濰坊魯盛水處理設(shè)備有限公司作者
一、高效溶氣氣浮機(jī)簡(jiǎn)介
高效溶氣氣浮機(jī)適用于處理低濁度、高色度、高有機(jī)物含量、低含油量、低表面活性物質(zhì)含量或具有富藻的水。相對(duì)于其它的氣浮方式,它具有水力負(fù)荷高,投資少、占地面極小、自動(dòng)化程度高、操作管理方便等優(yōu)點(diǎn)。對(duì)油水分離,懸浮物、COD、BOD的去除有很好的效果。整個(gè)裝置由污水泵、計(jì)量裝置、加藥箱、反應(yīng)槽、氣浮 槽、氣浮系統(tǒng)、砂濾器、活性碳吸附柱及電控系統(tǒng)組成,以上可根據(jù)用戶要求(非標(biāo))設(shè)計(jì)。當(dāng)整個(gè)裝置調(diào)整至正常工作后,基本可處于自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài),操作方便。
1、作用:主要是起到固液或液液分離(同時(shí)可以降低COD、BOD、色度等)。
2、氣浮流程:經(jīng)過加藥反應(yīng)的污水進(jìn)入氣浮池的接觸區(qū), 與釋放后的溶氣水充分接觸,使水中的絮體與微氣泡相互吸附,然后進(jìn)入分離區(qū)。絮體在微氣泡浮力的作用下浮到水面上形成浮渣層。下層的清水經(jīng)集水器流至清水池而排放。水面上的浮渣聚集到一定厚度之后,由刮沫機(jī)刮入浮渣槽排出。沉淀的污泥經(jīng)排泥口排出。
3、溶氣水的產(chǎn)生和釋放:清水或氣浮出水經(jīng)溶氣泵加壓,經(jīng)控制閥進(jìn)入溶氣罐,空氣在加壓的條件下溶解于水,在經(jīng)過釋放器時(shí),溶入的氣體急聚減壓,釋放出大量尺寸微細(xì)、粒度均勻、密集穩(wěn)定的微氣泡。
二、高效溶氣氣浮機(jī)處理步驟:
1. 溶氣過程:溶氣罐是溶氣氣浮機(jī)的核心部件之一。在溶氣罐中,通過壓力泵將水和空氣同時(shí)壓入罐內(nèi),使空氣在水的壓力下溶解于水中。這個(gè)過程的關(guān)鍵在于控制適當(dāng)?shù)膲毫蜏囟?,以保證空氣能夠充分溶解于水中。
2. 溶氣水的輸送:經(jīng)過溶氣過程后,溶氣水被輸送到氣浮池中。在輸送過程中,溶氣水需要保持一定的壓力和溫度,以防止溶解在水中的空氣逸出。
3. 氣泡的形成與釋放:在氣浮池中,通過釋放頭將溶氣水突然減壓,使溶解在水中的空氣迅速釋放出來,形成大量微小的氣泡。這些氣泡具有很好的吸附性能,可以吸附水中的懸浮物。
4. 懸浮物的吸附與上?。簹馀菖c懸浮物接觸后,通過吸附作用將懸浮物粘附在氣泡上。隨著氣泡的上升,懸浮物也被帶出水面,從而實(shí)現(xiàn)懸浮物的去除。
5. 浮渣的收集與處理:經(jīng)過氣浮池處理后,水面上會(huì)聚集一層浮渣,其中包含了大量的懸浮物。這部分浮渣需要定期清理,并進(jìn)行進(jìn)一步的處理,以防止對(duì)環(huán)境造成污染。
三、高效溶氣氣浮機(jī)工藝流程:
1. 加藥攪拌機(jī)聚凝部分:
污水由污水泵抽至渦流反應(yīng)器前,先進(jìn)行加藥攪拌。通過在污水泵前加藥,確保藥液和污水充分混合。加過藥的污水進(jìn)入渦流反應(yīng)器,實(shí)現(xiàn)充分聚凝。
2. 回流水溶氣釋放器部分:
氣浮效果主要依賴于回流水溶氣及釋放的效果。采用節(jié)能的溶氣和釋放設(shè)備,使空壓機(jī)的壓縮空氣與處理后通過水泵加壓的回流水在溶氣罐中混合溶解,形成溶氣水。溶氣罐的工作壓力一般為2-3.5kg/cm2。
3. 氣浮部分:
經(jīng)加藥混凝的污水進(jìn)入氣浮池,通過溶氣罐中的溶氣水在進(jìn)出水管口下部由溶氣釋放器突然減壓,釋放大量微氣泡。這些微氣泡在上浮過程中附著在懸浮物上,使其迅速上浮,形成浮于上面的污泥。通過氣浮上部的刮沫機(jī)將其刮去排到污泥池中,而池底部則通過處理后的清水排出。
4. 電器控制部分:
設(shè)備附設(shè)電器控制柜,調(diào)試安裝后可實(shí)現(xiàn)無人操作。電控柜負(fù)責(zé)控制氣水泵、刮沫機(jī)、加藥攪拌機(jī)等設(shè)備的運(yùn)行。
全年征稿/資訊合作
聯(lián)系郵箱:hbzhan@vip.qq.com
- 版權(quán)與免責(zé)聲明
- 1、凡本網(wǎng)注明"來源:環(huán)保在線"的所有作品,版權(quán)均屬于環(huán)保在線,轉(zhuǎn)載請(qǐng)必須注明環(huán)保在線,http://www.zuisujiong.cn。違反者本網(wǎng)將追究相關(guān)法律責(zé)任。
- 2、企業(yè)發(fā)布的公司新聞、技術(shù)文章、資料下載等內(nèi)容,如涉及侵權(quán)、違規(guī)遭投訴的,一律由發(fā)布企業(yè)自行承擔(dān)責(zé)任,本網(wǎng)有權(quán)刪除內(nèi)容并追溯責(zé)任。
- 3、本網(wǎng)轉(zhuǎn)載并注明自其它來源的作品,目的在于傳遞更多信息,并不代表本網(wǎng)贊同其觀點(diǎn)或證實(shí)其內(nèi)容的真實(shí)性,不承擔(dān)此類作品侵權(quán)行為的直接責(zé)任及連帶責(zé)任。其他媒體、網(wǎng)站或個(gè)人從本網(wǎng)轉(zhuǎn)載時(shí),必須保留本網(wǎng)注明的作品來源,并自負(fù)版權(quán)等法律責(zé)任。
- 4、如涉及作品內(nèi)容、版權(quán)等問題,請(qǐng)?jiān)谧髌钒l(fā)表之日起一周內(nèi)與本網(wǎng)聯(lián)系,否則視為放棄相關(guān)權(quán)利。