全自動蒸餾儀通過加熱使待蒸餾的液體混合物沸騰，產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)過冷凝器冷卻后轉(zhuǎn)化為液體，從而實現(xiàn)液體混合物的分離。該過程涉及加熱、蒸發(fā)、冷凝和收集等多個步驟，全自動蒸餾儀能夠自動完成這些步驟，大大提高了工作效率和準確性。

產(chǎn)品特點：
1、批次處理量為1~6個，每個通道均獨立控制，并且每個通道都配備了防倒吸、防干燒的功能保護設(shè)計；
2、采用7寸液晶觸摸屏控制，蒸餾方法可設(shè)置，自動保存，下次開機可直接使用；
3、加熱模塊采用標準碗狀玻纖電熱套加熱器，確保樣品容器（圓底燒瓶）與熱源密切貼合，加熱功率調(diào)節(jié)范圍廣、加熱均勻性好、熱輻射效率高，蒸餾速度快、使用壽命長。
4、系統(tǒng)可設(shè)置蒸餾量，實時顯示運行狀態(tài)；
5、蒸餾終點控制采用時間控制模式，蒸餾結(jié)果到達時間設(shè)定值后，自動停止加熱和切斷餾出液管路，自動泄壓，實現(xiàn)自動無人值守。

工作原理：

樣品酸化：將中藥材樣品進行酸化處理，使二氧化硫從樣品中釋放出來。

蒸餾：通過加熱系統(tǒng)使酸化后的樣品中的二氧化硫汽化，并通過蒸餾塔進行分離。

冷凝收集：冷卻系統(tǒng)將汽化的二氧化硫冷凝成液體，并通過收集系統(tǒng)收集。

吸收滴定：利用乙酸鉛溶液對冷凝收集的二氧化硫進行吸收，隨后使用碘標準溶液進行滴定，根據(jù)所消耗的碘溶液量計算出樣品中的二氧化硫含量。

技術(shù)特點：

主要組成部分：

通常由加熱爐、蒸餾桿和冷凝器等主要部分組成：

加熱爐：提供熱源，將混合物加熱至其沸點以上，使其中一個成分開始蒸發(fā)。

蒸餾桿：允許氣態(tài)成分上升，并防止它們在進入冷凝器之前與其他成分混合。

冷凝器：使氣態(tài)成分重新變?yōu)橐簯B(tài)，從而收集純凈的單一成分。

此外，還可能包括溫度計、接收瓶、支架等輔助部件，以確保實驗的順利進行和結(jié)果的準確性。