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拋光材料車間粉塵爆炸防范措施有哪些?
8月2日發(fā)生的江蘇省昆山市中榮金屬制品有限公司拋光材料車間粉塵爆炸特別重大事故,已導(dǎo)致七十多人遇難,一百多人受傷。工廠員工表示,根本不知道死神就藏在金屬粉塵中。那我們又該如何防范?拋光材料車間粉塵爆炸防范措施有哪些?
回故:當(dāng)事企業(yè)發(fā)生事故的拋光材料車間業(yè)務(wù)
本次事故現(xiàn)場(chǎng),是鋁合金輪轂的拋光材料車間,該車間正是為我們?nèi)粘I钪谐鲂?的汽車提供重要零部件加工——鋁合金汽車輪轂拋光——鋁合金輪轂組裝汽車前的中間一道工藝處理——為了使輪轂表面光潔、亮麗。
鋁合金輪轂以其美觀大方、安全舒適等特點(diǎn)博得了越來(lái)多私家車主的青睞。現(xiàn)在,幾乎所有的新車型都采用了鋁合金輪轂,并且很多車主朋友也將原來(lái)車上用的輪轂換成鋁合金輪轂。
鋁合金輪轂拋光,一般用帶有羊毛拋光輪或者紗布拋光輪的拋光機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn),添加拋光蠟后在輪轂表面重復(fù)摩擦,使工件表面粗糙度降低,以獲得光亮、平整的表面。拋光機(jī)分為手動(dòng)與半自動(dòng)、全自動(dòng)幾種級(jí)別。全自動(dòng)拋光則是采用無(wú)人工直接操作的方式由機(jī)器對(duì)工件完成拋光(如目前國(guó)外常用的機(jī)器人拋光系統(tǒng):機(jī)器人抓取拋光機(jī)在工件表面進(jìn)行主動(dòng)拋光作業(yè)。)
在中國(guó)眾多的制造企業(yè),因?yàn)榧夹g(shù)與設(shè)備水平的制約,以及前些年廉價(jià)勞動(dòng)力市場(chǎng)的引導(dǎo),眾多企業(yè)優(yōu)先采用人工參與的半自動(dòng)或者手動(dòng)拋光方式。按照本次是故傷亡人數(shù)推斷,該工廠車間很有可能采用的是全人工方式的手動(dòng)拋光——即分為若干小組在同一車間進(jìn)行拋光作業(yè),每人手持一架手提式拋光機(jī)進(jìn)行對(duì)鋁合金輪轂的拋光作業(yè),拋光蠟打蠟、輪轂的搬運(yùn)均有人工完成。
拋光作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)是非常惡劣的工藝制造環(huán)境之一,因?yàn)閽伖廨喤c工件的摩擦,會(huì)產(chǎn)生密集的粉塵顆粒懸浮在車間,在通風(fēng)及防護(hù)措施不好的現(xiàn)場(chǎng),一旦眾多工人開始拋光作業(yè),那情景可以用“重度揚(yáng)塵天氣”形容,注意!漂浮的顆粒是鋁鎂合金和工業(yè)蠟等的金屬離子、化合物、有毒氣體等。此外,眾多拋光機(jī)一起工作產(chǎn)生的高強(qiáng)度摩擦噪音、連續(xù)高強(qiáng)度體力勞動(dòng)帶來(lái)的疲勞等因素,更是難以忍受。
對(duì)昆山稍微熟悉點(diǎn)的人都知道,處于蘇州轄區(qū)毗鄰上海的一座縣級(jí)市,近年的快速發(fā)展基本依賴以同胞臺(tái)商的投資為主。中國(guó)臺(tái)灣企業(yè)投資于昆山的工廠,都是看中廉價(jià)的土地與政策、廉價(jià)的勞動(dòng)力、廣闊的大陸市場(chǎng)等資源,而投資的工廠基本是以高度勞動(dòng)密集型為主的制造企業(yè)。同時(shí),與臺(tái)商打過(guò)交道的人都知道,中國(guó)臺(tái)灣商人是出了名的摳門,在大陸法制與市場(chǎng)監(jiān)管不健全的今天,眾多血汗工廠的普遍存在不是一兩句口號(hào)與講話能否定得了的。
關(guān)于事發(fā)企業(yè)及拋光材料業(yè)務(wù)介紹到此,路過(guò)的朋友請(qǐng)勿將以上敘述作為煽動(dòng)言論對(duì)待,我們要客觀清洗地認(rèn)清現(xiàn)實(shí)并承認(rèn)事實(shí),同時(shí)也要找到改進(jìn)的方法并付諸行動(dòng)。廣大的勞工同胞的生存環(huán)境,得靠我們自己去努力改善!
爆炸事故,可以看出工廠企業(yè)需要一套完善的防爆措施,以下8點(diǎn)措施值得企業(yè)學(xué)習(xí)。
一、倉(cāng)儲(chǔ)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面的防爆措施
在拋光材料車間里,設(shè)計(jì)筒倉(cāng)車間時(shí),要考慮粉塵爆炸問(wèn)題,盡量使筒倉(cāng)道線遠(yuǎn)離辦公區(qū)和生活區(qū),距離不小于30m,在小于150m的工作間,工作人員不超過(guò)10人,可設(shè)二個(gè)安全出口,疏散梯道寬不小于1.1m,走廊寬不小于1.4m,疏散門寬不小于0.9m,每個(gè)倉(cāng)頂應(yīng)設(shè)獨(dú)立的人孔和空氣置換裝置,不能相互連通,主要產(chǎn)塵車間應(yīng)設(shè)泄爆裝置,人孔不小于800×800mm。
二、消防措施
糧食儲(chǔ)運(yùn)生產(chǎn)環(huán)境要配備相應(yīng)的消防設(shè)施。在撲滅火時(shí),1)要避免將積塵揚(yáng)起。2)不易用水滅火。水易和熱及燃燒的糧食發(fā)生反應(yīng),產(chǎn)生易爆混合物,同時(shí)水會(huì)使糧食膨脹,會(huì)引起筒倉(cāng)爆裂,要有完備的火災(zāi)報(bào)警裝置,機(jī)動(dòng)車輛要配備火花熄滅器和滅火器材。
三、從生產(chǎn)工藝流程設(shè)備電氣的選型和布設(shè)采取的主要防爆措施
原則是工藝設(shè)計(jì)合理,選型正確,正常維修,遵守操作規(guī)程,控制和消除火源,防止磨擦發(fā)熱、撞擊打火,消除引火、引爆部位,簡(jiǎn)化工藝流程,避免多次提升,采用防爆式斗提機(jī),設(shè)備要有可靠的接地,設(shè)有自動(dòng)報(bào)警、自動(dòng)停車等保護(hù)裝置,設(shè)計(jì)制造儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備時(shí)應(yīng)考慮可拆卸或便于維修。同時(shí)要考慮便于通風(fēng)除塵和防爆系統(tǒng)正常工作。從生產(chǎn)設(shè)備上要選擇符合國(guó)家電氣法要求的電器,有防塵防爆性能的設(shè)備,降低提升機(jī)和其他輸送機(jī)的線速度,減少糧食破損,在原糧輸送機(jī)上安裝*性磁鐵,清除糧中的金屬物。
四、泄爆、抑爆與隔爆措施
對(duì)于粉塵爆炸:一方面是消除形成粉塵爆炸因素,防止粉塵爆炸的發(fā)生。另一方面就是控制爆炸范圍,減少爆炸所造成的損失。在那些因某種環(huán)境已形成爆炸條件或暫時(shí)無(wú)法消除爆炸因素的情況下,泄爆、抑爆和隔爆將會(huì)減輕或控制爆炸所造成的損失。
在生產(chǎn)有易燃易爆危險(xiǎn)物的生產(chǎn)車間的建筑物或生產(chǎn)設(shè)備上,都應(yīng)設(shè)有足夠泄爆面積的泄爆口,有的可在泄爆口裝有盒式泄壓滅火器,當(dāng)某一局部發(fā)生爆炸,泄爆膜片被擊穿,盒內(nèi)滅火劑與火焰相混達(dá)到自動(dòng)泄壓、滅火和保護(hù)設(shè)備的目的。
抑爆即在爆炸初始階段,探測(cè)爆炸發(fā)生和阻止爆炸發(fā)展,控制爆炸在預(yù)定的范圍內(nèi)。目前有一種抑爆控制器,它通過(guò)兩個(gè)紅外線探頭,同時(shí)接到粉塵爆炸的光訊號(hào),可立即啟動(dòng)聲、光報(bào)警器,在切斷電源、停車、關(guān)閉隔爆門、開啟滅火器等保護(hù)設(shè)備,其動(dòng)作時(shí)間小于10μs,為防止二次爆炸贏得了時(shí)間,也可用爆炸壓力探測(cè)器和溫度探測(cè)器。
隔爆是將爆炸通過(guò)一定裝置隔斷,防止爆炸的蔓延和傳播。隔爆可采用化學(xué)和物理隔爆或其它隔爆裝置,在糧食加工、提升、運(yùn)輸、生產(chǎn)中常用光電控制隔爆門關(guān)閉進(jìn)出料口,隔斷爆炸氣浪、火焰、傳播,避免引起再次爆炸。
五、減少產(chǎn)、揚(yáng)塵點(diǎn),控制環(huán)境粉塵濃度
對(duì)于儲(chǔ)運(yùn)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)塵或揚(yáng)塵崗位,應(yīng)減少產(chǎn)塵和揚(yáng)塵點(diǎn),控制粉塵擴(kuò)散,降低周圍空間的粉塵濃度,使粉塵濃度不超過(guò)10mg/m,我們控制了粉塵濃度遠(yuǎn)于爆炸極限之外,自然也就控制住粉塵爆炸的發(fā)生。
六、清除積塵防止爆炸
防止產(chǎn)塵車間其它部位發(fā)生粉塵爆炸主要應(yīng)加強(qiáng)車間的清掃,消除設(shè)備和環(huán)境積塵。清除方式采取負(fù)壓吸附式清掃法,這可避免粉塵“搬家”,或有死角清掃不到。不宜用噴淋等濕法清掃,因可燃粉塵在一定溫度下,易產(chǎn)生可燃?xì)怏w,揮發(fā)在空間。
對(duì)積塵的危害不能低估,因它是爆炸zui重要zui危險(xiǎn)的塵源,對(duì)于粉塵爆炸積塵狀態(tài)比懸浮更危險(xiǎn),其爆炸壓力上升速度zui大,造成的破壞力也zui大。
所以有效消除積塵是防止粉塵爆炸的主要措施之一。
七、除塵和產(chǎn)塵設(shè)備的防爆措施
對(duì)于產(chǎn)塵或除塵系統(tǒng)內(nèi),應(yīng)側(cè)重于消除引火點(diǎn),提高風(fēng)速,或分級(jí)削減粉塵濃度。
在這里應(yīng)強(qiáng)調(diào)的是,有些人常認(rèn)為有了通風(fēng)除塵系統(tǒng),就可以消除粉塵爆炸的危害。這是錯(cuò)誤的,因通風(fēng)除塵僅能改變環(huán)境粉塵濃度,而把粉塵爆炸的危害性轉(zhuǎn)移到除塵系統(tǒng)內(nèi),所以,除塵系統(tǒng)內(nèi)卻常是形成粉塵爆炸的危險(xiǎn)源,如不在除塵系統(tǒng)內(nèi)采了有效的防爆技術(shù)措施,僅靠通風(fēng)除塵是難于防止粉塵爆炸。這是國(guó)內(nèi)外粉塵爆炸事故現(xiàn)場(chǎng)證明的一點(diǎn)。因在除塵系統(tǒng)內(nèi)粉塵濃度基本都在爆炸極限內(nèi),又是一個(gè)較封閉的空間,各種撞擊、磨擦、靜電、明火、陰燃等引火幾率高。
在這種條件和環(huán)境中,改變粉塵濃度是不客觀、也不經(jīng)濟(jì)的,我們只能提高運(yùn)行風(fēng)速,負(fù)壓工作,采用防爆風(fēng)機(jī)和防爆電機(jī),消除引火點(diǎn),在系統(tǒng)內(nèi)采用阻燃和防靜電材料,設(shè)有良好的接地,設(shè)有泄爆和清掃口,并設(shè)有壓力、溫度等險(xiǎn)情預(yù)報(bào)和監(jiān)控系統(tǒng),當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)出現(xiàn)險(xiǎn)情時(shí)將自動(dòng)停止主機(jī)工作,各防爆抑爆系統(tǒng)自動(dòng)工作,生產(chǎn)設(shè)備啟動(dòng)*分鐘啟動(dòng)除塵系統(tǒng),生產(chǎn)設(shè)備停止工作10分鐘后再停止除塵系統(tǒng)工作。
八、加強(qiáng)管理,明確制度,堅(jiān)持執(zhí)行,認(rèn)真檢查,提高職工素質(zhì)
對(duì)安全生產(chǎn)防爆工作要建立健全責(zé)任制,應(yīng)將此項(xiàng)工作列入計(jì)劃,進(jìn)行布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比。對(duì)事故要進(jìn)行調(diào)查研究、進(jìn)行技術(shù)分析、總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。
要進(jìn)行定期或不定期的安全檢查,對(duì)工藝設(shè)備、各種電氣、通風(fēng)除塵,檢查是否有老化、發(fā)熱、磨損、撞擊火花、強(qiáng)烈振動(dòng)、接觸不良、接地不良、漏電、除塵效率下降等現(xiàn)象,檢查車間內(nèi)孔洞是否有積塵、查現(xiàn)場(chǎng)人員防爆知識(shí)掌握和執(zhí)行情況。
要進(jìn)行防爆安全教育,講解粉塵形成爆炸的機(jī)理、危害,糧食儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備易形成爆炸的因素,電氣易引爆因素,學(xué)習(xí)掌握各種預(yù)防粉塵爆炸的技術(shù)。
加強(qiáng)維修作業(yè)的安全操作管理,職工要懂易燃易爆現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)有關(guān)規(guī)定,并有本工程操作證,方能上崗。動(dòng)火作業(yè)前,必須清除現(xiàn)場(chǎng)積塵,特別是設(shè)備內(nèi)外,地面墻壁,同時(shí)停車并堵住口、洞和管道,作業(yè)完要認(rèn)真清理。確認(rèn)沒(méi)有殘留火星或過(guò)熱物后,方可離開。
清除積塵需用防爆型真空式吸塵設(shè)備。
消防設(shè)施管理,對(duì)消防器材安全合理選型、合理配置數(shù)量、合理擺布位置、正確保管與維護(hù),正確操作使用。根據(jù)生產(chǎn)崗位制度明確職責(zé),并堅(jiān)持執(zhí)行,認(rèn)真檢查,向職工講解防止粉塵爆炸的基本知識(shí),提高其技術(shù)素質(zhì)和安全意識(shí),提高對(duì)粉塵爆炸的認(rèn)識(shí)。不要誤以為落后的生產(chǎn)工藝和管理方式也是一種防爆措施,如有些人認(rèn)為將其產(chǎn)塵車間門窗拆除就可以防止粉塵爆炸了,或者用大量人工代替機(jī)械設(shè)備也可以防止粉塵爆炸。這些方法既不科學(xué)又不是消除爆炸的根本方法,而是妨礙生產(chǎn)力發(fā)展的落后消極做法。
結(jié)合以上分析,我們看到,在鋁合金制品的拋光材料車間防護(hù)是可能的,比如粉塵收集裝置(布袋除塵器、集中除塵吸塵器)、霧化噴嘴加濕除塵、通風(fēng)設(shè)備的采用、作業(yè)空間的區(qū)隔、火源控制及監(jiān)管等等。
在現(xiàn)代工業(yè)中,我們給粉體環(huán)境做防爆措施,不能只單獨(dú)考慮某一個(gè)設(shè)備,要從整體出發(fā),要作為一個(gè)防爆系統(tǒng)工程來(lái)設(shè)計(jì),所以往往需要采取多種方案組合應(yīng)用。如泄放和機(jī)械隔離方案、泄放和化學(xué)隔離方案、無(wú)焰泄放和機(jī)械隔離方案、無(wú)焰泄放和化學(xué)隔離方案、抑制和機(jī)械隔離方案等等,也可能需要所有方案的集合體。
8月2日發(fā)生的江蘇省昆山市中榮金屬制品有限公司拋光材料車間粉塵爆炸特別重大事故,已導(dǎo)致七十多人遇難,一百多人受傷。工廠員工表示,根本不知道死神就藏在金屬粉塵中。那我們又該如何防范?拋光材料車間粉塵爆炸防范措施有哪些?
回故:當(dāng)事企業(yè)發(fā)生事故的拋光材料車間業(yè)務(wù)
本次事故現(xiàn)場(chǎng),是鋁合金輪轂的拋光材料車間,該車間正是為我們?nèi)粘I钪谐鲂?的汽車提供重要零部件加工——鋁合金汽車輪轂拋光——鋁合金輪轂組裝汽車前的中間一道工藝處理——為了使輪轂表面光潔、亮麗。
鋁合金輪轂以其美觀大方、安全舒適等特點(diǎn)博得了越來(lái)多私家車主的青睞。現(xiàn)在,幾乎所有的新車型都采用了鋁合金輪轂,并且很多車主朋友也將原來(lái)車上用的輪轂換成鋁合金輪轂。
鋁合金輪轂拋光,一般用帶有羊毛拋光輪或者紗布拋光輪的拋光機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn),添加拋光蠟后在輪轂表面重復(fù)摩擦,使工件表面粗糙度降低,以獲得光亮、平整的表面。拋光機(jī)分為手動(dòng)與半自動(dòng)、全自動(dòng)幾種級(jí)別。全自動(dòng)拋光則是采用無(wú)人工直接操作的方式由機(jī)器對(duì)工件完成拋光(如目前國(guó)外常用的機(jī)器人拋光系統(tǒng):機(jī)器人抓取拋光機(jī)在工件表面進(jìn)行主動(dòng)拋光作業(yè)。)
在中國(guó)眾多的制造企業(yè),因?yàn)榧夹g(shù)與設(shè)備水平的制約,以及前些年廉價(jià)勞動(dòng)力市場(chǎng)的引導(dǎo),眾多企業(yè)優(yōu)先采用人工參與的半自動(dòng)或者手動(dòng)拋光方式。按照本次是故傷亡人數(shù)推斷,該工廠車間很有可能采用的是全人工方式的手動(dòng)拋光——即分為若干小組在同一車間進(jìn)行拋光作業(yè),每人手持一架手提式拋光機(jī)進(jìn)行對(duì)鋁合金輪轂的拋光作業(yè),拋光蠟打蠟、輪轂的搬運(yùn)均有人工完成。
拋光作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)是非常惡劣的工藝制造環(huán)境之一,因?yàn)閽伖廨喤c工件的摩擦,會(huì)產(chǎn)生密集的粉塵顆粒懸浮在車間,在通風(fēng)及防護(hù)措施不好的現(xiàn)場(chǎng),一旦眾多工人開始拋光作業(yè),那情景可以用“重度揚(yáng)塵天氣”形容,注意!漂浮的顆粒是鋁鎂合金和工業(yè)蠟等的金屬離子、化合物、有毒氣體等。此外,眾多拋光機(jī)一起工作產(chǎn)生的高強(qiáng)度摩擦噪音、連續(xù)高強(qiáng)度體力勞動(dòng)帶來(lái)的疲勞等因素,更是難以忍受。
對(duì)昆山稍微熟悉點(diǎn)的人都知道,處于蘇州轄區(qū)毗鄰上海的一座縣級(jí)市,近年的快速發(fā)展基本依賴以同胞臺(tái)商的投資為主。中國(guó)臺(tái)灣企業(yè)投資于昆山的工廠,都是看中廉價(jià)的土地與政策、廉價(jià)的勞動(dòng)力、廣闊的大陸市場(chǎng)等資源,而投資的工廠基本是以高度勞動(dòng)密集型為主的制造企業(yè)。同時(shí),與臺(tái)商打過(guò)交道的人都知道,中國(guó)臺(tái)灣商人是出了名的摳門,在大陸法制與市場(chǎng)監(jiān)管不健全的今天,眾多血汗工廠的普遍存在不是一兩句口號(hào)與講話能否定得了的。
關(guān)于事發(fā)企業(yè)及拋光材料業(yè)務(wù)介紹到此,路過(guò)的朋友請(qǐng)勿將以上敘述作為煽動(dòng)言論對(duì)待,我們要客觀清洗地認(rèn)清現(xiàn)實(shí)并承認(rèn)事實(shí),同時(shí)也要找到改進(jìn)的方法并付諸行動(dòng)。廣大的勞工同胞的生存環(huán)境,得靠我們自己去努力改善!
爆炸事故,可以看出工廠企業(yè)需要一套完善的防爆措施,以下8點(diǎn)措施值得企業(yè)學(xué)習(xí)。
一、倉(cāng)儲(chǔ)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面的防爆措施
在拋光材料車間里,設(shè)計(jì)筒倉(cāng)車間時(shí),要考慮粉塵爆炸問(wèn)題,盡量使筒倉(cāng)道線遠(yuǎn)離辦公區(qū)和生活區(qū),距離不小于30m,在小于150m的工作間,工作人員不超過(guò)10人,可設(shè)二個(gè)安全出口,疏散梯道寬不小于1.1m,走廊寬不小于1.4m,疏散門寬不小于0.9m,每個(gè)倉(cāng)頂應(yīng)設(shè)獨(dú)立的人孔和空氣置換裝置,不能相互連通,主要產(chǎn)塵車間應(yīng)設(shè)泄爆裝置,人孔不小于800×800mm。
二、消防措施
糧食儲(chǔ)運(yùn)生產(chǎn)環(huán)境要配備相應(yīng)的消防設(shè)施。在撲滅火時(shí),1)要避免將積塵揚(yáng)起。2)不易用水滅火。水易和熱及燃燒的糧食發(fā)生反應(yīng),產(chǎn)生易爆混合物,同時(shí)水會(huì)使糧食膨脹,會(huì)引起筒倉(cāng)爆裂,要有完備的火災(zāi)報(bào)警裝置,機(jī)動(dòng)車輛要配備火花熄滅器和滅火器材。
三、從生產(chǎn)工藝流程設(shè)備電氣的選型和布設(shè)采取的主要防爆措施
原則是工藝設(shè)計(jì)合理,選型正確,正常維修,遵守操作規(guī)程,控制和消除火源,防止磨擦發(fā)熱、撞擊打火,消除引火、引爆部位,簡(jiǎn)化工藝流程,避免多次提升,采用防爆式斗提機(jī),設(shè)備要有可靠的接地,設(shè)有自動(dòng)報(bào)警、自動(dòng)停車等保護(hù)裝置,設(shè)計(jì)制造儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備時(shí)應(yīng)考慮可拆卸或便于維修。同時(shí)要考慮便于通風(fēng)除塵和防爆系統(tǒng)正常工作。從生產(chǎn)設(shè)備上要選擇符合國(guó)家電氣法要求的電器,有防塵防爆性能的設(shè)備,降低提升機(jī)和其他輸送機(jī)的線速度,減少糧食破損,在原糧輸送機(jī)上安裝*性磁鐵,清除糧中的金屬物。
四、泄爆、抑爆與隔爆措施
對(duì)于粉塵爆炸:一方面是消除形成粉塵爆炸因素,防止粉塵爆炸的發(fā)生。另一方面就是控制爆炸范圍,減少爆炸所造成的損失。在那些因某種環(huán)境已形成爆炸條件或暫時(shí)無(wú)法消除爆炸因素的情況下,泄爆、抑爆和隔爆將會(huì)減輕或控制爆炸所造成的損失。
在生產(chǎn)有易燃易爆危險(xiǎn)物的生產(chǎn)車間的建筑物或生產(chǎn)設(shè)備上,都應(yīng)設(shè)有足夠泄爆面積的泄爆口,有的可在泄爆口裝有盒式泄壓滅火器,當(dāng)某一局部發(fā)生爆炸,泄爆膜片被擊穿,盒內(nèi)滅火劑與火焰相混達(dá)到自動(dòng)泄壓、滅火和保護(hù)設(shè)備的目的。
抑爆即在爆炸初始階段,探測(cè)爆炸發(fā)生和阻止爆炸發(fā)展,控制爆炸在預(yù)定的范圍內(nèi)。目前有一種抑爆控制器,它通過(guò)兩個(gè)紅外線探頭,同時(shí)接到粉塵爆炸的光訊號(hào),可立即啟動(dòng)聲、光報(bào)警器,在切斷電源、停車、關(guān)閉隔爆門、開啟滅火器等保護(hù)設(shè)備,其動(dòng)作時(shí)間小于10μs,為防止二次爆炸贏得了時(shí)間,也可用爆炸壓力探測(cè)器和溫度探測(cè)器。
隔爆是將爆炸通過(guò)一定裝置隔斷,防止爆炸的蔓延和傳播。隔爆可采用化學(xué)和物理隔爆或其它隔爆裝置,在糧食加工、提升、運(yùn)輸、生產(chǎn)中常用光電控制隔爆門關(guān)閉進(jìn)出料口,隔斷爆炸氣浪、火焰、傳播,避免引起再次爆炸。
五、減少產(chǎn)、揚(yáng)塵點(diǎn),控制環(huán)境粉塵濃度
對(duì)于儲(chǔ)運(yùn)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)塵或揚(yáng)塵崗位,應(yīng)減少產(chǎn)塵和揚(yáng)塵點(diǎn),控制粉塵擴(kuò)散,降低周圍空間的粉塵濃度,使粉塵濃度不超過(guò)10mg/m,我們控制了粉塵濃度遠(yuǎn)于爆炸極限之外,自然也就控制住粉塵爆炸的發(fā)生。
六、清除積塵防止爆炸
防止產(chǎn)塵車間其它部位發(fā)生粉塵爆炸主要應(yīng)加強(qiáng)車間的清掃,消除設(shè)備和環(huán)境積塵。清除方式采取負(fù)壓吸附式清掃法,這可避免粉塵“搬家”,或有死角清掃不到。不宜用噴淋等濕法清掃,因可燃粉塵在一定溫度下,易產(chǎn)生可燃?xì)怏w,揮發(fā)在空間。
對(duì)積塵的危害不能低估,因它是爆炸zui重要zui危險(xiǎn)的塵源,對(duì)于粉塵爆炸積塵狀態(tài)比懸浮更危險(xiǎn),其爆炸壓力上升速度zui大,造成的破壞力也zui大。
所以有效消除積塵是防止粉塵爆炸的主要措施之一。
七、除塵和產(chǎn)塵設(shè)備的防爆措施
對(duì)于產(chǎn)塵或除塵系統(tǒng)內(nèi),應(yīng)側(cè)重于消除引火點(diǎn),提高風(fēng)速,或分級(jí)削減粉塵濃度。
在這里應(yīng)強(qiáng)調(diào)的是,有些人常認(rèn)為有了通風(fēng)除塵系統(tǒng),就可以消除粉塵爆炸的危害。這是錯(cuò)誤的,因通風(fēng)除塵僅能改變環(huán)境粉塵濃度,而把粉塵爆炸的危害性轉(zhuǎn)移到除塵系統(tǒng)內(nèi),所以,除塵系統(tǒng)內(nèi)卻常是形成粉塵爆炸的危險(xiǎn)源,如不在除塵系統(tǒng)內(nèi)采了有效的防爆技術(shù)措施,僅靠通風(fēng)除塵是難于防止粉塵爆炸。這是國(guó)內(nèi)外粉塵爆炸事故現(xiàn)場(chǎng)證明的一點(diǎn)。因在除塵系統(tǒng)內(nèi)粉塵濃度基本都在爆炸極限內(nèi),又是一個(gè)較封閉的空間,各種撞擊、磨擦、靜電、明火、陰燃等引火幾率高。
在這種條件和環(huán)境中,改變粉塵濃度是不客觀、也不經(jīng)濟(jì)的,我們只能提高運(yùn)行風(fēng)速,負(fù)壓工作,采用防爆風(fēng)機(jī)和防爆電機(jī),消除引火點(diǎn),在系統(tǒng)內(nèi)采用阻燃和防靜電材料,設(shè)有良好的接地,設(shè)有泄爆和清掃口,并設(shè)有壓力、溫度等險(xiǎn)情預(yù)報(bào)和監(jiān)控系統(tǒng),當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)出現(xiàn)險(xiǎn)情時(shí)將自動(dòng)停止主機(jī)工作,各防爆抑爆系統(tǒng)自動(dòng)工作,生產(chǎn)設(shè)備啟動(dòng)*分鐘啟動(dòng)除塵系統(tǒng),生產(chǎn)設(shè)備停止工作10分鐘后再停止除塵系統(tǒng)工作。
八、加強(qiáng)管理,明確制度,堅(jiān)持執(zhí)行,認(rèn)真檢查,提高職工素質(zhì)
對(duì)安全生產(chǎn)防爆工作要建立健全責(zé)任制,應(yīng)將此項(xiàng)工作列入計(jì)劃,進(jìn)行布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比。對(duì)事故要進(jìn)行調(diào)查研究、進(jìn)行技術(shù)分析、總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。
要進(jìn)行定期或不定期的安全檢查,對(duì)工藝設(shè)備、各種電氣、通風(fēng)除塵,檢查是否有老化、發(fā)熱、磨損、撞擊火花、強(qiáng)烈振動(dòng)、接觸不良、接地不良、漏電、除塵效率下降等現(xiàn)象,檢查車間內(nèi)孔洞是否有積塵、查現(xiàn)場(chǎng)人員防爆知識(shí)掌握和執(zhí)行情況。
要進(jìn)行防爆安全教育,講解粉塵形成爆炸的機(jī)理、危害,糧食儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備易形成爆炸的因素,電氣易引爆因素,學(xué)習(xí)掌握各種預(yù)防粉塵爆炸的技術(shù)。
加強(qiáng)維修作業(yè)的安全操作管理,職工要懂易燃易爆現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)有關(guān)規(guī)定,并有本工程操作證,方能上崗。動(dòng)火作業(yè)前,必須清除現(xiàn)場(chǎng)積塵,特別是設(shè)備內(nèi)外,地面墻壁,同時(shí)停車并堵住口、洞和管道,作業(yè)完要認(rèn)真清理。確認(rèn)沒(méi)有殘留火星或過(guò)熱物后,方可離開。
清除積塵需用防爆型真空式吸塵設(shè)備。
消防設(shè)施管理,對(duì)消防器材安全合理選型、合理配置數(shù)量、合理擺布位置、正確保管與維護(hù),正確操作使用。根據(jù)生產(chǎn)崗位制度明確職責(zé),并堅(jiān)持執(zhí)行,認(rèn)真檢查,向職工講解防止粉塵爆炸的基本知識(shí),提高其技術(shù)素質(zhì)和安全意識(shí),提高對(duì)粉塵爆炸的認(rèn)識(shí)。不要誤以為落后的生產(chǎn)工藝和管理方式也是一種防爆措施,如有些人認(rèn)為將其產(chǎn)塵車間門窗拆除就可以防止粉塵爆炸了,或者用大量人工代替機(jī)械設(shè)備也可以防止粉塵爆炸。這些方法既不科學(xué)又不是消除爆炸的根本方法,而是妨礙生產(chǎn)力發(fā)展的落后消極做法。
結(jié)合以上分析,我們看到,在鋁合金制品的拋光材料車間防護(hù)是可能的,比如粉塵收集裝置(布袋除塵器、集中除塵吸塵器)、霧化噴嘴加濕除塵、通風(fēng)設(shè)備的采用、作業(yè)空間的區(qū)隔、火源控制及監(jiān)管等等。
在現(xiàn)代工業(yè)中,我們給粉體環(huán)境做防爆措施,不能只單獨(dú)考慮某一個(gè)設(shè)備,要從整體出發(fā),要作為一個(gè)防爆系統(tǒng)工程來(lái)設(shè)計(jì),所以往往需要采取多種方案組合應(yīng)用。如泄放和機(jī)械隔離方案、泄放和化學(xué)隔離方案、無(wú)焰泄放和機(jī)械隔離方案、無(wú)焰泄放和化學(xué)隔離方案、抑制和機(jī)械隔離方案等等,也可能需要所有方案的集合體。
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