隨著泵行業(yè)的不斷發(fā)展，為了滿足不同的行業(yè)對(duì)于泵的需求不同，很多專業(yè)性的泵因此而出現(xiàn)了，計(jì)量泵就是其中比較具有代表性的一種泵，雖然計(jì)量泵在性能的結(jié)構(gòu)上是設(shè)計(jì)的比較合理，但是還是無(wú)法*避免在使用過(guò)程中故障的出現(xiàn)，那么對(duì)于計(jì)量泵故障的出現(xiàn)該如何處理呢？
 

　　一、吸入不正常。
 

　　產(chǎn)生原因：加藥罐至計(jì)量泵吸入口管路異常
 

　　解決方法：
 

　　1、 檢查進(jìn)口閥門(mén)是否打開(kāi)
 

　　2、 檢查y型過(guò)濾器是否存在異物，計(jì)量泵品牌造成阻塞
 

　　3、  檢查吸入口單向閥是否倒置或單向閥閥球是否丟失或存在異物
 

　　二、出液流量不足。
 

　　產(chǎn)生原因：
 

　　1、吸入不足，此時(shí)參考吸入不正常的解決方案
 

　　2、出口管路異常
 

　　解決方法：
 

　　1、檢查出口閥門(mén)是否打開(kāi)
 

　　2、檢查出口單向閥是否存在異物，造成阻塞
 

　　3、檢查出口單向閥是否倒置或單向閥閥球是否丟失或存在異物
 

　　4、檢查安全閥設(shè)定壓力是否低于計(jì)量泵正常出藥壓力，導(dǎo)致出口藥劑回流
 

　　三、出口壓力不足。
 

　　產(chǎn)生原因：
 

　　1、進(jìn)出口流量不足，此時(shí)參照吸入口與出液口問(wèn)題解決方案
 

　　2、安全閥設(shè)定壓力過(guò)低，倒置管路提前泄壓
 

　　解決方法：調(diào)高出口安全閥的設(shè)定壓力
 

　　3、液壓隔膜泵出口壓力不足
 

　　解決方法：
 

　　1、檢查計(jì)量泵的驅(qū)動(dòng)端和液力端是否加滿潤(rùn)滑油與液壓油
 

　　2、檢查管路安全閥設(shè)定壓力是否低于計(jì)量泵出藥壓力
 

　　3、檢查計(jì)量泵內(nèi)部釋放閥是否設(shè)定壓力低于管路壓力
 

　　4、檢查出藥管路后端是否有其他設(shè)備造成的正壓存在，也會(huì)有另一種情況，出口末端加藥點(diǎn)管路在水平線上低于計(jì)量泵泵頭，這時(shí)會(huì)造成管路虹吸現(xiàn)象。在這兩種情況下，需要在計(jì)量泵出口單向閥就近位置安裝背壓閥。
 

　　四、管路正常的情況下計(jì)量泵出液不正常。
 

　　這種情況的發(fā)生一般會(huì)伴隨著兩種故障。
 

　　油封破裂。油封破裂會(huì)導(dǎo)致計(jì)量泵漏油，對(duì)于機(jī)械隔膜計(jì)量泵來(lái)說(shuō)，油封破裂直接的影響是齒輪箱缺乏潤(rùn)滑，會(huì)提前磨損。齒輪箱的磨損會(huì)使計(jì)量泵的行程長(zhǎng)度與效率受到影響，導(dǎo)致計(jì)量泵出液的異常。
 

　　隔膜變形或破裂。隔膜變形會(huì)直接導(dǎo)致計(jì)量泵在一個(gè)沖程范圍內(nèi)出液計(jì)量異常，隔膜破裂會(huì)直接導(dǎo)致計(jì)量泵無(wú)法出液。
 

　　對(duì)于這種情況，我們也可以做一些預(yù)防工作：
 

　　1、每次開(kāi)啟計(jì)量泵前，檢查進(jìn)出口的管路是否*打開(kāi)
 

　　2、檢查管路安全閥或者內(nèi)置釋放閥的壓力是否低于泵的壓力
 

　　3、檢查進(jìn)出口管路是否存在異物會(huì)導(dǎo)致吸入口的負(fù)壓或者出液口的正壓
 

　　針對(duì)計(jì)量泵的運(yùn)行條件，準(zhǔn)備一定的備件，進(jìn)行周期性固定的維護(hù)檢查，確保正常良好的工作。
 

　　1、檢查工程隔膜計(jì)量泵管路及結(jié)合處有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)隔膜計(jì)量泵，試看隔膜計(jì)量泵是否靈活。
 

　　2、向軸承體內(nèi)加入軸承潤(rùn)滑機(jī)油，觀察隔膜計(jì)量泵油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤(rùn)滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。
 

　　3、擰下隔膜計(jì)量泵泵體的引水螺塞，灌注引水(或引漿)。
 

　　4、關(guān)好隔膜計(jì)量泵出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。
 

　　5、點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。
 

　　6、開(kāi)動(dòng)電機(jī)，當(dāng)隔膜計(jì)量泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，打開(kāi)出口壓力表和進(jìn)口真空泵視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開(kāi)閘閥，同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。
 

　　7、盡量控制隔膜計(jì)量泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保證隔膜計(jì)量泵在較率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，才能獲得大的節(jié)能效果。
 

　　8、隔膜計(jì)量泵在運(yùn)行過(guò)程中，軸承溫度不能超過(guò)環(huán)境溫度35℃，較高溫度不得超過(guò)80℃。
 

　　9、如發(fā)現(xiàn)隔膜計(jì)量泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。
 

　　10、隔膜計(jì)量泵要停止使用時(shí)，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機(jī)。
 

　　11、隔膜計(jì)量泵在工作個(gè)月內(nèi)，經(jīng)100小時(shí)更換潤(rùn)滑油，以后每個(gè)500小時(shí)，換油一次。
 

　　12、經(jīng)常調(diào)整隔膜計(jì)量泵填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。
 

　　13、定期檢查隔膜計(jì)量泵軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時(shí)更換。
 

　　14、隔膜計(jì)量泵在寒冬季節(jié)使用時(shí)，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開(kāi)將介質(zhì)放凈。防止凍裂。
 

　　15、隔膜計(jì)量泵長(zhǎng)期停用，需將泵全部拆開(kāi)，擦干水分，將轉(zhuǎn)動(dòng)部位及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保管。