永嘉縣高泉泵閥有限公司作者
泵和閥門用盤根的安裝、調(diào)節(jié)方法
泵和閥門的有效密封取決于各個(gè)部件的整體狀況,特別注意,在進(jìn)行盤根安裝前,確信需要更換盤根的設(shè)備已經(jīng)按照現(xiàn)場和系統(tǒng)進(jìn)行有效的隔離。以下內(nèi)容用于指導(dǎo)檢修人員、工程師和裝配工正確地安裝和調(diào)節(jié)盤根。
泵和閥門的有效密封取決于各個(gè)部件的整體狀況,特別注意,在進(jìn)行盤根安裝前,確信需要更換盤根的設(shè)備已經(jīng)按照現(xiàn)場和系統(tǒng)進(jìn)行有效的隔離。以下內(nèi)容用于指導(dǎo)檢修人員、工程師和裝配工正確地安裝和調(diào)節(jié)盤根。 1、需要的工具
在取下舊盤根換上新盤根時(shí)需要用工具,以及用緊固器預(yù)緊壓蓋螺母。此外,需經(jīng)常使用標(biāo)準(zhǔn)的安全設(shè)施和遵守有關(guān)的安全規(guī)定。
安裝前,首先要熟悉以下設(shè)備:
校驗(yàn)盤根環(huán)的切割機(jī)、校驗(yàn)扭矩扳手或扳手、安全帽、內(nèi)外卡鉗、緊固器的潤滑劑、反光鏡、盤根取出器、切盤根的刀具、游標(biāo)卡尺等 2、清潔和檢查
1)緩慢松開填料函的壓蓋螺母,釋放盤根組件內(nèi)所有的殘余壓力;
2)移去所有舊的盤根,*清潔軸/桿的填料函;
3)檢查軸/桿是否有腐蝕、凹痕、劃傷或過度磨損;
4)檢查其他零件是否有毛刺、裂紋、磨損,它們會(huì)減少盤根的壽命;
5)檢查填料函是否有過大的間隙,以及軸/桿的偏心程度;
6)更換有較大缺陷的零部件;
7)檢查舊盤根,作為失效分析的依據(jù),以找到盤根早期失效的原因。
3、測量與記錄
記錄軸/桿的直徑、填料函孔徑和深度,且當(dāng)時(shí)用水封環(huán)時(shí),記錄填料函底部至頂部的距離。
4、選擇盤根
1)確保選用的盤根應(yīng)滿足系統(tǒng)和設(shè)備要求的操作工況 2)根據(jù)測量記錄,計(jì)算盤根的橫截面積和所需盤根環(huán)的數(shù)量;
3)檢驗(yàn)盤根,確保其無缺陷;
4)在安裝前,確保設(shè)備和盤根清潔。
5、盤根環(huán)的準(zhǔn)備
1)編織盤根
在適當(dāng)尺寸的軸上纏繞盤根,或使用校準(zhǔn)過的盤根環(huán)切割機(jī);根據(jù)要求干凈利落地切割盤根成對接(方形)或斜接(30-45度),一次切一個(gè)環(huán),并用軸或閥桿檢驗(yàn)尺寸是否合適。
2)模壓成型盤根
確保環(huán)的尺寸與軸或閥桿配合,必要時(shí),根據(jù)盤根制造商的操作指南或要求切割填料環(huán)。
6、安裝盤根
小心地每次安裝一個(gè)盤根環(huán),將每一個(gè)環(huán)圍繞在軸或閥桿上,在安裝下一個(gè)環(huán)之前,應(yīng)確保本環(huán)已*在填料函中就位,下一個(gè)環(huán)應(yīng)錯(cuò)開排列,至少相隔90度,一般要求120度。zui上一個(gè)環(huán)裝好后,用手?jǐn)Q緊螺母,壓蓋均勻下壓。如有水封環(huán),應(yīng)檢查其與填料函頂部的距離是否正確。同時(shí)確保軸或閥桿能自由轉(zhuǎn)動(dòng)。
7、調(diào)整盤根
1)泵用盤根
(1)繼續(xù)用手?jǐn)Q緊壓蓋螺母;
(2)開泵后,調(diào)整壓蓋螺母,此時(shí)允許有稍多的泄漏;
(3)緩慢地?cái)Q緊壓蓋螺母,逐漸減少泄漏,直到泄漏達(dá)到可接受的程度;
?。?)如果泄露突然停止,應(yīng)回?cái)Q壓蓋螺母,重新調(diào)節(jié)以防止盤根過熱;
?。?)調(diào)節(jié)泄漏率達(dá)到一個(gè)穩(wěn)定狀態(tài)即可。
2)閥門用盤根/
向盤根制造商或企業(yè)的技術(shù)部門咨詢有關(guān)扭矩的規(guī)定或壓縮百分比,按以下步驟擰緊壓蓋螺母:?。?)向壓蓋螺母施加扭矩至滿扭矩的30%或是黨的壓縮百分比;
(2)反復(fù)開閉閥門數(shù)次,當(dāng)閥門處于關(guān)閉位置時(shí),施加全部扭矩; (3)重復(fù)步驟(2)3或4次。
8、再次緊固和替換
在操作幾個(gè)小時(shí)后,檢查壓蓋的調(diào)節(jié)狀況,必要時(shí)加以擰緊,當(dāng)壓蓋不能再進(jìn)一步調(diào)節(jié)時(shí),必須更換盤根。
轉(zhuǎn)載請注明出處:
上一篇:火山巖 生物掛膜濾料
- 版權(quán)與免責(zé)聲明
- 1、凡本網(wǎng)注明"來源:環(huán)保在線"的所有作品,版權(quán)均屬于環(huán)保在線,轉(zhuǎn)載請必須注明環(huán)保在線,http://www.zuisujiong.cn。違反者本網(wǎng)將追究相關(guān)法律責(zé)任。
- 2、企業(yè)發(fā)布的公司新聞、技術(shù)文章、資料下載等內(nèi)容,如涉及侵權(quán)、違規(guī)遭投訴的,一律由發(fā)布企業(yè)自行承擔(dān)責(zé)任,本網(wǎng)有權(quán)刪除內(nèi)容并追溯責(zé)任。
- 3、本網(wǎng)轉(zhuǎn)載并注明自其它來源的作品,目的在于傳遞更多信息,并不代表本網(wǎng)贊同其觀點(diǎn)或證實(shí)其內(nèi)容的真實(shí)性,不承擔(dān)此類作品侵權(quán)行為的直接責(zé)任及連帶責(zé)任。其他媒體、網(wǎng)站或個(gè)人從本網(wǎng)轉(zhuǎn)載時(shí),必須保留本網(wǎng)注明的作品來源,并自負(fù)版權(quán)等法律責(zé)任。
- 4、如涉及作品內(nèi)容、版權(quán)等問題,請?jiān)谧髌钒l(fā)表之日起一周內(nèi)與本網(wǎng)聯(lián)系,否則視為放棄相關(guān)權(quán)利。