一、性能要求
耐磨損管道式污泥切割機(jī)為管道式切碎機(jī)，由殼體、轉(zhuǎn)子、電機(jī)、軸密封和分離器等構(gòu)成。切割機(jī)底部的分離器，可將無法破碎的硬質(zhì)顆粒排出。其處理能力應(yīng)與濃縮脫水機(jī)配套。
應(yīng)設(shè)有過載保護(hù)裝置，并應(yīng)提供自動(dòng)反轉(zhuǎn)堵塞物清除及自動(dòng)恢復(fù)功能，短時(shí)內(nèi)連續(xù)發(fā)生三次堵塞則應(yīng)自動(dòng)停機(jī)。
二、材質(zhì)要求
1、機(jī)殼：316L 不銹鋼
2、切割刀具：強(qiáng)化合金鋼或等同
3、軸密封：滑環(huán)密封
三、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1、切割機(jī)
?。?）切割機(jī)減速機(jī)及電動(dòng)機(jī)采用軸裝式直聯(lián)減速器，使得切割機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，安裝維護(hù)更為方便。
?。?）切割機(jī)主動(dòng)軸和從動(dòng)軸轉(zhuǎn)速不一，以便銑刀間夾渣的自清。
（3）切割機(jī)所用銑刀呈左螺旋狀和右螺旋狀，裝入主動(dòng)軸和從動(dòng)軸后再按左螺旋狀和右螺旋狀布置，以均衡刀片主軸上的力，提高切割機(jī)傳動(dòng)平穩(wěn)性。
?。?）切割機(jī)軸承部采用機(jī)械密封，以保護(hù)切割機(jī)軸承正常工作。
2、獨(dú)立的切割刀片和墊片，刀片為7齒結(jié)構(gòu)。
?。?）切割刀片和墊片用高強(qiáng)度合金鋼，表面打磨均勻并硬化處理至最小45-50HRC。
（2）切割刀片、墊片和軸之間水平間隙不超過0.15mm，確保切割刀片正常驅(qū)動(dòng)，減少磨損，并增加墊片的壓力。
?。?）為保證顆粒大小，刀片齒尖高度不應(yīng)超過齒根直徑13 毫米。
3、軸
切割機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸和被驅(qū)動(dòng)軸由高強(qiáng)度合金鋼制成,調(diào)質(zhì)處理,滿足強(qiáng)度要求.
4、底座和機(jī)殼
切割機(jī)底座由碳鋼制造而成，有一個(gè)導(dǎo)流裝置，它在引導(dǎo)固體顆粒直接進(jìn)入粉碎型格柵的同時(shí)，可起保護(hù)軸襯的作用。
5、減速器
減速器性能良好，適應(yīng)于惡劣環(huán)境，具有較大的減震能力。
6、電機(jī)
采用IP55電機(jī)，馬達(dá)額定功率是2.2KW，220/380 V/3 ph/50 Hz，馬達(dá)服務(wù)系數(shù)為1.15 ，在滿負(fù)荷時(shí)，效率因子不低于85%，功率因子不低于80%。
四、用途說明：
1、泵機(jī)保護(hù)：在當(dāng)前運(yùn)行泵機(jī)和備用泵機(jī)之前，安裝一臺(tái)單體污泥切割機(jī)，凈化固體雜物，防止堵塞，并有助于保持泵機(jī)的實(shí)用功效。
2、淤泥：污泥切割機(jī)用于碾磨污水處理廠夾帶的污泥。污泥碾均后可以改善污泥分解裝置的效能。
3、工業(yè)廢水：許多工業(yè)領(lǐng)域需要進(jìn)行濕流體研磨作業(yè)。從家禽糞便到石油鉆井平臺(tái)產(chǎn)生的鉆井碎屑，都可以用污泥切割機(jī)來進(jìn)行降解處理，保護(hù)工藝設(shè)備。
五、工作過程：
耐磨損管道式污泥切割機(jī)主要由粉碎型格柵、電控箱等構(gòu)成。粉碎型格柵主要由驅(qū)動(dòng)部件、齒輪箱、銑刀、污泥切割機(jī)主體、管道法蘭等構(gòu)成。在驅(qū)動(dòng)部件帶動(dòng)下，水和雜物一同流至粉碎型格柵，污泥切割機(jī)驅(qū)動(dòng)部件帶動(dòng)主動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)主動(dòng)軸通過精密齒輪帶動(dòng)從動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，使固定于兩軸上的銑刀呈逆向旋轉(zhuǎn)，而將固體物咬擠破碎后和水一同流走。
六、安裝與調(diào)試說明：
安裝前請(qǐng)檢查設(shè)備是否完好，同時(shí)詳細(xì)閱讀使用說明書，避免使用不當(dāng)造成設(shè)備的損壞或發(fā)生危險(xiǎn)。
安裝調(diào)試注意事項(xiàng)：
1、避免安裝過程中對(duì)設(shè)備的沖擊；
2、設(shè)備法蘭是用來與管道對(duì)接密封的，不可碰擦，。
3、檢查電壓在設(shè)備規(guī)定范圍內(nèi)，如距離較遠(yuǎn)需根據(jù)情況調(diào)整。接頭接入后，如果是防水電機(jī)需檢查密封性，以防漏水。
4、安裝后可通電試機(jī)，檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，是否有異常噪聲，設(shè)備工作時(shí)，整機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，無卡阻、刮擦和異?，F(xiàn)象，機(jī)構(gòu)動(dòng)作靈活可靠。如有異常請(qǐng)立刻停機(jī)并與廠家聯(lián)系。
5、檢查旋轉(zhuǎn)方向：通電后需檢查刀片旋轉(zhuǎn)方向，可參看設(shè)備上標(biāo)注方向，兩組刀片應(yīng)迎水流向內(nèi)旋轉(zhuǎn)，以保證正常切割破碎物。
6、反轉(zhuǎn)電流：反轉(zhuǎn)功能是為了保護(hù)刀片而設(shè)定的。如果破碎物過大，電機(jī)電流增加，到一定值時(shí)會(huì)反轉(zhuǎn)，可檢查電控中該值設(shè)定是否適當(dāng)（出廠前已預(yù)設(shè)），可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況稍微調(diào)整。
七、維護(hù)與保養(yǎng)：
為了保證設(shè)備的正常運(yùn)行和使用壽命，應(yīng)該對(duì)設(shè)備定期檢查與保養(yǎng)。
1、設(shè)備長時(shí)間不用時(shí)，需每天定期開15分鐘左右，以保證功能。
2、電纜應(yīng)每年檢查一次，若破損請(qǐng)立刻更換。
3、每年至少檢查一次電機(jī)絕緣及禁固螺釘，若松動(dòng)請(qǐng)重新緊固。
4、每月檢查一次減速器及電機(jī)，如減速器漏油，請(qǐng)檢修或與廠家聯(lián)系。
5、每年檢查一次刀片，如刀片磨損嚴(yán)重請(qǐng)更換刀片，或?qū)⑽茨p刀片移至易磨損處。（可部分更換）
6、每年需檢查設(shè)備下部自潤滑滑動(dòng)軸承，如果磨損嚴(yán)重需更換。
八、配套電氣控制柜：
控制系統(tǒng)有如下功能： 開，關(guān)， 遠(yuǎn)程(可選).
“開"狀態(tài)： 相當(dāng)于手動(dòng)，工作時(shí)有如下功能按鈕：?jiǎn)?dòng)，停止，反轉(zhuǎn)
“遠(yuǎn)程" 狀態(tài)： 可遠(yuǎn)程控制，遠(yuǎn)程提供：開，停、反轉(zhuǎn)控制，遠(yuǎn)程狀態(tài)時(shí)可以把設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)遠(yuǎn)送,主要信號(hào)有：運(yùn)行信號(hào)，停機(jī)信號(hào)，反轉(zhuǎn)信號(hào)，設(shè)備故障信號(hào)，堵塞故障信號(hào)等。
無論是開狀態(tài)還是遠(yuǎn)程狀態(tài)都提供以下保護(hù)功能：
1、提供過載及過流保護(hù)，同時(shí)顯示：設(shè)備故障。
2、堵塞保護(hù)：粉碎型格柵遇到大顆粒物時(shí)，如較粗的木塊，粉碎型格柵破碎阻力變大，電流增加，電流大于一定值時(shí)，會(huì)立刻反轉(zhuǎn)，反轉(zhuǎn)時(shí)間約2-4秒后恢復(fù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。在40秒內(nèi)如果出現(xiàn)3次反轉(zhuǎn)現(xiàn)象，需停機(jī)，同時(shí)顯示：堵塞故障。此時(shí)需要人工干預(yù)。排除故障后恢復(fù)系統(tǒng)。
九、使用注意事項(xiàng)：
1、吊裝設(shè)備時(shí)，需切斷電源，確保安全。同時(shí)加強(qiáng)對(duì)電纜的保護(hù)，防止破損。
2、檢修設(shè)備時(shí)，需切斷電源，并作檢修標(biāo)志，嚴(yán)格禁止檢修時(shí)接通電源。
3、所有設(shè)備需可靠接地，以防觸電事故。
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