hbzhan內(nèi)容導(dǎo)讀：軸流風(fēng)機，就是與風(fēng)葉的軸同方向的氣流，如電風(fēng)扇，空調(diào)外機風(fēng)扇就是軸流方式運行風(fēng)機。之所以稱為“軸流式”，是因為氣體平行于風(fēng)機軸流動。軸流式風(fēng)機通常用在流量要求較高而壓力要求較低的場合。軸流式風(fēng)機固定位置并使空氣移動。
　　
　　軸流風(fēng)機在很多工業(yè)生產(chǎn)中有所應(yīng)用，可能是由于機子較大型，在平時的使用中往往會出現(xiàn)多多少少的問題。以下就列舉一些常見的軸流風(fēng)機故障并對故障產(chǎn)生原因做簡單分析。轉(zhuǎn)子故障。如轉(zhuǎn)子不平衡、轉(zhuǎn)子振動等，zui嚴(yán)重的甚至發(fā)生葉輪飛車事故。
　　
　　葉片磨損。主要是發(fā)生在引風(fēng)機上。由于電除塵器投入時機把握不好或電除塵器故障，造成引風(fēng)機磨損。這是燃煤電站引風(fēng)機zui輕易發(fā)生的故障。其實主要的問題還是在于葉片本身鑄造質(zhì)量差。
　　
　　葉片產(chǎn)生裂紋或斷裂。在送風(fēng)機和引風(fēng)機上均有可能發(fā)生，近幾年在多個大型電廠已發(fā)生多宗。葉片強度安全系數(shù)不夠，葉片材質(zhì)差是事故產(chǎn)生的罪魁禍?zhǔn)住?br />　　
　　軸承是整子的支撐，雖然軸承的損壞不多見，但還是存在這種情況的。結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，強度設(shè)計中未充分考慮荷載是十分致命的打擊。
　　
　　電機故障。這種故障有可能導(dǎo)致導(dǎo)入的電流過大，嚴(yán)重時會燒壞電機。氣動設(shè)計不完善，對氣動特性、膨脹不明是主要的原因。
　　
　　油站漏油，調(diào)節(jié)油壓不穩(wěn)定。這種毛病既影響風(fēng)機的調(diào)節(jié)性能也威脅風(fēng)機的安全，主要原因為控制油站質(zhì)量差。
　　
　　軸流風(fēng)機在運轉(zhuǎn)過程中會出現(xiàn)的毛病基本已經(jīng)列舉出來了，如有遺漏或者分析的不夠準(zhǔn)確的地方還望相關(guān)的專業(yè)人士多多諒解并且加以補充。
　　
　　軸流風(fēng)機的使用，在給人們的生產(chǎn)生活帶來便利的同時，也給用戶帶來了很多意想不到的問題，比如說風(fēng)機軸承的磨損，風(fēng)機的噪音，風(fēng)機的漏油等一系列的問題，這些問題在風(fēng)機行業(yè)中都是非常典型的，不過這些問題解決起來也沒有那么困難，今天就以軸流風(fēng)機的漏油問題詳細(xì)的介紹一下怎么解決這個故障。
　　
　　很多用戶面對這樣的問題有些束手無策，其實要想真正的解決這個問題，還需要用戶掌握一些zui為基本的風(fēng)機常識，雖然軸流風(fēng)機的漏油只是一個很普遍的現(xiàn)象，但是沒有相關(guān)知識的結(jié)合，想要*解決這個問題還是有一定的難度的。
　　
　　首先來說一下軸流風(fēng)機的漏油現(xiàn)象主要表現(xiàn)在哪些方面。軸流風(fēng)機的可以分為軸承箱漏油和液壓缸漏油這兩種情況，由于漏油的部位不同，那么解決的方法也就有所區(qū)別了。
　　
　　軸承箱出現(xiàn)漏油現(xiàn)象主要是供回油管路接頭密封不嚴(yán)、軸承箱潤滑油供油流量偏高、O型圈和骨架油封損壞這三種原因。供回油管路接頭密封不嚴(yán)主要是因為管路接頭松動、密封墊片松動、管路砂眼、油站過濾器切換閥滲油、閥門內(nèi)漏等。軸承箱潤滑油供油流量偏高主要是因為供油流量偏高，加上轉(zhuǎn)子的高速運轉(zhuǎn)及潤滑油溫升高的影響，勢必造成軸承箱內(nèi)的實際油位高于限定的zui高油位導(dǎo)致軸封滲漏。
　　
　　液壓缸漏油的原因相對軸承箱漏油就簡單的多了，內(nèi)部橡膠密封件老化或安裝不當(dāng)、間隙超標(biāo)、結(jié)合面密封不嚴(yán)和油質(zhì)不合格這四種原因是液壓缸漏油zui常見的因素。其中如果沒有按照規(guī)定進行油質(zhì)定期化驗，顆粒度超標(biāo)引發(fā)橡膠密封件磨損;或油內(nèi)含有水份引起伺服閥組銹蝕、損壞，這些都可能會成為漏油的因素。
　　
　　找到了這些漏油的原因，那么解決問題就很容易了，在此提醒廣發(fā)的軸流風(fēng)機用戶，一旦風(fēng)機出現(xiàn)了這種現(xiàn)象，切忌繼續(xù)運行，要等問題*的解決了才能繼續(xù)的投入使用。