金屬式擺錘沖擊試驗(yàn)機(jī)在進(jìn)行塑料材料抗沖擊性測(cè)試時(shí),需要根據(jù)具體的應(yīng)用場(chǎng)景和材料特性選擇合適的測(cè)試方法。同時(shí),測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性也受到試樣制備、測(cè)試設(shè)備的精度、環(huán)境條件等多種因素的影響,因此在測(cè)試過(guò)程中需要嚴(yán)格控制這些變量,以確保測(cè)試結(jié)果的可靠性和重復(fù)性
。
落錘沖擊試驗(yàn)機(jī)是一種用于評(píng)估材料在受到?jīng)_擊時(shí)的抗沖擊性能的設(shè)備。以下是其工作原理、測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)以及測(cè)試結(jié)果解讀的詳細(xì)介紹:
工作原理
落錘沖擊試驗(yàn)機(jī)的工作原理是利用重物(即落錘)的自由落體從一定高度上撞擊材料樣本,通過(guò)測(cè)量樣本受到?jīng)_擊后的變形和破壞程度來(lái)評(píng)估材料的抗沖擊性能。在測(cè)試過(guò)程中,落錘具有一定的初速度,以確保對(duì)樣本施加足夠大的力度,從而產(chǎn)生典型的沖擊效應(yīng)。
測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)
金屬式擺錘沖擊試驗(yàn)機(jī)滿足多項(xiàng)國(guó)內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn),包括但不限于:
GB/T6112、GB/T14152、GB/T10002.1、GB/T10002.3、GB/T13664、GB/T16800。
ISO4422、ISO3127、BSEN1411、BSEN744。
依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):GB/T8363-2007《鐵素體鋼落錘撕裂試驗(yàn)方法》。
參考標(biāo)準(zhǔn):API5L3 美國(guó)石油學(xué)會(huì)建議方法;ASTM E436-80 鐵素體鋼落錘動(dòng)態(tài)撕裂試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)方法;ASTM E604-83 金屬材料動(dòng)態(tài)撕裂標(biāo)準(zhǔn)方法。
測(cè)試結(jié)果解讀
測(cè)試結(jié)果通常包括以下幾個(gè)關(guān)鍵參數(shù):
中值破壞質(zhì)量(mean failure mass):落錘從一定高度落到試樣上,造成50%試樣破壞時(shí)的質(zhì)量。
中值破壞高度(mean failure height):一定質(zhì)量的落錘到試樣上,造成50%試樣破壞時(shí)的高度。
中值破壞能量(mean failure energy):造成50%試樣破壞的能量,等于下落高度與中值破壞質(zhì)量之乘積(恒高度法),或等于恒質(zhì)量與中值破壞高度之乘積(恒質(zhì)量法)。
沖擊高度(impact height):由錘頭的頂端到試樣上表面的距離。
試樣的破壞(failure of test specimen):光照條件下,肉眼見(jiàn)到的沖擊所造成的裂痕或裂紋。
通過(guò)這些參數(shù),可以評(píng)估材料在受到?jīng)_擊時(shí)的性能表現(xiàn),包括其韌性、脆性轉(zhuǎn)變溫度以及抗沖擊能力。這些數(shù)據(jù)對(duì)于材料的選擇、設(shè)計(jì)和應(yīng)用至關(guān)重要。
塑料材料的抗沖擊性測(cè)試通常采用以下幾種方法:
簡(jiǎn)支梁沖擊測(cè)試(Charpy Impact Test):
懸臂梁沖擊測(cè)試(Izod Impact Test):
落球(落錘)沖擊測(cè)試:
低溫沖擊測(cè)試:
無(wú)缺口沖擊測(cè)試:
金屬式擺錘沖擊試驗(yàn)機(jī)的產(chǎn)品優(yōu)勢(shì):
的觸屏界面:新型用戶界面節(jié)省時(shí)間和成本,無(wú)需額外培訓(xùn),因?yàn)閆wickRoell測(cè)試儀器和設(shè)備均采用統(tǒng)一用戶操作界面,常用測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)程序已預(yù)設(shè)在測(cè)試軟件中。
短測(cè)試循環(huán):快速試樣插入滿足測(cè)試標(biāo)準(zhǔn),試樣殘留物可選擇性移除,簡(jiǎn)支梁沖擊試樣的半自動(dòng)對(duì)位。
可靠的測(cè)試結(jié)果:通過(guò)數(shù)字及類比顯示器可實(shí)現(xiàn)測(cè)試結(jié)果的合理性檢查。擺錘與空氣、軸承的摩擦,類比顯示拖動(dòng)指針的摩擦均由軟件測(cè)定和評(píng)估。屏除傳輸誤差:卡尺的測(cè)量數(shù)據(jù)可直接讀取,測(cè)試序列通過(guò)USB接口被傳送到電腦。儀器化沖擊測(cè)試可獲得除位能外更多的材料力學(xué)參數(shù),如力/時(shí)間變化曲線等。
降低操作成本:采用材料制備的壓頭通過(guò)高品質(zhì)涂層降低磨損和撕裂。
安全性和人體工程學(xué):符合標(biāo)準(zhǔn)ISO 13849,在安全裝置保護(hù)下,通過(guò)整合于門把手處的按鈕可實(shí)現(xiàn)擺錘釋放。安全裝置關(guān)閉后,可立即進(jìn)行測(cè)試初始化,這樣可快速實(shí)現(xiàn)溫度條件下的試樣測(cè)試。
高效快捷:擺錘沖擊試驗(yàn)機(jī)采用電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),擺動(dòng)速度可調(diào),能夠迅速對(duì)試驗(yàn)樣品進(jìn)行沖擊測(cè)試,節(jié)省大量時(shí)間。
精確可靠:配備了高精度的傳感器和測(cè)量系統(tǒng),能夠準(zhǔn)確測(cè)量試驗(yàn)樣品的損傷程度、變形程度等參數(shù),保證測(cè)試結(jié)果的可靠性。
靈活多樣:可根據(jù)不同測(cè)試需求,調(diào)整擺錘質(zhì)量、擺動(dòng)速度等參數(shù),滿足各種試驗(yàn)條件。
安全環(huán)保:采用封閉式設(shè)計(jì),有效防止試驗(yàn)過(guò)程中產(chǎn)生的碎片、粉塵等對(duì)操作人員的傷害,同時(shí)減少對(duì)環(huán)境的污染。
易于維護(hù):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于拆卸和維護(hù),降低了設(shè)備的維護(hù)成本。
自動(dòng)化控制:控制系統(tǒng)采用進(jìn)口可編程控制器(PLC),通過(guò)微機(jī)軟件程序控制取擺、沖擊試驗(yàn)的全過(guò)程,顯示沖擊吸收功、沖擊韌性、擺錘的旋轉(zhuǎn)角度及打印試驗(yàn)報(bào)告等,操作簡(jiǎn)便、安全可靠,工作效率高。
防護(hù)裝置:本機(jī)配備了防護(hù)網(wǎng)罩,為用戶的安全操作提供了條件。