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杭州川一實驗儀器有限公司
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所 在 地杭州市
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更新時間：2020-08-10 13:53:47瀏覽次數(shù)：381次
聯(lián)系我時，請告知來自 環(huán)保在線| 規(guī)格型號 | SPX-1000 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 用途 | 生化培養(yǎng)箱 |
智能生化培養(yǎng)箱SPX-1000種子保存箱具有制冷和加熱雙向調(diào)溫系統(tǒng)，溫度可控的功能，是生物、遺傳工程、醫(yī)學、衛(wèi)生防疫、環(huán)境保護、農(nóng)林畜牧等行業(yè)的科研機構(gòu)、大專院校、生產(chǎn)單位或部門實驗室的重要試驗設備，廣泛應用于低溫恒溫試驗、培養(yǎng)試驗、環(huán)境試驗等。生化培養(yǎng)箱控制器電路由溫度傳感器、電壓比較器和控制執(zhí)行電路組成。
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智能生化培養(yǎng)箱SPX-1000種子保存箱的特點是：
1 采用優(yōu)質(zhì)鏡面不銹鋼內(nèi)膽，箱體采用優(yōu)質(zhì)鋼板噴塑，四角半圓弧，易清潔，箱內(nèi)隔板間距可調(diào)；
2 屏幕液晶顯示 ，多組數(shù)據(jù)一屏顯示，簡單易懂，便于觀察和操作。操作簡單且控溫精度比原有數(shù)字表高；
3 配用上*的模糊PID智能溫度控制器，波動小，帶定時功能(0-9999min)； 3 設有獨立限溫報警系統(tǒng)，超過限制溫度即自動中斷，保證實驗安全運行，不發(fā)生意外；
4 具有4～20mA標準電流信號，RS485接口可連接記錄儀和計算機，能記錄溫度參數(shù)的變化狀況；
5*的不銹鋼循環(huán)風道，強迫空氣循環(huán)，溫度均勻；
6.帶定時功能鍵的數(shù)顯微電腦溫度控制器，控溫精確可靠；
7.采用鏡面不銹鋼內(nèi)膽，半圓弧四角易清潔，箱內(nèi)擱板間距可調(diào)；
8.采用玻璃觀察窗，觀察方便明了。
生化培養(yǎng)箱是生物體從環(huán)境中取得物質(zhì)，轉(zhuǎn)化為體內(nèi)新的物質(zhì)的過程，也叫同化作用；后者是生物體內(nèi)的原有物質(zhì)轉(zhuǎn)化為環(huán)境中的物質(zhì)，也叫異化作用。 同化和異化的過程都由一系列中間步驟組成。中間代謝就是研究其中的化學途徑的。如糖元、脂肪和蛋白質(zhì)的異化是各自通過不同的途徑分解成葡萄糖、脂肪酸和氨基酸，然后再氧化生成乙酰*，進入三羧酸循環(huán)，生成二氧化碳。 在物質(zhì)代謝的過程中還伴隨有能量的變化。由于結(jié)構(gòu)分析技術(shù)的進展，使人們能在分子水平上深入研究它們的各種功能。酶的催化原理的研究是這方面突出的例子。生化培養(yǎng)箱結(jié)構(gòu)域是個較緊密的具有特殊功能的區(qū)域，連結(jié)各結(jié)構(gòu)域之間的肽鏈有一定的活動余地，允許各結(jié)構(gòu)域之間有某種程度的相對運動。蛋白質(zhì)的側(cè)鏈更是*不在快速運動之中。蛋白質(zhì)分子內(nèi)部的運動性是它們執(zhí)行各種功能的重要基礎。
智能生化培養(yǎng)箱SPX-1000種子保存箱?使用說明
1、利用箱體底部調(diào)節(jié)螺釘調(diào)節(jié)，使箱體安置平穩(wěn)。
2、將培養(yǎng)箱接通220V，50Hz電源，且電源插座應有良好接地。接通“電源”開關，LED數(shù)碼管兩，此時顯示的是培養(yǎng)室內(nèi)實際溫度。
3、控溫詳細使用說明及維護修理請閱讀控溫儀說明書。
七、注意事項
1、箱內(nèi)不需要照明時，請將面板上的照明開關置于“關”的位置，以免影響上層溫度。
2、本設備外殼應可靠接地，且應安置在避陽光，陰涼通風的地方設備與墻必須有10CM以上的距離。搬運要小心，搬運時與水平面夾角不得小于45°
3、本機背部裝有二組保險絲盒，左面為制冷加熱負載保險絲盒，若機器運轉(zhuǎn)出現(xiàn)故障，例如控溫失靈，不加熱或不制冷，必須切斷電源，分別檢查檢查保險絲是否完好，再檢查相應部位。
4、當使用溫度較低時，應定期倒掉位于箱內(nèi)底部積水盤內(nèi)的積水。
5、為了保持設備的美觀，請不要用酸或堿及其他有腐蝕性物品來擦表面，箱內(nèi)可以用布定期擦凈。
八、故障處理
現(xiàn)象 | 原因 | 處理辦法 |
1、無電源 | 1、插頭未插好或斷線 | 1、插好插頭或接好線 |
2、熔斷器開路 | 2、更換熔斷器 | |
2、不加熱 | 1、電熱管壞 | 1、更換電熱管 |
2、軸流風機壞 | 2、更換軸流風機 | |
3、線路控制板失控 | 3、更換線路控制板 | |
3、不制冷 | 1、制冷液泄露 | 1、加制冷液 |
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2、溫度傳感器壞 | 2、更換溫度傳感器 | |
3、線路控制板失控 | 3、更換線路控制板 |
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