諸城市吉豐機(jī)械科技有限公司作者
疊螺式污泥脫水機(jī)的作用是將濃縮池的污泥進(jìn)行污泥脫水處理,達(dá)到污泥減量化的目的,從而節(jié)約企業(yè)危廢的排放成本,一般情況下,疊螺式污泥脫水機(jī)的出泥含水率在75%-85%左右,如何降低疊螺污泥脫水機(jī)的出泥含水率,增加疊螺污泥脫水機(jī)的干度,成為了污泥脫水行業(yè)需要解決的問題。
要想降低疊螺污泥脫水機(jī)的出泥含水率,先要從影響疊螺污泥脫水機(jī)出泥干度的因素考慮。
影響疊螺污泥脫水機(jī)出泥干度的主要因素有:
1、污泥的性質(zhì)
2、污泥的絮凝效果
3、疊螺過濾主體的過濾長度
4、疊螺主軸轉(zhuǎn)速
5、背壓板的背壓縫隙
污泥的性質(zhì):
其他參數(shù)一定的情況下,不同行業(yè)的污泥脫水之后污泥干度會(huì)有所差異,比如造紙行業(yè)的污泥干度要干一些,然而,石油行業(yè)的污泥干度要濕一些。
污泥的絮凝效果:
PAM加藥量的大小,一般情況下,污泥脫水使用陽離子PAM就可以絮凝,PAM加藥量大小,直接影響到污泥絮凝效果,加藥量小,絮凝效果差,出泥干度差,加藥量過大排出的污泥粘滑,出泥干度也會(huì)變差,合適的加藥量才能保障出泥的*佳干度;污泥流入量濃度和流量的穩(wěn)定性也是影響絮凝效果的重要因素,一般情況下,從污泥池打過來的污泥濃度會(huì)出現(xiàn)明顯波動(dòng),污泥濃度變低時(shí),會(huì)導(dǎo)致污泥流入量增加,如果在無人為干預(yù)的情況下,會(huì)造成加藥量不足,導(dǎo)致絮凝效果變差。
疊螺過濾主體的過濾長度:
有些疊螺機(jī)廠家為了節(jié)約成本,把疊螺機(jī)過濾主體改短,過濾主體太短,會(huì)導(dǎo)致濾液未*濾掉,便被排出,導(dǎo)致出泥不干。
主軸轉(zhuǎn)速:
有些現(xiàn)場(chǎng)為了提高出泥量,將主軸轉(zhuǎn)速調(diào)高,同樣會(huì)導(dǎo)致濾液未*濾掉,便被排出,導(dǎo)致出泥不干。
背壓板背壓縫隙:
間隙太大,不會(huì)對(duì)污泥形成擠壓力,出泥不干,背壓縫隙越小,擠壓力越大,出泥干度越大,但是背壓縫隙太小,會(huì)導(dǎo)致污泥無法排出,造成抱軸。
以上是影響疊螺污泥脫水機(jī)出泥干度的主要因素,只有控制好以上因素,才能保證疊螺污泥脫水機(jī)*佳的出泥干度。
針對(duì)污泥含水率過高的情況,如何來降低含水率呢?
1、降低污泥有機(jī)物含量:針對(duì)污泥的客觀原因,污泥里的有機(jī)物含量問題,應(yīng)檢測(cè)有機(jī)物含量,降低有機(jī)物,因?yàn)橛袡C(jī)物對(duì)泥漿的親水性太強(qiáng),導(dǎo)致脫水效率低下,太粘稠不宜處理。
2、優(yōu)選廠家供應(yīng)商:選擇國內(nèi)的疊螺機(jī)生產(chǎn)廠家,在螺旋軸長度和技術(shù)參數(shù)上過關(guān)。
3、自動(dòng)化加藥裝置:一體化智能加藥裝置,由廠家配置好絮凝劑和調(diào)試好加藥量和加藥頻率速度。
4、設(shè)定好螺旋運(yùn)行參數(shù):主要包括是速度的調(diào)節(jié),太快活著太慢,都會(huì)導(dǎo)致泥漿過早或者過晚濃縮擠壓,影響脫水效率。
5、調(diào)整好背壓板的間隙:一般不宜超過4mm,太緊或者太松都會(huì)影響脫水效率,應(yīng)由廠家調(diào)整好。
6、其他外部因素:請(qǐng)根據(jù)實(shí)際情況調(diào)節(jié)。
- 版權(quán)與免責(zé)聲明
- 1、凡本網(wǎng)注明"來源:環(huán)保在線"的所有作品,版權(quán)均屬于環(huán)保在線,轉(zhuǎn)載請(qǐng)必須注明環(huán)保在線,http://www.zuisujiong.cn。違反者本網(wǎng)將追究相關(guān)法律責(zé)任。
- 2、企業(yè)發(fā)布的公司新聞、技術(shù)文章、資料下載等內(nèi)容,如涉及侵權(quán)、違規(guī)遭投訴的,一律由發(fā)布企業(yè)自行承擔(dān)責(zé)任,本網(wǎng)有權(quán)刪除內(nèi)容并追溯責(zé)任。
- 3、本網(wǎng)轉(zhuǎn)載并注明自其它來源的作品,目的在于傳遞更多信息,并不代表本網(wǎng)贊同其觀點(diǎn)或證實(shí)其內(nèi)容的真實(shí)性,不承擔(dān)此類作品侵權(quán)行為的直接責(zé)任及連帶責(zé)任。其他媒體、網(wǎng)站或個(gè)人從本網(wǎng)轉(zhuǎn)載時(shí),必須保留本網(wǎng)注明的作品來源,并自負(fù)版權(quán)等法律責(zé)任。
- 4、如涉及作品內(nèi)容、版權(quán)等問題,請(qǐng)?jiān)谧髌钒l(fā)表之日起一周內(nèi)與本網(wǎng)聯(lián)系,否則視為放棄相關(guān)權(quán)利。