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上海耐博泵閥制造有限公司
上海耐博泵閥制造有限公司
| 參 考 價 | 面議 |
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所 在 地上海市
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更新時間：2022-11-07 14:18:31瀏覽次數(shù)：249次
聯(lián)系我時，請告知來自 環(huán)保在線■技術參數(shù)
■產品概述
NBLPF電動襯氟調節(jié)閥主要是由電動執(zhí)行機構和調節(jié)閥閥體兩部分組成。電動執(zhí)行機構和其它電動調節(jié)閥配用的相同，都是接收控制器發(fā)來的4-20ma等模擬信號，控制閥門的開度，以達到調節(jié)管道介質流量、壓力等參數(shù)的目的。耐腐蝕電動襯氟調節(jié)閥和其它普通電動調節(jié)閥區(qū)別在于閥體，有的管道輸送如硫酸、王水等強腐蝕性的介質，因為腐蝕性太強，普通金屬材質的調節(jié)閥無法用于這種工況。而電動襯氟調節(jié)閥與流體接觸的閥體內壁和閥內組件均采用高壓注塑工藝，襯有能耐腐蝕、耐老化的聚全氟乙丙烯（F46），又采用聚四氟乙烯波紋管密封。解決了金屬閥門無法用在強腐蝕介質的工況。廣泛的應用于強腐蝕介質的工況管道。
■技術參數(shù)
公稱通徑mm | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||||
| 閥座直徑mm | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
| 額定流量系數(shù)Kv | 直線 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 690 | 1100 | 1760 |
| 等百分比 | 1.6 | 2.5 | 4 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | 1000 | 1600 | |
| 公稱壓力Mpa | 0.6、1.0、1.6、2.5 | ||||||||||||||||
| 行程 mm | 10 | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | |||||||||||
| 工作溫度℃ | -30℃~+150℃ | ||||||||||||||||
| 流量特性 | 直線、等百分比 | ||||||||||||||||
| 作用方式 | 電開式(K常開)；電關式(B) | ||||||||||||||||
| 固有可調比R | 30：1 | ||||||||||||||||
| 信號范圍Pr | 0~10Madc；4~20mmADC | ||||||||||||||||
| 供電電源 | 220V 50~60HZ | ||||||||||||||||
| 防爆等級 | 普通型、防爆型 | ||||||||||||||||
| 泄漏等級 | VI | ||||||||||||||||
■性能指標
項目 | 技術性能指標 |
| 基本誤差% | ≤±5 |
| 回差% | ≤3 |
| 死區(qū)% | ≤5 |
| 泄漏量 | ≤ 0.01%閥額定容量 |
| 額定流量系數(shù)誤差% | ≤±10；當KV≤6.3時，為≤±15 |
■零件材質
零件名稱 | 材料 |
| 閥體、閥蓋 | HT200、ZG230~450、ZG1Cr18Ni9Ti |
| 襯里材料 | F46、F4、F3、PO、PE、X、X3、PFA |
| 閥芯 | 1Cr18Ni9Ti |
| 波紋管 | F4 |
| 填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 |
| 彈簧 | 60Si2Mn |
| 膜蓋 | A3 |
| 閥桿、推桿 | 2Cr13/1Cr18Ni9Ti |
| 襯套 | 2Cr13 |
■結構圖及外形尺寸
| 公稱通徑 DN(mm) | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
| L | PN16/25 | 184 | 200 | 222 | 254 | 276 | 298 | 352 | 410 | 451 | 550 | 640 | 880 |
| PN40 | 197 | 200 | 235 | 267 | 292 | 317 | 368 | 425 | 473 | 640 | 760 | 910 | |
| PN64 | 200 | 210 | 251 | 286 | 311 | 337 | 394 | 440 | 508 | 670 | 810 | 950 | |
| H | PN16/25 | 57.5 | 75 | 75 | 85.5 | 92.5 | 100 | 110 | 142.5 | 158 | 170 | 195 | 230 |
| PN40 | 57.5 | 75 | 75 | 82.5 | 92.5 | 100 | 117.5 | 150 | 167.5 | 187.5 | 205 | 245 | |
| PN64 | 40 | 85 | 85 | 90 | 102.5 | 107.5 | 125 | 172.5 | 195 | 207.5 | 230 | 260 | |
| H1 | 365 | 425 | 430 | 445 | 660 | 680 | 690 | 748 | 740 | 780 | 820 | 880 | |
| H2 | PSL | 465 | 465 | 465 | 465 | 560 | 560 | 560 | 560 | 560 | 788 | 788 | 788 |
| 3810 | 373 | 495 | 495 | 495 | 700 | 700 | 700 | 725 | 725 | 725 | 725 | 725 | |
| D | 177 | 177 | 177 | 177 | 182 | 182 | 182 | 182 | 182 | 218 | 218 | 218 | |
| R | 225 | 225 | 225 | 225 | 257 | 257 | 257 | 310 | 310 | 310 | 310 | 310 | |
一、調節(jié)閥的安裝
調節(jié)閥安裝不符合要求而出故障會造成巨大的浪費，反之，安裝得當，可保證正常開工并可延長使用壽命。鎧沃閥門教你減少維修工作量和獲得良好的系統(tǒng)控制性能。
1、 安裝調節(jié)閥總體上應考慮以下方面：
（1） 安全：安裝過程中人員和設備的安全。
（2） 控制性能：配管系統(tǒng)壓力損失應與計算調節(jié)閥尺寸時所考慮的壓力損失一致，以保證所需的流量特性。進出口應盡量保證足夠的直管段。
（3） 安裝位置：應有足夠的空間便于操作人員手動操作（包括旁路操作）以及保證調節(jié)閥和附件的就地拆卸和維修的可能性。
（4） 調節(jié)閥組：一般在工藝過程配管中均安裝切斷閥的旁路閥與調節(jié)閥配成閥組，以適應設備連續(xù)操作的需要。維修調節(jié)閥時用切斷閥隔離。用旁路閥調節(jié)。下面圖4中推薦四種調節(jié)閥組布置方式。
圖4 b方式中調節(jié)閥亦可裝在虛線位置
2、 安裝人員首先應認識到調節(jié)閥是一種精密的儀器設備，不準碰撞跌摔，以免損壞。具體注意以下幾點：
（1） 閥正立垂直安裝在管道上。閥自重較大和有震動場合應加支承架。
（2） 閥體要避免因前后配管或調和的法蘭嚴重不同軸而受到過大的應力。
（3） 在初次開工前和停工檢修后應先沖洗配管系統(tǒng)后裝調節(jié)閥?；蛟陂y前安裝過渡濾口。
（4）必按照閥體上流動方向的箭頭安裝調節(jié)閥。
二、調節(jié)閥的維修
當調節(jié)閥在使用中不能滿足操作要求，或者經過一段長時期的運行為了預防事故發(fā)生而作定期檢查時，都必須認真地對它進行維修工作。維修工作通常有如下主要內容：
1、閥的清洗
檢修從工藝管線上拆卸下來的閥，必須把它上面所有被工藝介質浸漬過的零部件清洗干凈。以免某些有腐蝕性或其他傷害作用的流體對人和設備造成損失。同時應清除零部件外露表面的銹蝕。
2、閥的拆卸
為了對全體零部件作檢查以決定修理和更換的范圍。首先應把執(zhí)行機構和閥卸開。拆卸時必須保
護好經過精密加工如閥芯、閥座、閥桿、推桿、軸套等零件以及所有零部件的精密加工面，防止損壞，以使檢修費用，拆卸閥座應該用專用工具。
3、主要零部件的檢修
閥芯的節(jié)流表面以及閥芯和閥座的密封面如有小的銹斑和磨損。尚可用一般的機械加工和研磨方法來修。如果損壞嚴重，則必須更換新的零件。修理時要求保證好閥芯和閥座的同軸度。
閥桿的密封表面損壞只能用新的零件替換。
4、推桿的導向和密封表面的損壞。對反作用執(zhí)行機構必須更換新零件。而對于正作用執(zhí)行機構尚可作適當修理。
壓縮彈簧在檢修時，如發(fā)現(xiàn)裂紋等影響強度的缺陷。則必須用新的替換。
5、成裝和調試
成裝時在零部件的定位部位，導向部位，螺紋連接部位宜涂加適當?shù)臐櫥?，以利于下次檢修拆卸。而且還應特別注意整機中推桿、閥芯部件和閥座的同軸度問題。
成裝和調試完畢后，必須通過標準中規(guī)定的產品出廠試驗項目測試合格后方能繼續(xù)安裝使用。
三、保 管
調節(jié)閥應貯藏在空氣溫度為5～40℃，相對溫度不大于90%的室內，空氣中應不含有腐蝕調節(jié)閥的有害成份。</p
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