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馮女士
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目錄:南京蘭江泵業(yè)有限公司>>槳/框 式攪拌機(jī)>>加藥裝置攪拌器>> 堿2方加藥裝置攪拌器 立式攪拌機(jī)
| 布局形式 | 立式 | 電機(jī)功率 | 電議kw |
|---|---|---|---|
| 動力類型 | 電動 | 加工定制 | 是 |
| 攪拌方式 | 潛水式攪拌 | 攪拌鼓形狀 | 其他 |
| 攪拌機(jī)類型 | 多功能攪拌機(jī) | 料筒容量 | 電議L |
| 每次處理量范圍 | 出料300-500L | 生產(chǎn)能力 | 電議L |
| 適用物料 | 錫膏,干粉,混凝土,藥品,泥漿,食品,化學(xué)品,飼料,紙漿,油類,瀝青 | 物料類型 | 液-液 |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 水處理 | 轉(zhuǎn)速范圍 | 電議r/min |
| 裝置方式 | 固定式 | 作業(yè)方式 | 連續(xù)作業(yè)式 |
| 價格 | 電議 |
堿2方加藥裝置攪拌器 立式攪拌機(jī)產(chǎn)品簡介：
槳式攪拌機(jī)是目前理想的機(jī)型，具有自動化程度高、攪拌質(zhì)量好、效率高、能耗低、噪音小、操作方便、卸料速度快、襯板及葉片使用壽命長，維修保養(yǎng)方便等優(yōu)點(diǎn)。漿式攪拌機(jī)適用于塑性、干硬性、輕骨料混凝土及各種灰漿、砂漿的攪拌。
非標(biāo)，可根據(jù)用戶水質(zhì)、水溫、腐蝕性、黏度等條件，制造各種不同規(guī)格的機(jī)械攪拌機(jī)。
其中，減速機(jī)有國產(chǎn)、進(jìn)口或者擺線針、齒輪減速多種選擇；
攪拌桿和攪拌槳葉有不銹鋼、碳鋼防腐和塑料等多種材質(zhì)；
槳葉形狀有兩頁式、三葉式、單層、雙層、框架式等多種選擇。
堿2方加藥裝置攪拌器 立式攪拌機(jī)特點(diǎn)：
1、構(gòu)造簡單、運(yùn)行可靠、無堵塞現(xiàn)象，維護(hù)簡便；
2、可以在要求的混合時間內(nèi)達(dá)到一定的攪拌強(qiáng)度，滿足混合速度快、均勻、充分等要求，而且水頭損失小，并可適應(yīng)水量的變化，適用于各種水量的水廠。
攪拌器的設(shè)計造型要與攪拌作業(yè)目的緊密結(jié)合。不同的攪拌過程需要由不同的攪拌器來實(shí)現(xiàn)，在設(shè)計選型時首先要根據(jù)工況對攪拌作業(yè)的目的和要求，確定攪拌器型式、電動機(jī)功率、攪拌速度、密封形式，然后選擇減速機(jī)、機(jī)架、攪拌軸、軸封等各部件。
其具體步驟方法如下：
1.按照工藝條件、攪拌目的和要求，選擇攪拌器型式，選擇攪拌器型式時應(yīng)充分掌握攪拌器的動力特性和攪拌器在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動狀態(tài)與各種攪拌目的的因果關(guān)系。
2.按照所確定的攪拌器型式及攪拌器在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動狀態(tài)，工藝對攪拌混合時間、沉降速度、分散度的控制要求，通過實(shí)驗手段或計算機(jī)模擬設(shè)計，確定電動機(jī)功率、攪拌速度、攪拌器直徑。
3.按照電動機(jī)功率、攪拌轉(zhuǎn)速及工藝條件，從減速機(jī)選型表中選擇確定減速機(jī)機(jī)型。如果按照實(shí)際工作扭矩來選擇減速機(jī)，則實(shí)際工作扭矩應(yīng)小于減速機(jī)許用扭矩。
產(chǎn)品維護(hù)
1 加藥攪拌系統(tǒng)需有熟悉其結(jié)構(gòu)和性能的維護(hù)人員經(jīng)常對加藥攪拌器進(jìn)行檢查和維護(hù)才能保證攪拌機(jī)的安全長周期運(yùn)轉(zhuǎn)。
2 加藥攪拌系統(tǒng)在啟動前必須對電機(jī)軸承、中間軸承和變速箱內(nèi)加好油。電機(jī)軸承和中間軸承需加2#鈣鋰基脂，變速箱內(nèi)加30#機(jī)械油，油位加到油杯高度中心位置。
3 電機(jī)軸承和中間軸承每運(yùn)行半年（6個月）則更換潤滑油一次。變速箱油發(fā)現(xiàn)油杯內(nèi)缺油則隨時補(bǔ)加潤滑油，每運(yùn)行半年（6個月）需將變速箱內(nèi)油全部倒出重新更換潤滑油一次。
4 變速箱每運(yùn)行一年，需將變速箱內(nèi)的潤滑油全部倒出并用清洗劑對變速箱清洗一次。同時檢查變速箱內(nèi)齒輪有無嚴(yán)重磨損現(xiàn)象和損壞現(xiàn)象。如有需更換齒輪或變速箱。
5 維護(hù)人員需定期檢查運(yùn)轉(zhuǎn)情況。各軸承有無雜音，超溫或振動超范圍現(xiàn)象。
槳式攪拌機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：
型號表達(dá)方式：
主要技術(shù)參數(shù)：
槳式攪拌機(jī)選用注意事項：
在用于高粘度流體的攪拌時，隨流體粘度的增高，罐內(nèi)的流動減少，由傳動裝置傳入的能量作為葉輪和流體的摩擦(剪切)消耗掉的比例增大。
從攪拌效果看，在葉片近旁有液體的交換，然而在軸的附近則存在幾乎不起攪拌作用的部分，使用變形框式葉輪(在框式上增加斜葉橫梁或立葉)，可視情況改善，然而仍不能全部解決問題。
要使高黏度流體*流動非要用螺帶式葉輪那樣具有強(qiáng)制液體進(jìn)行擠出流動的葉輪然而，與螺帶式葉輪相比，錨式葉輪的價格低，在葉徑和轉(zhuǎn)速相同時，錨框式攪拌器僅為螺帶的2/3，因此對那些不特別強(qiáng)調(diào)混合效果的場合，往往選用錨式葉輪。
在特殊場合，為了消除錨式葉輪剪切力不大，以及軸附近有混合死區(qū)的缺點(diǎn)，可以用框式葉輪與多層渦輪式葉輪組合成同軸線雙周攪拌機(jī)。同時為了能利用其葉片與罐底和罐壁貼近的優(yōu)點(diǎn)以獲得更高的傳熱效果，還可以在錨式葉輪的葉片上安裝刮板，不斷刮去易于附著在罐壁上的液體。
產(chǎn)品展示：
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