30多年來，混床離子交換技術一直作為一種去離子的工業(yè)標準。由于其需要周期性的再生且再生工程中使用大量的化學藥品（酸堿）和純水，因此已很難滿足于無酸的超純水系統(tǒng)。EDI超純水系統(tǒng)的出現解決了這一系列水處理難題。
 
二、 EDI的工作原理                                   
    EDI（Electrodeionization）是利用離子交換樹脂來去除水中的離子。在EDI設備中，進水中的各種離子通過樹脂層交換后被脫除，水得到了純化。此時是利用離子交換原理脫除水中的離子。由于膜對兩邊加有電壓，水分被電解為氫氧根和氫離子去再生樹脂，同時，被氫離子和氫氧根離子交換下的離子在電流的作用下，被遷移至濃水室而排放，從而實現連續(xù)再生連續(xù)使用的目的。水在EDI模塊中的純化過程如下：
1) 進水分布EDI模塊中各室。
2) 在直流電作用下各種離子，向各自相應電極遷移。
3) 與混床一樣，水中的各種離子被離子交換樹脂所交換，然后被交換的離子通過各自相應的離子交換膜遷移到濃水室中。淡水室中的水流出EDI模塊（只有離子可通過離子交換膜，而水不能通過）而成淡水。
4) 濃水室中的濃水循環(huán)。為提高和維持濃水室的電導，大部分濃水進行循環(huán)。
5) 循環(huán)的濃水需少部分排放，由進水補充。此部分排放濃水可返回至前級RO裝置，重復使用。
6) 水分子在電壓作用下被電離為氫離子和氫氧根離子，通過各自相應的離子交換膜遷移到樹脂層，連續(xù)再生樹脂。
 
三、EDI高純水制取設備與傳統(tǒng)混床技術相比的優(yōu)點
　　連續(xù)運行，產品水水質穩(wěn)定；無許用酸堿再生；不會因再生而停機；節(jié)省了反洗和清洗用水；產水率高達95%；無再生污水，無須污水處理設施；無須酸堿儲備和稀釋設備；占地面積??；使用安全，避免工人接觸酸堿。投資僅為離子交換的30%。運行成本僅為離子交換的65%。
                      

1、無化學污染。 2、可連續(xù)再生； 3、啟動/操作方便； 4、模塊更換方便； 5、產水純度更高； 6、回收率更高； 7、占地面積更??； 8、節(jié)約成本。

四、EDI超純水設備的應用領域
1. 半導體材料、器件、印刷電路板和集成電路；
2. 超純材料和超純化學試劑；
3. 實驗室和中試車間；
4. 汽車、家電表面拋光處理；
5. 其他高科技精微產品。
五、EDI模塊的進水要求及性能參數
 

進水總鹽量（CaCO3計）	<25ppm或50μs>	TOC	<>
PH值	5.0～9.0	余氯	<>
硬度（CaCO3計）	<>	Fe、Mn、H2S	<>
可溶硅	<>	工作溫度	5～40℃
工作壓力	1.0～2.0bar	工作壓差	0.4～1.0bar
水利用率	>95%	產水水質	>8.0MΩ.cm