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諸城市千潤機械有限公司
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| 參 考 價 | 面議 |
產(chǎn)品型號
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地濰坊市
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更新時間：2022-06-10 16:59:21瀏覽次數(shù)：2566次
聯(lián)系我時，請告知來自 環(huán)保在線斜螺旋濃縮機適用于各種纖維雜質(zhì)的濃縮洗滌，用于廢紙漿的脫水濃縮，可與螺旋擠漿機串聯(lián)使用以達到所需要的處理濃度。具有生產(chǎn)能力大，占地面積小，操作維修方便等優(yōu)點
：王秀華
| 別名 | 濃縮機 | 用途 | 斜螺旋濃縮機適用于各種紙漿的濃縮洗滌，用于廢紙漿的脫水濃縮，可與螺旋擠漿機串聯(lián)使用以達到熱分散機所需要的處理濃度。具有生產(chǎn)能力大，占地面積小，操作維修方便等優(yōu)點 |
| 型號 | 1--6 | 品牌 |
：王秀華
| 一、主要用途及工作原理 斜螺旋濃縮機系引進*進技術(shù)并結(jié)合我國制漿特點設計而成的高效濃縮設備，用于制漿造紙行業(yè)對各種紙漿的濃縮和洗滌，尤其適用于廢紙漿的脫水濃縮，可與螺旋擠漿機串聯(lián)使用以達到熱分散機所需要的處理濃度。具有生產(chǎn)能力大，脫水效果好，占地面積小，操作維修方便等優(yōu)點。 主要工作原理：低濃漿料由底部進漿口進入濾鼓，在螺旋的推動作用下，由底部向上輸送，水在重力作用下從濾鼓的濾板孔中流入箱體，由濾液出口排出；濃縮后的漿料由設備上部的出漿口排出。在螺旋葉片后側(cè)裝有清洗刷，隨著螺旋同步旋轉(zhuǎn)，不斷刷洗濾鼓的濾班表面，以保證濾孔暢通。 本系列斜螺旋漿料濃縮機按螺旋列數(shù)分為1列，2列，3列三中型式。 二、主要性能特點 1.設備脫水主要靠重力，操作簡單方便，操作人員即學可操作。 2.設備占地面積小，基礎及管路配制簡單，安裝方便。 3.設備設有防堵塞構(gòu)造，不堵漿，可保證設備連續(xù)運轉(zhuǎn)。 4.設備設有濾板清洗刷，可防止纖維堵塞濾板，大大減少了清洗次數(shù)和清洗水用量。 5.生產(chǎn)能力大，電耗同比情況下少。 6.纖維流失少，白水濃度為01-0.5%。
三、主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)
四、主要結(jié)構(gòu) 1. 本設備主要由進漿管錐體、機座、箱體、濾鼓、螺旋軸、出料件、擺線針輪減速機等組成.進漿管錐體、箱體和濾鼓牢固而精確地安裝在基礎上，螺旋軸在濾鼓內(nèi)轉(zhuǎn)動。 2. 為了檢查和維修方便，濾鼓采用刨分式結(jié)構(gòu)，濾板由不銹鋼制成。 3. 螺旋的設計是以防止堵塞和高效濃縮為目的，螺旋軸的上部裝有破碎葉片，以免漿團抱在軸上繼續(xù)向上擁擠引起堵塞和出漿不均勻。 4. 帶輪直接和螺旋軸相連，用三角皮帶與擺線針輪減速機連接，使螺旋軸轉(zhuǎn)動，以達到濃縮的目的。 五、設備安裝 1.按照基礎圖打好基礎，圖中所標尺寸為二次灌漿后的尺寸，為了維修和拆卸方便，從基礎面起有4700的凈高度，以便使整個螺旋軸豎起而插入到箱體中。 2.基礎經(jīng)養(yǎng)生期后，將整機吊放在預先置好楔鐵的基礎上，然后調(diào)整楔鐵，保證設備的螺旋軸線與水平成60度傾角。向螺栓預留孔內(nèi)灌漿，至基礎面為止。 3.一次灌漿經(jīng)養(yǎng)期后，檢查螺旋軸線與水平的傾角是否準確，檢查無誤后，緊固地腳螺栓，進行二次灌漿，將基礎與設備間的間隙填滿。 六、管路配置 1.在設備進漿口前應設置一只漿位箱，箱中溢流板可以調(diào)節(jié)，以穩(wěn)定進漿壓力和調(diào)節(jié)液位。進漿管上應安裝進漿閥，以控制進漿流量，同時，進漿管上部應設置清洗水管及閥門，在白水出口上安裝一白水排出閥，以控制白水流量。 2.在設備出漿出口處，應配置一出料口，用來為螺旋擠漿機均勻輸送濃度后的漿料。 3.在下軸承處，配置密封水管路。 以上所需管路，有工程設計部門確定。 七、操作使用 1.檢查和清理設備附屬管中的雜物，各加油點加好油。 2.檢查電機和電機座的連接是否牢固，皮帶是否張緊，用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，觀察螺旋軸是否轉(zhuǎn)動靈活，防護罩與皮帶輪是否相碰等。 3.試運轉(zhuǎn)時，關上進漿閥和白水調(diào)節(jié)閥，打開清水閥，向機內(nèi)注滿清水，再啟動電機，檢查螺旋運行是否正常。 4.生產(chǎn)運行時，先打開進漿閥進漿，則濃縮后的漿料由漿料口排出。 5.如有必要，可打開清洗水閥，調(diào)節(jié)漿料濃度。 6.運行過程中注意軸承潤滑，軸承溫度不得超過60℃。 7.停機時先關閉進漿閥，等到出漿口沒有漿料排出時，則關閉白水排出閥，*停機時，需打開清洗水閥，將機器清洗干凈后再停機。 8.若濾鼓內(nèi)濾板形成堵塞，則關閉進漿閥和清洗水閥，停機維修。 八、維修保養(yǎng) 1.拆卸： ⑴拆螺旋：拆下防護罩，松開上軸承座螺栓，拆下下軸承，從上部吊出螺旋軸，若上部沒有空間吊出螺旋軸時，則還需拆下上軸承，破碎葉片，下密封壓蓋，從濾鼓下部抽出螺旋軸。 ⑵拆濾鼓：打開箱體蓋板，拆除濾鼓上半部分，再旋轉(zhuǎn)取出濾鼓下半部分。 2.安裝：按拆除的反向順序安裝。 3.潤滑： 軸承：每15-30天加一次鈣質(zhì)潤滑油，每半年更換一次潤滑油。 加油量：0.5-0.8L 九、易損件表
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：王秀華
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