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潛水低速攪拌推流機(jī)安裝方法

杜安環(huán)保潛水低速攪拌推流機(jī)結(jié)構(gòu)與材料說明：

 潛水低速攪拌推流機(jī)安裝方法結(jié)構(gòu)說明：

（1）潛水低速攪拌推流機(jī)整體密封設(shè)計、潛水型。所有部件，包括電機(jī)、齒輪箱和葉輪等，能夠在下列水下條件下長時間、連續(xù)運(yùn)行：介質(zhì)溫度0～40℃、介質(zhì)pH值在4～10之間、動態(tài)粘滯度在7～23×10-6之間、軸承和密封處升溫不得高于35℃、介質(zhì)密度≤1.1×103kg/m3。

（2）潛水推流器具有足夠的攪拌或推流功能，保證池內(nèi)污泥能充分混合，確保池底流速≥0.3m/s，并保證潛水推流器/攪拌器在任何工況條件下不過載。

（3）潛水推流器水平安裝以確保水在流動過程中固、液均勻分布，并防止固體沉淀。池中應(yīng)無邊角。

（4）潛水推流器能在全浸沒的條件下連續(xù)運(yùn)行、間歇運(yùn)行和長期停止?fàn)顟B(tài)后恢復(fù)運(yùn)行，在整個運(yùn)行過程中保持無振動平穩(wěn)運(yùn)行，無機(jī)械問題運(yùn)行時間至少為10000小時。

（5）潛水推流器附件和電纜在20m水深無泄漏損失，可連續(xù)潛水。

（6）潛水推流器的所有旋轉(zhuǎn)零件在制造時進(jìn)行動平衡試驗，精度不低于ISO940 G6.3級。

（7）軸承采用高質(zhì)量的潤滑軸承，采用SKF或FAG品牌的進(jìn)口產(chǎn)品，軸承使用壽命（L10）大于100000小時。

（8）機(jī)械密封用碳化鎢材質(zhì)或進(jìn)口密封件，材質(zhì)為碳化鎢或碳化硅。

提升導(dǎo)桿帶有焊接的底座，高度適合將潛水推流器/攪拌器順利地提升出池面。導(dǎo)桿頂部應(yīng)配備鎖定平臺，平臺可提供導(dǎo)桿一個特殊的轉(zhuǎn)角。每臺潛水推流器/攪拌器應(yīng)配備便于安裝的支架，支架可在180度范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)。

潛水低速攪拌推流機(jī)材料說明

A.所有材料是過硬、種類的高質(zhì)量材料，這些材料是制造廠較新使用而非淘汰產(chǎn)品，沒有任何缺陷和不良，適用于設(shè)備的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

B.除提供給業(yè)主所有與之合作提供這些設(shè)備和材料的生產(chǎn)廠家名稱及所供設(shè)備的性能和有關(guān)附屬資料外，在特殊情況下，還提供為驗證和承認(rèn)的設(shè)備或材料樣品，未被承認(rèn)的產(chǎn)品不能裝配和使用。

杜安環(huán)保潛水低速攪拌推流機(jī)出廠試驗：

杜安QJB潛水推流器在出廠之前都進(jìn)行如下試驗（但不限于這些）：

A.潛水推流器在制造過程中以及出廠發(fā)運(yùn)前檢查與試驗，包括材料、鑄件、部件的檢驗，電壓穩(wěn)定、電流是否超載、推流效果等項目

B.低速推流器的材料試驗主要指葉輪、軸等主要部件的材料試驗的理化分析，以驗證其是否符合本技術(shù)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。

C.電機(jī)定子繞組對機(jī)殼的絕緣電阻的測定。

D.電機(jī)空載電流和空載損耗的確定。

E.耐電壓試驗。

F.匝間絕緣耐沖擊電壓試驗。

潛水低速攪拌推流機(jī)主要零部件材料

杜安環(huán)保潛水低速攪拌推流機(jī)出廠檢驗：

每臺潛水推流器器都做以下試驗（不限于此）：

· 外觀檢驗

· 運(yùn)行狀態(tài)試驗

· 潛水電機(jī)內(nèi)腔的氣壓試驗

· 潛水電機(jī)各項指標(biāo)的測定

·水下推進(jìn)器承受工作壓力的零部件均進(jìn)行歷時5min的水壓試驗而無滲漏，試驗壓力為1.5倍的工作壓力，但不低于0.2MPa。

杜安環(huán)保完整的潛水低速攪拌推流機(jī)組成部分及供貨范圍（不限于此）：

裝配完整的潛水推流器（包括螺旋槳、機(jī)械密封、軸等）

全銅線圈潛水電機(jī)

推流器導(dǎo)軌及固定支架、電纜固定件、轉(zhuǎn)向及其定位裝置

不銹鋼提升鏈或鋼絲繩

吊架固定座

移動吊架及提升裝置

潛水推流器需提供10m水下電纜及固定件、接頭、緊固件、電纜接線箱

滲漏、過熱、低液位保護(hù)裝置

所有連接附件、化學(xué)地腳螺栓