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脫硫用機(jī)械密封YC-C AEB80

大型熱電廠中吸收塔攪拌器是煙氣脫硫裝置中的大型關(guān)鍵設(shè)備，裝置對(duì)其可靠性及使用壽命有很高要求。FGD裝置消耗的電能有一半以上用于驅(qū)動(dòng)吸收塔循環(huán)泵和攪拌器。因此，攪拌器應(yīng)具有較高的效率。機(jī)械密封質(zhì)量、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以及過(guò)流部件材料的選擇直接關(guān)系著泵運(yùn)行的效率、可靠性和使用壽命

主要參數(shù)：

規(guī)　　格：60mm～120mm

壓　　力：0～1.5Mpa

溫　　度：0℃～180℃

線速度：≤10m/min

適合介質(zhì)：含石膏、石灰漿液等雜質(zhì)含量較高的介質(zhì)。

脫硫用機(jī)械密封YC-C AEB80產(chǎn)品特征

密封面：石墨、硬質(zhì)合金、碳化硅

輔助密封：丁腈、乙丙、氟橡膠、硅膠等

金屬構(gòu)件：316L、2205、2507

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：?jiǎn)味嗣婕b式帶軸承機(jī)械密封。內(nèi)部工作長(zhǎng)度短，安裝方便，使用簡(jiǎn)單。平衡型，任意旋向。靜環(huán)補(bǔ)償多彈簧外置不與介質(zhì)接觸

機(jī)械密封按密封使用工作條件和介質(zhì)性質(zhì)的不同，有耐高溫、耐低溫機(jī)械密封，耐高壓、耐腐蝕機(jī)械密封，高速機(jī)械密封、耐顆粒介質(zhì)機(jī)械密封等。按使用設(shè)備不同可分為泵用機(jī)械密封、釜用機(jī)械密封、壓縮機(jī)用機(jī)械密封、專用設(shè)備用機(jī)械密封等。選用時(shí)應(yīng)根據(jù)不同的用處選取不同的結(jié)構(gòu)型式和材料。同時(shí)還要根據(jù)溫度、介質(zhì)性質(zhì)選擇合適的沖洗、冷卻、潤(rùn)滑等輔助系統(tǒng)方案。

欲使機(jī)械密封性能得到充分發(fā)揮，必須按照使用條件正確選型。每一種密封只有用于規(guī)定的使用范圍內(nèi)，才能有效地發(fā)揮作用。若選型和選材不當(dāng)或超越了該密封所規(guī)定的使用條件，則會(huì)使機(jī)械密封的性能顯著降低，壽命縮短，甚至很快損壞。

選型要考慮的主要參數(shù)有：P—密封腔體壓力（MPa）、T—流體溫度（℃）、V—密封轉(zhuǎn)軸速度（m/s）、被密封流體的特性、密封壽命要求、泄漏要求以及安裝密封腔體允許的有效空間等。

密封使用工作參數(shù)與機(jī)械密封結(jié)構(gòu)材料之間的關(guān)系可概略的歸納為：

按P值確定→非平衡型、平衡型、單端面、雙端面、多端面（多級(jí)）；

按V值確定→旋轉(zhuǎn)式、靜止式、流體動(dòng)壓式、非接觸型；

按溫度T值考慮→端面間液膜閃蒸、溫度波動(dòng)時(shí)的耐熱沖擊性能、隨溫升粘度降低和潤(rùn)滑性、輔助密封圈的耐熱極限、溫升使腐蝕加劇，低溫材料脆化、物料聚合或析出結(jié)晶等因素來(lái)確定密封的結(jié)構(gòu)、摩擦副和輔助密封圈材料、潤(rùn)滑冷卻方法、沖洗保溫措施、保冷措施等。

按流體性質(zhì)考慮→腐蝕降低使用壽命、磨粒存在加速密封件磨損、流體飽和蒸氣壓力，端面易開(kāi)啟、低粘度或夾雜會(huì)出現(xiàn)干磨擦問(wèn)題、易燃、易爆、有毒，可能危及環(huán)境安全、需用特殊設(shè)計(jì)確定：密封結(jié)構(gòu)、密封件材料、潤(rùn)滑方法、隔離措施、安全措施。

按裝密封腔尺寸考慮→密封腔空間尺寸有限，標(biāo)準(zhǔn)型機(jī)械密封安裝不了，采用彈性元件結(jié)構(gòu)特殊設(shè)計(jì)，按使用壽命要求考慮，如火箭、發(fā)射裝置使用期很短，但可靠性要求，確定特殊設(shè)計(jì)、使用高性能材料。

以上各項(xiàng)參數(shù)不僅要一一研究，而且需要統(tǒng)籌考慮，因?yàn)樗鼈兗缺舜擞绊懀窒嗷ヒ来妗?/span>