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上海博禹泵業(yè)有限公司作者
單螺桿泵的進(jìn)出口方向是否裝反了，新型的單螺桿泵的產(chǎn)品進(jìn)口都是在正前方，老型的單螺桿泵的進(jìn)口是在正前方的，出口是朝上的。
由于液位比單螺桿泵低，在次使用之前沒有將單螺桿泵里面的滿液體排空氣和潤滑橡膠套也是單螺桿泵不出液的原因之一。 由于輸送的液體濃度、粘度比較大，液位比較低或者距離單螺桿泵的吸入口比較遠(yuǎn)也是單螺桿泵不出液的原因，解決的方法是離液體更近些，粘度過大好是采用倒灌的方式，使介質(zhì)從泵體里面流出來。 單螺桿泵進(jìn)口管道漏氣密封不夠嚴(yán)格，導(dǎo)致大氣被吸入到泵體里面使單螺桿泵一直處于吸氣的狀態(tài)。
單螺桿泵的進(jìn)口感到是否過大沒有按照單螺桿泵的標(biāo)準(zhǔn)口徑進(jìn)行配置管道。
螺桿泵的流量與轉(zhuǎn)速成線性關(guān)系，相對于低轉(zhuǎn)速的螺桿泵，高轉(zhuǎn)速的螺桿泵雖然能增加了流量和揚(yáng)程，但功率明顯增大，高轉(zhuǎn)速加速了轉(zhuǎn)子與定子間的磨耗，必定使螺桿泵過早失效，而且高轉(zhuǎn)速螺桿泵的定轉(zhuǎn)子長度很短，極易磨損，因而縮短了螺桿泵的使用壽命。 通過減速機(jī)或無級調(diào)速機(jī)構(gòu)來降低轉(zhuǎn)速，使泵軸轉(zhuǎn)速保持在每分三百轉(zhuǎn)以下較為合理的范圍內(nèi)，與高速運(yùn)轉(zhuǎn)的螺桿泵相比，使用壽命能延長幾倍。
電動機(jī)是泵站工程中主要的動力設(shè)備之一，其能否安全運(yùn)行直接關(guān)系到泵站工程的效益和壽命。災(zāi)區(qū)泵站在災(zāi)后恢復(fù)生產(chǎn)中所面臨的主要問題有：
一、電動機(jī)的防潮與烘烤技術(shù)
由于泵站一般多建在低洼易澇地區(qū)，在通風(fēng)不良，陰雨連綿的情況下極易受潮，甚至遭受淹浸。電動機(jī)一旦受潮，當(dāng)全電壓加于受潮電動機(jī)內(nèi)的線圈，很容易引起繞組線圈的擊穿而燒毀電動機(jī)。
所以，即使過去曾經(jīng)干燥良好的電動機(jī)，長期停用后，在啟動合閘通入全電壓電流之前，必須嚴(yán)格檢查繞組線圈的受潮程度。
常用的檢查方法是用高阻計(即搖表)測量絕緣電阻和吸收比(即絕緣電阻R在60秒鐘與15秒鐘時的比值R60/R15)。電動機(jī)繞組的絕緣電阻涉及諸多因素，實踐中一般可采用下列標(biāo)準(zhǔn)：電動機(jī)定子繞組絕緣電阻值每1千伏工作電壓不低于1兆歐；轉(zhuǎn)子繞組絕緣電阻值不低于0.5兆歐。通常500伏以下的電動機(jī)定子繞組絕緣電阻值不低于0.5兆歐。
1000伏以上電動機(jī)都必須測量吸收此，其值按規(guī)定應(yīng)為：R60/R15≥1.3 若不能達(dá)到這個要求，就要對電動機(jī)進(jìn)行干燥處理。
電動機(jī)干燥處理常用的方法有外部干燥法，電流干燥法和兩者同時進(jìn)行的聯(lián)合干燥法。
(一)外部干燥 利用外部熱源進(jìn)行干燥處理，常用的措施有：
1.吹送熱風(fēng)：利用加裝電熱器的鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行吹送熱風(fēng)以達(dá)到干燥處理的目的；
2.燈泡烘烤：在密閉箱內(nèi)，利用數(shù)個200瓦左右的燈泡進(jìn)行烘烤，既可在電動機(jī)周圍進(jìn)行烘烤，也可把電動機(jī)拆開，將燈泡放在定子孔內(nèi)進(jìn)行烘烤。
烘烤熱源也可采用紅外線燈泡或紅外線熱電管。
需要指出的是烘烤溫度不要過熱，特別是電動機(jī)定子孔內(nèi)烘烤，溫度過高容易引起繞組的損傷。
有條件的場合可結(jié)合恒溫控制技術(shù)進(jìn)行烘烤。烘烤溫度控制在不超過125℃為宜。
(二)電流干燥 也稱內(nèi)部干燥法或短路干燥法。
可根據(jù)電動機(jī)的阻抗和電源的大小將電動機(jī)三相繞組串聯(lián)或并聯(lián)，然后接入一可變電阻器，調(diào)整電流至額定電流值的60%左右，通電進(jìn)行干燥。
需要注意的是：被水浸泡的電動機(jī)不能采用電流干燥法，應(yīng)采用外部干燥法，或先采用外部干燥法至安全范圍后，再結(jié)合采用電流干燥法。
二、電動機(jī)的振動與噪音處理
電動機(jī)正常運(yùn)行是均衡平穩(wěn)的，若發(fā)生劇烈振動或出現(xiàn)異常噪音則說明有運(yùn)行故障。輕則影響正常運(yùn)行，縮短設(shè)備壽命；重則燒毀電動機(jī)，嚴(yán)重時會危及整個泵房安全。
故一旦出現(xiàn)故障，應(yīng)立即切斷電源，停止運(yùn)行，及時查明分析故障原因，以避免事態(tài)進(jìn)一步擴(kuò)大，造成更大的損失。必須在查明故障原因和正確處理后，才能繼續(xù)運(yùn)行。通常電動機(jī)的振幅值不應(yīng)超過允許數(shù)值，超過允許數(shù)值越大，電動機(jī)振動越劇烈。電動機(jī)異常噪音現(xiàn)象和原因有：。
?、偃粲芯薮蟮奈涛搪暎瑒t表示電流過量，這是因超負(fù)荷或三相電流不平衡所致，有時也因電源頻率瞬間變化而引起的；
?、谌粲兴凰坏捻懧?，則是硅鋼片松馳所引起；
?、廴粲?ldquo;咕嚕、咕嚕的聲音，則是軸承中珠架損壞，在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)出的噪音；
?、墚?dāng)軸承磨損、電機(jī)氣隙發(fā)生變化，則有轉(zhuǎn)子與定子間的不均勻碰磨聲，且伴發(fā)出異常的焦糊臭味和煙霧；
?、萑魞上喽搪穭t有巨大的響聲和弧光，并發(fā)出特殊的焦味。
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