陳先生
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當(dāng)前位置:江蘇權(quán)坤環(huán)保科技有限公司>>廢水低溫蒸餾設(shè)備>>低溫蒸餾濃縮設(shè)備>> QKFD垃圾滲濾液廢水低溫蒸發(fā)器 循環(huán)濃縮不結(jié)垢
產(chǎn)品型號(hào)QKFD
品 牌權(quán)坤
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地南京市
更新時(shí)間:2024-12-04 12:11:14瀏覽次數(shù):430次
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化工高鹽廢水低溫蒸發(fā)濃縮器 全自動(dòng)運(yùn)行
蛋白回收蒸發(fā)濃縮設(shè)備 淀粉生產(chǎn)廢水處理
電鍍廢水單效低溫蒸發(fā)器 循環(huán)濃縮不結(jié)垢
果汁濃縮設(shè)備 權(quán)坤低溫蒸發(fā)器 耐腐蝕
處理量 | 2m3/h | 額定電壓 | 220V/380Vv |
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加工定制 | 是 | 水泵功率 | 1.3kw |
主體材質(zhì) | 不銹鋼 |
垃圾滲濾液廢水低溫蒸發(fā)器 循環(huán)濃縮不結(jié)垢
低溫蒸發(fā)設(shè)備一種綠色與效率并重的蒸餾設(shè)備,憑借其低溫技術(shù)實(shí)現(xiàn)了資源的有效利用與環(huán)境保護(hù)。低溫蒸餾技術(shù),借鑒了蒸餾過程中物質(zhì)沸點(diǎn)的差異,以低溫為手段實(shí)現(xiàn)資源的高效分離。在這個(gè)過程中,設(shè)備將原材料加熱至目標(biāo)沸點(diǎn),隨后將混合物輸送至蒸餾塔。在蒸餾塔中,原材料中沸點(diǎn)較低的物質(zhì)首先被分離,并由冷凝器采集。接著,蒸餾塔中的混合物再次被加熱至目標(biāo)沸點(diǎn),隨后繼續(xù)進(jìn)行分離。通過如此循環(huán)操作,目標(biāo)物質(zhì)得以分離。低溫蒸餾設(shè)備在各個(gè)領(lǐng)域展現(xiàn)出廣泛的應(yīng)用前景,涵蓋了以下幾個(gè)方面:
1. 化學(xué)工業(yè):低溫蒸餾技術(shù)能夠提高化工原料的純度,降低生產(chǎn)成本。
2. 環(huán)境保護(hù)行業(yè):低溫蒸餾技術(shù)可助力廢水、廢氣和固體廢棄物的環(huán)保處理,減輕環(huán)境污染。
3. 生物技術(shù):低溫蒸餾技術(shù)能夠在生物制品中分離生物大分子,助力提升生物制品的品質(zhì)與營養(yǎng)價(jià)值。
4. 食品工業(yè):低溫蒸餾技術(shù)可提取食品中的營養(yǎng)成分,豐富食品口感與營養(yǎng)價(jià)值。
5. 制藥行業(yè):低溫蒸餾技術(shù)有助。廢液低溫蒸發(fā)系統(tǒng)是一款采用濃縮原理,利用熱泵的真空蒸發(fā)器,全自動(dòng)控制??啥ㄖ聘鞣N容量廢水處理。真空保持約-96KPa,蒸發(fā)溫度保持33℃左右, 適用于機(jī)加工行業(yè)的切削廢液,研磨廢水,清洗廢水,電鍍廢水處理,RO膜濃水處理等水溶性廢水處理。
垃圾滲濾液廢水低溫蒸發(fā)器 循環(huán)濃縮不結(jié)垢
處理效果:
1、實(shí)現(xiàn)部分的廢液“達(dá)標(biāo)排放";
2、處理成本降低,廢液處理過程產(chǎn)生清潔水;
3、廢水通過真空蒸發(fā),濃縮5%-15%的廢棄物,同時(shí)蒸餾85%-95%的水凝縮排出,減少近95%的廢棄物,同時(shí)殺死細(xì)菌,減少氣味的蔓延。95%的水資源回收再利用,僅濃縮5%的廢水;
4、低溫、真空狀態(tài)下蒸發(fā)濃縮,設(shè)備安全設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)24小時(shí)全自動(dòng)運(yùn)行,自動(dòng)清洗等功能;
設(shè)備特點(diǎn):
1、壓縮空氣和電源運(yùn)行成本低;
2、自動(dòng)化、智能化、安全化處理廢液;
3、降低廢液處理成本。
低溫處理工藝經(jīng)實(shí)際應(yīng)用優(yōu)化,結(jié)構(gòu)為前處理裝置+低溫蒸發(fā)系統(tǒng)+陶瓷膜處理工藝進(jìn)行過濾、常溫蒸發(fā)、膜過濾(膜過濾可選擇性添加,但回用水可能會(huì)含有部分微雜質(zhì),對(duì)于回用水要求不高者可根據(jù)實(shí)際情況選擇),可去除重金屬,鹽類和大部分有機(jī)物,達(dá)到簡單回用。如需排放,則需要根據(jù)實(shí)際檢測水樣,然后進(jìn)行后處理工序達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)才可以排放。
設(shè)備優(yōu)勢(shì):
1、凈化廢液再生水重復(fù)利用,降低生產(chǎn)成本;
2、物理低溫運(yùn)行,無耗材,耗能低;
3、處理后COD成分較低,部分可直接排放;
4、減少人工工作量,系統(tǒng)自動(dòng)凈化;
5、設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn),可處理大量廢水。
高鹽高難度工業(yè)廢水,垃圾滲透液等通過低溫蒸發(fā)設(shè)備的原料進(jìn)口進(jìn)入設(shè)備主機(jī)內(nèi),借助動(dòng)力泵的運(yùn)輸及風(fēng)機(jī)能量傳遞,使得空氣與加熱的原水充分接觸混合,進(jìn)行快速蒸發(fā)并降低溫度,污水內(nèi)水分被熱氣體帶走,使原液不斷濃縮,熱量在設(shè)備內(nèi)部連續(xù)多次利用。
優(yōu)勢(shì)特點(diǎn):
低溫蒸發(fā)設(shè)備適用范圍廣泛,能耗低,投資省,比傳統(tǒng)MVR和多小蒸發(fā)更節(jié)能降耗;本設(shè)備可利用工廠余熱、廢熱進(jìn)行低溫蒸發(fā)濃縮結(jié)晶,污水可濃縮至20%~30%,高鹽廢水可出現(xiàn)結(jié)晶,甚至鹽回收再利用;整套設(shè)備集成設(shè)計(jì)在集裝箱內(nèi),占地面積小。
整個(gè)設(shè)備可分為三大系統(tǒng):
(1)蒸發(fā)系統(tǒng):利用外接熱源將一段原水加熱到一定溫度,風(fēng)機(jī)傳送能量,原液蒸發(fā)降溫,風(fēng)溫升高,蒸發(fā)原水帶走水分。
(2)冷凝系統(tǒng):利用系統(tǒng)內(nèi)部自帶冷卻水,冷卻熱風(fēng),冷凝結(jié)晶水分。
(3)換熱系統(tǒng):在蒸發(fā)冷凝過程中出現(xiàn)問溫度變換,用過化熱系統(tǒng)回收熱量完成多次蒸發(fā)冷凝。
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