離心風(fēng)機(jī)常見(jiàn)六大故障原因分析及處理
 

　　一、離心風(fēng)機(jī)流量減小
 

　　1、進(jìn)出口氣過(guò)濾網(wǎng)堵塞——清洗過(guò)濾網(wǎng)
 

　　2、泵頭轉(zhuǎn)速降低——電源電壓偏低或電機(jī)故障
 

　　3、管網(wǎng)阻力增加——降低管網(wǎng)阻力
 

　　4、工作狀態(tài)增加——調(diào)整工作狀態(tài)
 

　　5、電機(jī)轉(zhuǎn)向反向——電機(jī)重新接線
 

　　二、離心風(fēng)機(jī)的壓力減小
 

　　1、泵頭轉(zhuǎn)速降低——電源電壓偏低或電機(jī)故障
 

　　2、管網(wǎng)阻力增加——降低管網(wǎng)阻力
 

　　3、工作狀態(tài)改變——調(diào)整工作狀態(tài)
 

　　4、電機(jī)轉(zhuǎn)向反向——電機(jī)重新接線
 

　　三、離心風(fēng)機(jī)不轉(zhuǎn)動(dòng)
 

　　1、未接通電源，電源缺相——接通電源
 

　　2、電機(jī)不工作——檢查電機(jī)接線或更換電機(jī)
 

　　3、風(fēng)機(jī)頭損壞——修復(fù)風(fēng)機(jī)或更換
 

　　4、風(fēng)機(jī)中有異物卡死——清除異物
 

　　四、離心風(fēng)機(jī)震動(dòng)增大
 

　　1、軸承損壞——更換軸承
 

　　2、葉輪不平衡——清除葉輪中異物或校動(dòng)靜平衡
 

　　3、主軸變形——更換主軸或泵頭
 

　　4、工作狀態(tài)進(jìn)入湍震區(qū)——調(diào)整工作狀態(tài)，避開(kāi)湍震區(qū)
 

　　5、進(jìn)出氣口進(jìn)濾網(wǎng)堵塞——清洗過(guò)濾網(wǎng)
 

　　五、離心風(fēng)機(jī)噪音增大
 

　　1、軸承干潤(rùn)滑——加軸承油脂
 

　　2、軸承損壞——更換軸承
 

　　3、葉輪磨損——更換葉輪或泵頭
 

　　4、堅(jiān)固件松動(dòng)或脫落——擰緊緊固件
 

　　5、風(fēng)機(jī)內(nèi)有異物——清除異物或更換泵頭
 

　　六、離心風(fēng)機(jī)溫度升高
 

　　1、進(jìn)氣口溫度過(guò)高——降低進(jìn)氣口溫度
 

　　2、軸承干潤(rùn)滑——加軸承油脂
 

　　3、風(fēng)機(jī)效率降低——清除葉道塵?；蚋鼡Q泵頭
 

　　4、工作狀態(tài)改變——調(diào)整工作狀態(tài)
 

　　5、環(huán)境溫度增高——增加環(huán)境通風(fēng)散熱
 

　　離心風(fēng)機(jī)廠家談?wù)擄L(fēng)機(jī)軸承振動(dòng)超標(biāo)的問(wèn)題
 

　　離心風(fēng)機(jī)是一種將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為高氣壓風(fēng)能的的機(jī)械，它是利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將氣體加速，然后減速、改變流向，使機(jī)械能轉(zhuǎn)換成風(fēng)能。離心風(fēng)機(jī)由于長(zhǎng)時(shí)間的工作和磨損它的的軸承會(huì)多少出現(xiàn)故障，離心風(fēng)機(jī)廠家下面介紹軸承振動(dòng)超標(biāo)的原因。
 

　　離心風(fēng)機(jī)軸承振動(dòng)是運(yùn)行中常見(jiàn)的故障，離心風(fēng)機(jī)的振動(dòng)會(huì)引起軸承和葉片損壞、螺栓松動(dòng)、機(jī)殼以及風(fēng)道損壞等故障，嚴(yán)重危及離心風(fēng)機(jī)的安全運(yùn)行。不停爐處理葉片非工作面積灰引起離心風(fēng)機(jī)振動(dòng)這類缺陷常見(jiàn)于鍋爐離心風(fēng)機(jī)，現(xiàn)象主要表現(xiàn)為離心風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中振動(dòng)突然上升。這是因?yàn)楫?dāng)氣體進(jìn)入葉輪時(shí)，與旋轉(zhuǎn)的葉片工作面存在一定的角度，根據(jù)流體力學(xué)原理，氣體在葉片的非工作面一定有旋渦產(chǎn)生，于是氣體中的灰粒由于旋渦作用會(huì)慢慢地沉積在非工作面上。機(jī)翼型的葉片zui易積灰。當(dāng)積灰達(dá)到一定的重量時(shí)由于葉輪旋轉(zhuǎn)離心力的作用將一部分大塊的積灰甩出葉輪。由于各葉片上的積灰不可能*均勻一致，聚集或可甩走的灰塊時(shí)間不一定同步，結(jié)果因?yàn)槿~片的積灰不均勻?qū)е氯~輪質(zhì)量分布不平衡，從而使離心風(fēng)機(jī)振動(dòng)增大。
 

　　離心風(fēng)機(jī)廠家分析在這種情況下，通常只需把葉片上的積灰鏟除，葉輪又將重新達(dá)到平衡，從而減少離心風(fēng)機(jī)的振動(dòng)。在實(shí)際工作中，通常的處理方法是臨時(shí)停爐后打開(kāi)離心風(fēng)機(jī)機(jī)殼的人孔門，檢修人員進(jìn)入機(jī)殼內(nèi)清除葉輪上的積灰。這樣不僅環(huán)境惡劣，存在不安全因素，而且造成機(jī)組的非計(jì)劃停運(yùn)，檢修時(shí)間長(zhǎng)，勞動(dòng)強(qiáng)度大。
 

　　經(jīng)研究提出一個(gè)經(jīng)實(shí)際證明行之有效的處理方法。在機(jī)殼喉舌處加裝一排噴嘴，將噴嘴調(diào)成不同角度。噴嘴與沖灰水泵相連，將沖灰水作為沖洗積灰的動(dòng)力介質(zhì)，降低負(fù)荷后停單側(cè)離心風(fēng)機(jī)，在停離心風(fēng)機(jī)的瞬間迅速打開(kāi)閥門，利用葉輪的慣性作用噴洗葉片上的非工作面，打開(kāi)在機(jī)殼底部加裝的閥門將沖灰水排走。這樣就實(shí)現(xiàn)了不停爐而處理離心風(fēng)機(jī)振動(dòng)的目的。用沖灰水作清灰的介質(zhì)，和用蒸汽和壓縮空氣相比，具有對(duì)噴嘴結(jié)構(gòu)要求低、清灰范圍大、效果好、對(duì)葉片磨損小等優(yōu)點(diǎn)。
 

　　離心風(fēng)機(jī)軸承振動(dòng)要求我們平時(shí)在使用的時(shí)候要注意檢查離心風(fēng)機(jī)葉輪上面是否有積灰，如果有的話就需立即清除，避免引起軸承振動(dòng)超標(biāo)，從而損壞整個(gè)離心風(fēng)機(jī)。