)精度高、動(dòng)作靈敏。
◇ 采用壓力平衡機(jī)構(gòu),使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制精確。
壓力調(diào)節(jié)范圍確定:
壓力調(diào)節(jié)范圍分段,見(jiàn)主要參數(shù)及性能指標(biāo)表,控制壓力應(yīng)盡量選取在調(diào)節(jié)范圍中間值附近。
閥后壓力調(diào)節(jié)閥,其閥前壓力與閥后壓力的關(guān)系:
自力式調(diào)節(jié)閥門(mén)本身是一個(gè)調(diào)節(jié)系統(tǒng),閥本身又有一定的壓降要求,對(duì)閥后壓力調(diào)節(jié)閥(B型),為保證閥后壓力在一定范圍內(nèi),其閥前壓力必須達(dá)到一定值。
整機(jī)作用方式確定:
閥前壓力調(diào)節(jié)閥(K型)其初始位置的閥芯在關(guān)閉位置,當(dāng)閥前壓力逐漸升高,閥逐漸打開(kāi),直至閥前壓力穩(wěn)定在要求的給定值。
閥后壓力調(diào)節(jié)閥(B型)其初始位置的閥芯在開(kāi)啟位置,當(dāng)閥門(mén)壓力逐漸升高,閥逐漸關(guān)閉,直至閥后壓力穩(wěn)定在要求的給定值。
安裝方式:
廣泛用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、機(jī)械制造與民用建筑樓群等各種工業(yè)設(shè)備中,能應(yīng)用于氣體、液體、蒸汽介質(zhì)的減壓穩(wěn)壓(閥后調(diào)節(jié))或泄壓穩(wěn)壓(閥前調(diào)節(jié)),但由于它利用介質(zhì)自身的壓力去操作執(zhí)行機(jī)構(gòu),在執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)充滿介質(zhì),故安裝方式應(yīng)與此相配合。在安裝時(shí)取壓點(diǎn)應(yīng)設(shè)在離調(diào)壓閥適當(dāng)?shù)奈恢茫瑝洪_(kāi)型調(diào)壓閥應(yīng)大于2倍管道直徑,壓閉型調(diào)壓閥應(yīng)大于6倍管道直徑。在安裝冷凝器時(shí)應(yīng)注意冷凝器的位置,使其高于膜頭而低于工藝管道,以保證冷凝器內(nèi)充滿冷凝液。
主要零件材料:
◇ 閥體:ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZGCr18Ni12Mo2Ti
◇ 閥芯:1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
◇ 閥座:1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
◇ 閥桿:1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
◇ 膜蓋:A3、A3鋼涂四氟乙烯 不銹鋼
◇ 填料:丁、乙炳、氟、耐油橡膠
連接標(biāo)準(zhǔn):
◇ 法蘭標(biāo)準(zhǔn):鑄法法按BG9113-88、JB/79-94
◇ 法蘭密封面型式:PN16凸面
◇ PN40、64為凹凸、閥體為凹面
◇ 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度按BG12221-98
◇ 執(zhí)行機(jī)構(gòu)信號(hào)接口:內(nèi)螺紋M16×1.5
訂貨時(shí)請(qǐng)用戶提供以下資料:
◇ 調(diào)節(jié)閥名稱(chēng)、型號(hào)
◇ 公稱(chēng)通徑(mm)
◇ 公稱(chēng)壓力(Mpa)
◇ 閥前、后壓力
◇ 額定流量系數(shù)(Kv)
◇ 固有流量特性
◇ 介質(zhì)名稱(chēng)及狀態(tài)
◇ 工作溫度及范圍
◇ 整機(jī)作用方式
◇ 閥體、閥內(nèi)件及填料材質(zhì)
◇ 所配附件
◇ 閥全法蘭標(biāo)準(zhǔn)
◇ 其他特殊要求
生產(chǎn)實(shí)力:
樂(lè)控儀表(杭州)有限公司位于風(fēng)景秀麗的杭州富春江畔,是一個(gè)集工程及閥門(mén)生產(chǎn)于一體的的企業(yè),為客戶提供專(zhuān)業(yè)的過(guò)程自動(dòng)化及控制設(shè)備等解決方案。所涉及的行業(yè)包括化工、石化、電力、環(huán)境、生物科技、制藥、食品、有色金屬、鋼鐵以及其他工業(yè)領(lǐng)域。
產(chǎn)品創(chuàng)新:
持續(xù)的研發(fā)工作使我們得以系統(tǒng)性延續(xù)供應(yīng)產(chǎn)品,令原有產(chǎn)品現(xiàn)代化,并確保高質(zhì)量、高技術(shù)水平和更加耐用以及穩(wěn)定,但同時(shí)也讓制造成本更合理化。研發(fā)工作使我們的產(chǎn)品更能迎合客戶的特別需求。生產(chǎn)的現(xiàn)代化,逐步替換基礎(chǔ)設(shè)施、生產(chǎn)設(shè)備和測(cè)試裝置。優(yōu)化過(guò)程、相關(guān)物料流,旨在將不能使產(chǎn)品增值的元素消除,這些措施可以?xún)?yōu)化工廠的布局,更改其排列何消除低效率的因素。新推出或產(chǎn)品升級(jí),將特殊合金材料用于苛刻的環(huán)境,都將是我們的一種創(chuàng)新。
客戶利益:
“樂(lè)控儀表”的閥門(mén)好用!我們將以此作為我們的繼續(xù)努力提高質(zhì)量、研究創(chuàng)新的動(dòng)力。我們的品質(zhì)是客戶得到完美解決方案的保證,并非只是標(biāo)準(zhǔn)的解決方案,而是旨在滿足更高的要求。我們的宗旨是“向客戶提供完美的解決方案和售后服務(wù),讓客戶覺(jué)得“樂(lè)控儀表的閥門(mén)好用、耐用!”
售前服務(wù):
“樂(lè)控人”在報(bào)價(jià)前會(huì)不厭其煩的詢(xún)問(wèn)技術(shù)參數(shù)、工況要求以及之前使用情況等,這些是我們必須要做的,要問(wèn)的。詳細(xì)的技術(shù)參數(shù)、工況要求才能更好的計(jì)算選型,不走彎路。并非樂(lè)控人*耐心,而是我們始終相信了解更多、產(chǎn)品更可靠。
樂(lè)控產(chǎn)品主要有:
自力式壓力調(diào)節(jié)閥、氮封裝置氮封閥、氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥、電子式電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、自力式蒸汽減壓閥、氣動(dòng)O型切斷球閥、氣動(dòng)三偏心蝶閥、氣動(dòng)活塞式切斷閥、減溫減壓裝置等自控閥門(mén)。(閥內(nèi)結(jié)構(gòu)有:?jiǎn)巫?、套筒型、雙座型、襯氟波紋管密封型、三通分流/合流型)。
富春山水甲天下。富陽(yáng)鐘靈毓秀,人杰地靈,三國(guó)孫權(quán)、明代黃公望、現(xiàn)代郁達(dá)夫歷來(lái)為世人所熟悉。我們樂(lè)控儀表愿與您廣泛、真誠(chéng)合作,歡迎您光臨指導(dǎo)。
故障排除:
閥后壓力降不下來(lái),始終在需求值上方變動(dòng)。
產(chǎn)生原因:1、設(shè)定彈簧剛度太大。2、閥口徑過(guò)大。3、閥前壓力過(guò)高,減壓比過(guò)大。
排除方法: 1、更換彈簧。 2、更換較小口徑。3、閥前壓:閥后壓超過(guò)10:1應(yīng)2級(jí)降壓閥后壓力升不上去,始終在需求值下方變動(dòng)。
產(chǎn)生原因:1、設(shè)定彈簧剛度太小。2、閥口徑過(guò)小。3、減壓比過(guò)小。
排除方法:1、更換彈簧。2、更換較大口徑。3、閥前壓:閥后壓低于1.25,應(yīng)提高閥前壓閥前壓力升不上去,始終在需求值下方動(dòng)作。
產(chǎn)生原因:1、設(shè)定彈簧剛度太小。2、閥芯被異物卡在。 3、閥桿、推桿卡住。4、閥芯、閥座損壞,泄漏量過(guò)大。5、閥口徑過(guò)大。
排除方法: 1、更換彈簧。2、重新拆裝。3、重新調(diào)整。4、重新研磨或更換。 5、更換較小口徑。