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ZJD-10液壓油脫水設(shè)備，真空脫水除去雜質(zhì)水分

   液壓油脫水設(shè)備，真空脫水除去雜質(zhì)水分主要用于液壓油脫水破乳化，可以使渾濁發(fā)白的液壓油變得清澈透明，讓液壓油的各項(xiàng)指標(biāo)重新達(dá)到或接近新油標(biāo)準(zhǔn)，清潔度達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)。液壓油、機(jī)械油、冷卻油等潤滑油在運(yùn)行過程中，水分、氣體、揮發(fā)物質(zhì)和雜質(zhì)由于各種原因不可避免會(huì)混入潤滑油中，加速油的氧化，并助長(zhǎng)了泡沫、積垢和油泥的形成，降低了油的潤滑、散熱、分散、冷卻等性能。同時(shí)引起金屬零部件的銹蝕與磨損，影響液壓系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)的正常運(yùn)行。  

   通瑞ZJD系列液壓油脫水設(shè)備能快速脫除油液中的水分、氣體、雜質(zhì)和揮發(fā)物（汽油、柴油、煤油等）。提高油液品質(zhì)，恢復(fù)潤滑油粘度、閃點(diǎn)及使用性能。保證液壓系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

ZJD-10液壓油脫水設(shè)備，真空脫水除去雜質(zhì)水分工作原理：

   濾油機(jī)工作時(shí),油液通過高效而納污量大的過濾器來除去雜質(zhì)。利用特制分水器和個(gè)性化的真空分離器，其內(nèi)利用親油疏水技術(shù)和“氣穴”原理，油液在真空分離器中的接觸面積擴(kuò)大為原來的數(shù)百倍，而“氣穴”系統(tǒng)又使油蒸發(fā)表面積不斷增大，且蒸發(fā)界面不斷更新，zui大限度地增加了油在真空系統(tǒng)中的行程和靜態(tài)水分揮發(fā)面積，使油中的水分在低熱、高真空度、大表面，高抽速的條件下得到快速汽化蒸發(fā)并由真空系統(tǒng)排出。由真空分離器上部排出的水、氣體，經(jīng)冷卻系統(tǒng)逐級(jí)降溫除濕后，zui后由真空泵排向空中。真空分離器中經(jīng)真空汽化脫水后的干燥油液，經(jīng)輸油泵由負(fù)壓升為正壓，經(jīng)過精濾后，凈油從出油口排出，完成整個(gè)凈油過程。

ZJD-10液壓油脫水設(shè)備，真空除去雜質(zhì)水分特點(diǎn)：

● 濾除雜質(zhì)能力強(qiáng)，大面積、深層次的精密濾材可除去油中的細(xì)微顆粒，同時(shí)配備永磁過濾器以濾除鐵性雜質(zhì)。
● *的脫氣、脫水系統(tǒng)，采用立體蒸發(fā)技術(shù)，多層次油水分離技術(shù)，迅速分離油中的水分和氣體。
● 加熱系統(tǒng)采用優(yōu)化的管路設(shè)計(jì)，確保加熱均勻，油溫穩(wěn)定。
● 自動(dòng)恒溫控制系統(tǒng)、自動(dòng)液位控制系統(tǒng)、自動(dòng)消泡控制系統(tǒng)、自動(dòng)壓力保護(hù)系統(tǒng)以及精良的配置，保證設(shè)備高性能運(yùn)行。
● 精密的過濾系統(tǒng)，多級(jí)過濾逐級(jí)加密，納污量大，能有效去除油中的機(jī)械雜質(zhì)，并配置濾芯污染度自動(dòng)檢測(cè)功能。
● 本機(jī)人性化設(shè)計(jì)，低噪音，操作容易，維護(hù)間隔長(zhǎng)，低能耗節(jié)省運(yùn)行成本。
● 在線濾油，可無人運(yùn)行，運(yùn)行狀態(tài)由指示燈顯示。
● 設(shè)有濾芯更換指標(biāo)，濾芯飽和停機(jī)裝置。
● 設(shè)有漏電、過載負(fù)荷停機(jī)裝置，保護(hù)電機(jī)。
● 設(shè)有相序，缺相保護(hù)功能，突然停機(jī)安全控制。