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目前現(xiàn)有的人工砂生產(chǎn)線，絕大部分采用濕法生產(chǎn)工藝，不論采用何種形式的洗砂機，其較大的缺點就是細(xì)砂(0.16mm以上的顆粒)流失的嚴(yán)重，有的甚至流失百分之20以上，這不但損失嚴(yán)重，而且還嚴(yán)重影響砂子的級配，造成級配不合理，細(xì)度模數(shù)偏粗，大大降低了機制砂產(chǎn)品的質(zhì)量。過多的細(xì)砂排放，還會造成環(huán)境的污染。為解決上述問題，我公司成功研究了WS細(xì)砂回收系統(tǒng)，該系統(tǒng)是本公司吸收國外的技術(shù)，結(jié)合砂粉的實際情況而設(shè)計的具有高水平的細(xì)料提取裝置，廣泛應(yīng)用于水電站砂石骨料加工系統(tǒng)、玻璃原料加工系統(tǒng)、人工制砂生產(chǎn)線、選煤廠粗煤泥的回收及環(huán)保工程(泥漿凈化)等，可有效解決細(xì)砂回收問題。

優(yōu)勢特點

精益求精質(zhì)量保證

聚氨酯篩網(wǎng)
其內(nèi)自潔性能，不堵孔、篩分效率高、使用壽命長由于聚氨酯彈性篩網(wǎng)使用鋼絲繩為骨架材料，再加上聚氨酯本身具有非常高的彈性模量，高強度吸收沖擊力、高耐磨，因而具有很高的拉伸強度，其承載能力是橡膠篩網(wǎng)的2.5倍以上。其使用壽命與普通金屬篩網(wǎng)相比提高8-10倍，是不銹鋼篩面的3倍，是天然橡膠的3.9倍，是耐磨性能適合的篩面材料。
泥沙分離器
高耐磨原料，高彈性，高強度，高耐磨、抗扯、切等特點泥沙分離器其分離原理是離心沉降。當(dāng)待分離的料漿以一定的壓力從泥沙分離器周邊進入泥沙分離器后被迫作回轉(zhuǎn)運動。由于其受到的離心力、向心浮力、流體拽力等大小不同，料漿中的固體粗顆?？朔ψ枇ο蚱鞅谶\動，并在自身重力的共同作用下，沿器壁螺旋向下運動，細(xì)而小的顆粒及大部分水則因所受的離心力小，未及靠近器壁即隨料漿做回轉(zhuǎn)運動。
真空高壓泵
采用新型的真空高壓泵，動力降壓，效率高密封，漿體不易泄漏。真空高壓泵為耐磨效率高節(jié)能型真空高壓泵。采用合理的設(shè)計理論，按降低損失原則設(shè)計，使過流部件的形狀與漿體流動狀態(tài)達(dá)到了理想狀態(tài)。
高效復(fù)合彈簧
橡膠彈簧螺旋復(fù)合彈簧具有橡膠彈簧的非線性和結(jié)構(gòu)阻尼的特性，又具有金屬彈簧大變形和承載能力大的特性，其穩(wěn)定性和承載能力由于橡膠彈簧。

工作原理

泵漿砂水混合物輸送至泥砂高壓分離器，離心分級濃縮的細(xì)砂經(jīng)沉砂嘴提供給脫水篩，經(jīng)脫水篩脫水后，細(xì)砂與水有效分離，少量細(xì)砂、泥等經(jīng)返料箱再回到清洗槽，清洗槽液面過高時，經(jīng)出料口排出。脫水篩回收物料重量濃度為百分之70-百分之85。調(diào)節(jié)細(xì)度模數(shù)可以通過改變泵轉(zhuǎn)速、改變砂漿濃度、調(diào)節(jié)溢流水量、更換出砂漿嘴來實現(xiàn)。從而完成清洗、脫水和分級三種功能。

技術(shù)參數(shù)

型號	水泵（mm）	分離器規(guī)格(mm)	脫水篩	處理量(m3/h)
	功率（kw）		功率（kw)
250	7.5-11	250	2×0.55	30-80
300	11-15	300	2×0.75	40-100
350	15	350	2×0.75	70-130
550	15-22	550	2×1.1	100-220
650	18.5-30	650	2×1.1	120-272
750	37-55	750	2×1.5	180-350
900	55-65	900	2×2.2	250-500

關(guān)鍵詞：篩網(wǎng) 鋼絲繩天然橡膠高壓泵

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