hbzhan內(nèi)容導(dǎo)讀：熱風(fēng)爐作為熱動(dòng)力機(jī)械的熱風(fēng)爐于20世紀(jì)70年代末在我國(guó)開(kāi)始廣泛應(yīng)用，它在許多行業(yè)已成為電熱源和傳統(tǒng)蒸汽動(dòng)力熱源的換代產(chǎn)品。
　　
　　熱風(fēng)爐在使用過(guò)程中必須有三大安全附件輔助才能保證其足夠安全的使用。這三大安全附件分別是安全閥、水位表、壓力表。除以上基本儀表和設(shè)備外，也必須保證有特殊的保壓措施，才能使熱風(fēng)爐安全運(yùn)行。那么熱風(fēng)爐主要有哪些特點(diǎn)呢？
　　
　　*、快裝出廠，到使用現(xiàn)場(chǎng)后，裝接閥門儀表，鼓、引風(fēng)機(jī)、煙風(fēng)管道、除塵器及水電路等即可運(yùn)行，且具有起動(dòng)生火快等特點(diǎn)。
　　
　　第二、熱風(fēng)爐熱效率在75%以上，高于通用標(biāo)準(zhǔn)。
　　
　　第三、安裝、移動(dòng)方便能節(jié)約大量的基建投資
　　
　　第四、燃燒二類煙煤。
　　
　　在我國(guó)，由于傳統(tǒng)的耐高溫防腐涂料一些缺陷，一是耐溫不夠，無(wú)法直接面對(duì)火焰，也耐火焰燒烤，二是屬于有機(jī)改性的材料，高溫下抗腐蝕力差，導(dǎo)致我國(guó)很多生產(chǎn)設(shè)備工藝上無(wú)法使用，設(shè)備金屬腐蝕嚴(yán)重。一個(gè)企業(yè)生產(chǎn)二氧化硫的焙燒爐，耐溫高，爐體金屬溫度可以達(dá)到600℃，腐蝕氣體多、摩擦力大，由于沒(méi)有很好的防腐材料隊(duì)爐體金屬進(jìn)行抗腐蝕保護(hù)，40毫米厚的爐體金屬板短短的三個(gè)月就腐蝕透；還有一些化工原材料生產(chǎn)爐爐體內(nèi)的溫度可以達(dá)到1300℃，在強(qiáng)腐蝕性氣體高溫腐蝕下，爐體材料急速的腐蝕，給化工生產(chǎn)造成中斷，資源浪費(fèi)嚴(yán)重。
　　
　　如果有一種防腐涂料，耐溫可以達(dá)到火焰的溫度，能耐住高溫火焰長(zhǎng)期燒烤，防腐防氧化性能良好，高硬度，就能成功解決以上高溫爐體金屬腐蝕難題！
　　
　　ZS耐高溫防腐涂料屬于水性無(wú)機(jī)涂料，涂料可以長(zhǎng)期在火中防腐，硬度達(dá)到8H，涂料是水性無(wú)機(jī)環(huán)保涂料，常溫高溫下無(wú)任何有害物質(zhì)揮發(fā)，綠色環(huán)保，無(wú)污染，涂料常溫自固化，其物理性能、化學(xué)性能和使用性能均達(dá)到*水平。耐高溫防腐涂料涂刷在高溫爐體金屬上，在高溫火焰環(huán)境中能有效保護(hù)高溫爐體金屬耐防腐、提高耐酸耐堿的抵抗力，保護(hù)金屬不被抗氧化、封閉保護(hù)等作用，克服普通防腐涂料在高溫化工設(shè)備條件下極不適應(yīng)，耐溫不夠，易產(chǎn)生起皮、皺裂、變色等缺陷。涂層穩(wěn)定性高，抗沖擊耐磨，在高溫環(huán)境下會(huì)與其他活性分子反應(yīng)，使?fàn)t體使用年限更長(zhǎng)，致使工業(yè)生產(chǎn)連續(xù)性和提高產(chǎn)品生產(chǎn)量。隨著科技水平的發(fā)展，ZS-811高溫防腐涂料的用途也會(huì)逐步在化工設(shè)備上使用擴(kuò)展。