北京時代山峰科技有限公司作者
hbzhan內容導讀:洛氏硬度計試驗操作簡單,測量迅速,可在指示表上直接讀取硬度值,工作效率高,成為zui常用的硬度試驗方法之一。
由由于試驗力較小,壓痕也小,特別是表面洛氏硬度試驗的壓痕更小,對大多數工件的使用無影響,可直接測試成品工件,初試驗力的采用,使得試樣表面輕微的不平度對硬度值的影響較小,因此,此儀器非常適于在工廠使用,適于對成批加工的成品或半成品工件進行逐件檢測,該試驗方法對測量操作的要求不高,非專業(yè)人員容易掌握。
洛氏硬度試驗采用了3種壓頭,6種試驗力,根據金屬材料材質、硬度范圍及尺寸的不同,共有15個標尺可供選擇,可以測試從很軟到很硬幾乎全部常見的金屬材料,應用范圍十分廣闊。洛氏硬度計在工業(yè)生產中得到了廣泛應用,成為檢驗產品質量,確定合理加工工藝的主要手段??蓽y試各種黑色和有色金屬,測試淬火鋼、回火鋼、退火鋼、表面硬化鋼、各種厚度的板材、硬質合金材料、粉末冶金材料、熱噴涂層的硬度。
制備試樣時,使過熱或冷加工待因素對試樣表面性能的影響減至zui小。
試樣的表面應平整光潔,不得帶有污物、氧化皮、裂縫、凹坑及顯著的加工痕跡。表面粗糙度參數Ra一般不大于0.8。試樣支承面平整并與試驗面平行,牢固地放置在試驗臺上,保證在試驗過程中不發(fā)生位移。
試樣或試驗層的厚度應不小于壓痕深度殘余增量e的10倍,并且試驗后試樣背面不得有肉眼可見變形痕跡。
試驗一般在10°C-35°C室溫下進行。對于溫度要求較高的試驗,室溫應控制在為23°C±5°C。
任何情況下不允許壓頭與試驗臺及支座觸碰,試樣支承面、支座和試臺工作面上均不得有壓痕。
試驗前應先對試驗的工作狀態(tài)進行檢查,應使用與試樣硬度值相近的標準洛氏硬度塊對硬度計進行校驗,硬度計應符合國家*規(guī)定要求。
在試驗過程中,試驗裝置不應受到沖擊和震動。
在洛氏硬度試驗中兩壓痕中心間距離應至少為壓痕直徑的4倍,但不得小于2mm,任一壓痕中心距試樣邊緣距離至少應為壓痕平均直徑的2.5倍,但不得小于1mm。
洛氏硬度試驗應至0.5個洛氏單位,在每個試樣上的測試點數不少于4點(第1點不記)。對大批量試樣的檢驗,點數可適當減少。
由由于試驗力較小,壓痕也小,特別是表面洛氏硬度試驗的壓痕更小,對大多數工件的使用無影響,可直接測試成品工件,初試驗力的采用,使得試樣表面輕微的不平度對硬度值的影響較小,因此,此儀器非常適于在工廠使用,適于對成批加工的成品或半成品工件進行逐件檢測,該試驗方法對測量操作的要求不高,非專業(yè)人員容易掌握。
洛氏硬度試驗采用了3種壓頭,6種試驗力,根據金屬材料材質、硬度范圍及尺寸的不同,共有15個標尺可供選擇,可以測試從很軟到很硬幾乎全部常見的金屬材料,應用范圍十分廣闊。洛氏硬度計在工業(yè)生產中得到了廣泛應用,成為檢驗產品質量,確定合理加工工藝的主要手段??蓽y試各種黑色和有色金屬,測試淬火鋼、回火鋼、退火鋼、表面硬化鋼、各種厚度的板材、硬質合金材料、粉末冶金材料、熱噴涂層的硬度。
制備試樣時,使過熱或冷加工待因素對試樣表面性能的影響減至zui小。
試樣的表面應平整光潔,不得帶有污物、氧化皮、裂縫、凹坑及顯著的加工痕跡。表面粗糙度參數Ra一般不大于0.8。試樣支承面平整并與試驗面平行,牢固地放置在試驗臺上,保證在試驗過程中不發(fā)生位移。
試樣或試驗層的厚度應不小于壓痕深度殘余增量e的10倍,并且試驗后試樣背面不得有肉眼可見變形痕跡。
試驗一般在10°C-35°C室溫下進行。對于溫度要求較高的試驗,室溫應控制在為23°C±5°C。
任何情況下不允許壓頭與試驗臺及支座觸碰,試樣支承面、支座和試臺工作面上均不得有壓痕。
試驗前應先對試驗的工作狀態(tài)進行檢查,應使用與試樣硬度值相近的標準洛氏硬度塊對硬度計進行校驗,硬度計應符合國家*規(guī)定要求。
在試驗過程中,試驗裝置不應受到沖擊和震動。
在洛氏硬度試驗中兩壓痕中心間距離應至少為壓痕直徑的4倍,但不得小于2mm,任一壓痕中心距試樣邊緣距離至少應為壓痕平均直徑的2.5倍,但不得小于1mm。
洛氏硬度試驗應至0.5個洛氏單位,在每個試樣上的測試點數不少于4點(第1點不記)。對大批量試樣的檢驗,點數可適當減少。
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