目前，蝶閥在管路系統(tǒng)中用來進行流量控制，已在許多領(lǐng)域中得到廣泛應(yīng)用。在蝶閥已知的性能里，它的密封材料為橡膠，由于材料的約束，不適應(yīng)耐高溫、高壓及耐腐蝕、抗磨損等行業(yè)。
現(xiàn)有一種比較*的蝶閥是D343H多層次金屬硬密封蝶閥，閥體和閥座為連體構(gòu)件，材料耐溫耐腐蝕，這種蝶閥與傳統(tǒng)蝶閥比較具有耐高溫，操作簡便，大大提高了蝶閥的密封功能及延伸使用壽命的優(yōu)點。可是，在使用過程中依然存在以下問題：
1、由于多層軟硬疊式密封圈固定在閥板上，當閥板常開狀況時介質(zhì)對其密封面形成正面沖刷，金屬片夾層中的軟密封帶受沖刷后，直接影響密封功能。
2、受結(jié)構(gòu)約束D343H多層次金屬硬密封蝶閥不適應(yīng)做通徑DN200以下閥門，原因是閥板整體結(jié)構(gòu)太厚，流阻大。
3、閥板的密封面與閥座之間的密封是靠傳動裝置的力矩使閥板壓向閥座。正流狀況時，介質(zhì)壓力越高密封擠壓越緊。當流道介質(zhì)逆流時跟著介質(zhì)壓力的增大閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓強時，密封開始泄漏。
D343H多層次金屬硬密封蝶閥固定在調(diào)理環(huán)壓板之間的繃簧與壓板上調(diào)理螺栓裝配一起的結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)有效地補償了軸套與閥體之間在介質(zhì)壓力下的彈性變形，處理了閥門在雙向互換的介質(zhì)運送過程中存在的密封問題。
