鍋爐布袋除塵器的工作原理：

（1）預分離：立窯排出的含塵氣體經(jīng)煙道進入除塵器中間的進氣總管，在除塵系統(tǒng)引風機產(chǎn)生負壓作用下在灰斗中上方均勻進入除塵器的各個袋子室，含塵煙氣中的粗顆粒粉塵由于導流板的攔阻及自身重力的作用直接落入灰斗，完成粉塵的預分離。

（2）過濾：含塵氣體經(jīng)花板孔進入濾袋，粉塵被截留在濾袋內(nèi)表面，含塵氣體則經(jīng)濾袋過濾獲得凈化，凈化后的氣體進入袋室，然后經(jīng)由提升切換閥排氣通道、出氣管道，由排風機排入大氣。該除塵器為頂部出風，負壓操作內(nèi)濾式除塵器。

清灰方式可分為定時間、定阻力兩種方法。定時清灰是按時間程序，各室根據(jù)可調(diào)時間參數(shù)自動進行輪流清灰，除塵器清灰周期為0～2.5小時內(nèi)分六檔可調(diào)，每室清灰時間為10秒～3秒分鐘六檔選擇。定時清灰控制則是對除塵器的進、出壓差取樣，通過差壓變送器轉(zhuǎn)換成電訊號來實行清灰的，工作過程如下：進、出風口取壓裝置差壓變送器清灰控制器繼電器電磁閥氣缸提升切換閥除上述兩種控制方法外，還設置有手動控制機構(gòu)，可人工進行正常清灰控制。為操作管理方便，建議采用定時清灰方法。

溫度控制立窯煙氣溫度一般在60-300°范圍內(nèi)波動，煙氣含濕量在4-12%范圍內(nèi)波動，為了防止除塵器的結(jié)露糊袋及由于溫度過高發(fā)生燒袋等惡性事故的發(fā)生。

鍋爐布袋除塵器的特點：

1、除塵，粉塵排放可控制在30mg/Nm3以下。

2、可處理120g/Nm3以下的高濃度粉塵。

3、優(yōu)良的密封措施，漏風系數(shù)小于3﹪。

4、新的結(jié)構(gòu)設計，單位體積過濾面積大，設備體積小。

5、清灰方式好，延長濾袋的使用壽命。

6、關(guān)鍵部位，使用壽命長。

7、性能穩(wěn)定，自動化程度高，日常維護管理簡單。

在該鍋爐布袋除塵器系統(tǒng)中采取如下措施：

（一）在除塵器的進氣管道、本體及灰斗等處要采取保溫措施，以防止除塵器的結(jié)露。

（二）在除塵器的進氣口，排氣口等處安裝有溫度檢測與自動報警裝置，并在進氣口安裝冷風進入裝置。煙氣一旦超過袋除塵的使用溫度范圍，則發(fā)生警報并自動采取溫控措施，以除塵器運行。

（三）在灰斗上安裝了電加熱及振打裝置，避免了因低溫發(fā)生的強露積灰問題。

鍋爐布袋除塵器適用于除塵消煙脫硫，具有阻力低、安裝布置靈活，脫硫，使用壽命長等特點！