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不銹鋼防爆管道泵產(chǎn)品概述：
SG型管道增壓泵是為管道增壓輸送，解決管道壓力過低而研制的新穎泵，比目前應(yīng)用臥式離心泵具有很大的*性。由于采用先進(jìn)機(jī)械密封，電機(jī)主軸直接安裝葉輪，故有效率高、耗電省、結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、裝修方便等特點(diǎn)，并可根據(jù)揚(yáng)程與流量需要并串聯(lián)使用。
耐腐蝕管道泵特點(diǎn)：
1.　泵為立式結(jié)構(gòu)，進(jìn)出口口徑相同，且位于同一中心線上，可象閥門一樣安裝于管路之中，外形緊湊美觀，占地面積小，建筑投入低，如加上防護(hù)罩則可置于戶外使用。
2.　葉輪直接安裝在電機(jī)的長軸上，軸向尺寸短，結(jié)構(gòu)緊湊，泵與電機(jī)軸承配置合理，能有效地平衡泵運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的徑向和軸向負(fù)荷，從而保證了泵的運(yùn)行平穩(wěn)，振動(dòng)小、噪音低。
3.　軸封采用機(jī)械密封或機(jī)械密封組合，采用進(jìn)口鈦合金密封環(huán)、中型耐高溫機(jī)械密封和采用硬質(zhì)合金材料，耐磨密封，能有效地延長機(jī)械密封的使用壽命。
4.　安裝檢修方便，無需拆動(dòng)管路系統(tǒng)，只要卸下泵聯(lián)體座螺母即可抽出全部轉(zhuǎn)子部件。
5.　可根據(jù)使用要求即流量和揚(yáng)程的需要采用泵的串、并聯(lián)運(yùn)用方式。
6.　可根據(jù)管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。
SG系列管道泵型號(hào)意義：

不銹鋼防爆管道泵使用條件：
1.吸入壓力≤1.0MPa，或泵系統(tǒng)zui高工作壓力≤1.6MPa，即吸入口壓力+泵揚(yáng)程≤1.6MPa、泵靜壓試驗(yàn)壓力為≤2.5MPa，訂貨時(shí)請(qǐng)注明系統(tǒng)工作壓力。泵系統(tǒng)工作壓力大于1.6MPa時(shí)應(yīng)在訂貨時(shí)另行提出，以便在制造時(shí)泵的過流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。
2.環(huán)境溫度＜40℃，相對(duì)濕度＜40%。
3.所輸送介質(zhì)中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0.1，粒度＜0.2mm。
注：如果用介質(zhì)為帶有細(xì)小顆粒，請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)說明，以便廠家采用耐磨式機(jī)械密封。
SG型管道泵主要用途：

1、SG系列普通管道泵適用于高層建筑增壓送水、園林噴灌、冷卻塔上水、遠(yuǎn)距離輸水、空調(diào)、制冷沖洗、浴室等冷暖水循環(huán)加壓。使用溫度80℃以下。
2、SGR系列熱水管道泵適用于采暖、鍋爐等行業(yè)的高溫?zé)崴鰤貉h(huán)。使用溫度150℃以下。
3、SGP系列耐腐管道泵適用于輸送食品、制藥、造酒、化工等行業(yè)的工藝流程中腐蝕性介質(zhì)，使用溫度100℃以下。
4、SGB系列防爆管道泵適用于輸送無腐蝕性液體，有甲烷或煤礦井下固定設(shè)備Ⅰ類及工廠ⅡA、ⅡB級(jí)，溫度組別為T1、T2、T3、T4組存在爆炸性混合物的其它工業(yè)場(chǎng)所。使用溫度80℃以下。
5、SGPB系列耐腐防爆管道泵適用于輸送化工、制藥、石油、食品、國防等工業(yè)腐蝕性液體，有甲烷或煤礦井下固定設(shè)備Ⅰ類及工廠ⅡA、ⅡB級(jí)，溫度組別為T1、T2、T3、T4組存在爆炸性混合物的其它工業(yè)場(chǎng)所。使用溫度150℃以下。
性能參數(shù)：

型號(hào)	口徑 mm	流量 (m3/ h)	揚(yáng)程 mm	效率 %	電機(jī)功率 Kw	電壓 v	轉(zhuǎn)速 (r/min)
15SG0.6-5	15	0.6	5	60	0.04	220	2800
15SG1.8-10	15	1.8	10	60	0.12	220	2800
20SG2-8	20	2	8	60	0.12	220	2800
20SGPB3-14	20	3	14	60	0.25	220	2800
20SGPB3-30	20	3	30	60	0.75	220	2800
25SGPB2.5-15	25	2.5	15	60	0.25	220	2800
25SG4-20	25	4	20	60	0.75	220	2800
25SG3-30	25	3	30	60	0.75	220	2800
32SGPB5-20	32	5	20	60	0.75	220	2800
40SGPB5-8	40	5	8	60	0.75	220	2800
40SGPPB6-20	40	6	20	60	0.75	220	2800
50SGPB10-7.5	50	10	7.5	55	0.75	220	2800
50SGPB10-15	50	10	15	60	0.75	220	2800
25SGPB4-20	25	4	20	60	0.75	380	2800
25SGPB3-30	25	3	30	60	0.75	380	2800
25SGPB6.5-30	25	6.5	30	60	1.5	380	2800
25SGPB10-50	25	10	50	60	4	380	2800
32SGPB5-20	32	5	20	60	0.75	380	2800
32SGPB8-30	32	8	30	65	1.5	380	2800
32SGPB15-40	32	15	40	60	4	380	2800
32SGPB12-50	32	12	50	60	4	380	2800
32SGPB14-80	32	14	80	60	0.75	380	2800
40SGPB6-20	40	6	20	60	0.75	380	2800
40SGPB9-30	40	9	30	65	1.5	380	2800
40SGPB18-40	40	18	40	60	4	380	2800
40SGPB15-50	40	15	50	70	4	380	2800
40SGPB18-65	40	18	65	65	7.5	380	2800
40SGPB15-80	40	15	80	65	7.5	380	2800
50SGPB10-7.5	50	10	7.5	55	0.75	380	2800
50SGPB10-15	50	10	15	60	0.75	380	2800
50SGPB12-25	50	12	25	65	1.5	380	2800
50SGPB15-30	50	15	30	65	2.2	380	2800
50SGPB18-40	50	18	40	65	4	380	2800
50SGPB16-50	50	16	50	65	4	380	2800
50SGPB20-65	50	20	65	65	7.5	380	2800
50SGPB25-80	50	25	80	65	15	380	2800
50SGPB30-100	50	30	100	65	22	380	2800
65SGPB30-15	65	30	15	65	2.2	380	2800
65SGPB30-27	65	30	27	65	4	380	2800
65SGPB40-40	65	40	40	65	7.5	380	2800
65SGPB30-50	65	30	50	65	7.5	380	2800
65SGPB50-65	65	50	65	65	15	380	2800
65SGPB40-80	65	40	80	65	18.5	380	2800
65SGPB45-100	65	45	100	65	22	380	2800
80SGPB35-20	80	35	20	65	4	380	2800
80SG50-30	80	50	30	65	7.5	380	2800
80SGPB70-40	80	70	40	65	15	380	2800
80SGPB60-50	80	60	50	65	15	380	2800
80SGPB80-65	80	80	65	65	22	380	2800
80SGPB70-80	80	70	80	65	22	380	2800
80SGPB55-100	80	55	100	65	30	380	2800
100SGPB40-18	100	40	18	65	4	380	2800
100SGPB50-30	100	50	30	65	7.5	380	2800
100SGPB70-40	100	70	40	65	15	380	2800
100SGPB60-50	100	60	50	70	15	380	2800
100SGPB80-65	100	80	65	70	22	380	2800
100SGPB75-78	100	75	78	70	22	380	2800
100SGPB100-60	100	100	60	70	30	380	2800
100SGPB65-100	100	65	100	70	30	380	2850
125SGPB80-18	125	80	18	70	7.5	380	1450
150SGPB100-15	150	100	15	70	7.5	380	1450
150SGPB140-26	150	140	26	70	18.5	380	1450
150SGPB160-40	150	160	40	70	30	380	2800
150SGPB200-50	150	200	50	70	37	380	2800
150SGPB220-65	150	170	65	70	55.5	380	2800
150SGPB170-180	150	200	180	70	55.5	380	2800
200SGPB200-20	200	200	20	70	18.5	380	1450
200SGPB200-35	200	200	35	70	30	380	2800
200SGPB200-44	200	200	44	70	37	380	2800
200SGPB240-60	200	240	60	70	55.5	380	2800
200SGPB200-75	200	200	75	70	55.5	380	2800
250SGPB380-22	250	380	22	70	37	380	1450
250SGPB500-30	250	500	30	70	55	380	1450
300SGPB400-20	300	400	20	70	37	380	1450
300SGPB500-30	300	500	30	70	55	380	1450
350SGPB800-20	350	800	20	70	55	380	1450
400SGPB1000-18	400	1000	18	70	55	380	1450
500SGPB1200-15	500	1200	15	70	55	380	1450
500SGPB800-20	500	800	20	70	55LB	380	1450

耐腐蝕防爆管道泵使用說明：

1.用橡膠墊圈與螺栓把泵體兩端法蘭與管路法蘭連接好，即完成按裝。為了使用與維修方便，在泵的進(jìn)、出口管路上均應(yīng)按裝一只調(diào)節(jié)閥。
2.打開進(jìn)口調(diào)節(jié)閥，使水進(jìn)入泵中，以保持密封腔內(nèi)充滿液體（否則會(huì)研損密封），關(guān)閉出口閥。
3.接通電源，點(diǎn)動(dòng)確定正確轉(zhuǎn)向。
4.轉(zhuǎn)向確定后，使泵啟動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)。
5.調(diào)節(jié)出口閥開度，使泵在設(shè)計(jì)點(diǎn)附近運(yùn)行，據(jù)泵的額定流量和揚(yáng)程附近?！矠榇耍诔隹诜ㄌm附近裝一只壓力表）。注意:本泵嚴(yán)禁缺水運(yùn)轉(zhuǎn)，以免損壞密封件。
管道泵故障分析：

故障	原因	排除方法
1、水泵不出水	注入水泵的水不免，旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)，葉輪流道堵塞。	再往水泵內(nèi)注水，輸通葉輪，調(diào)正旋轉(zhuǎn)方向。
2、水泵流量不足	水泵部分淤塞，轉(zhuǎn)數(shù)太低，葉輪損壞，出口閥開度過大。	清洗耳恭聽水泵及管子，更換葉輪，增加水泵軸轉(zhuǎn)數(shù)，調(diào)節(jié)出口閥。
3、出口壓力不足	液體中有空氣，轉(zhuǎn)速太低葉輪損壞，出口閥開度過大。	排除液體中空氣，增加泵轉(zhuǎn)速，更換葉輪，調(diào)小出口閥。
4、泵消耗功率過大（電機(jī)發(fā)熱）	機(jī)械缺陷如運(yùn)轉(zhuǎn)間隙過小，電機(jī)軸彎，螺栓松動(dòng)等，泵在太大的流量下工作即泵在遠(yuǎn)低于額定揚(yáng)程下工作。	檢查機(jī)械部分及時(shí)調(diào)整處理，調(diào)節(jié)器正出口閥使泵在額定流量和揚(yáng)程附近工作。
5、水泵振動(dòng)	管道系統(tǒng)支撐不好，葉輪部分堵塞造成不平衡產(chǎn)生氣蝕，液體中有空氣。	檢查泵支撐部門，擰緊螺母，輸通葉輪使其平衡，排除空氣。
6、水泵漏水	機(jī)械密封損壞，O型圈損壞，泵體漏水。	更換機(jī)械密封及O型圈，焊接泵體漏水處。
7、水泵噪音過重	軸承過熱缺油，水泵負(fù)荷過生重。	軸承處加油，按4排除。