磁力泵已被廣泛應(yīng)用于各種液體化學(xué)品的輸送，而不同的結(jié)構(gòu)形式與配置，會(huì)有不同的使用效果。自吸磁力泵就是其中一種經(jīng)過(guò)改進(jìn)設(shè)計(jì)，能更加有針對(duì)性的使用的一款產(chǎn)品，我們一起來(lái)看看它具體都做了哪些改進(jìn)吧？
 

　　我們先來(lái)看看大部分的泵做改進(jìn)時(shí)會(huì)從哪兩個(gè)方面進(jìn)行，一是結(jié)構(gòu)形式，二是摩擦件的配置，具體分析如下：
 

　　1、泵結(jié)構(gòu)形式：作為一個(gè)輸送化學(xué)介質(zhì)的泵產(chǎn)品，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)，首先應(yīng)該考慮的是泵的可靠性、安全性、使用壽命等主要要素。這些主要要素，涉及著一臺(tái)泵能否保持長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行不維修和少維修，以及給使用者帶來(lái)的消耗費(fèi)用、配件費(fèi)用與看不到摸不著的環(huán)境、安全問(wèn)題。因此，自吸磁力泵能在不同的溫度、承壓、承載條件下，保證各部件尺寸的穩(wěn)定，從而實(shí)現(xiàn)泵長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)*，
 

　　2、泵摩擦件的配置：作為磁力泵產(chǎn)品來(lái)說(shuō)，泵的易損件主要是經(jīng)常在液體中旋轉(zhuǎn)摩擦的部件，滑動(dòng)軸承、止推軸承、軸套。這些部件耐磨性的好壞，會(huì)直接影響著泵的使用壽命以及使用者更換部件的費(fèi)用。不管金屬還是塑料磁力泵，滑動(dòng)軸承、止推軸承、軸套均采用耐腐蝕、耐磨性?xún)?yōu)良的碳化硅材質(zhì)。但是，碳化硅彎曲強(qiáng)度只有451Mpa，材料比較脆，抗沖擊性較差。
 

　　因此，在腐蝕性條件許可的情況下，可以選擇彎曲強(qiáng)度達(dá)1471 Mpa,高出碳化硅三倍多的抗沖擊好的碳化鎢材質(zhì)。碳化鎢對(duì)比碳化硅具有韌性好，抗沖擊性好等優(yōu)點(diǎn)。如遇泵干磨，不像碳化硅材質(zhì)那樣會(huì)碎掉，造成內(nèi)磁鋼與隔離套等部件的碰擦，導(dǎo)致泵的損壞。泵易損件采用碳化硅、碳化鎢材質(zhì)的是較高配置的，可以使泵能長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)不維修。使用壽命要比配置四氟石墨、石墨、氧化鋁、氮化硅等材質(zhì)的長(zhǎng)得多?？梢詼p少由于易損件不耐磨、強(qiáng)度差等因素，造成使用者在短時(shí)間內(nèi)經(jīng)常更換易損件與其他部件的費(fèi)用，以及環(huán)境、安全等費(fèi)用。
 

　　所以，自吸磁力泵設(shè)計(jì)過(guò)程中跟以往的傳統(tǒng)泵密封結(jié)構(gòu)就有所區(qū)別，采用靜密封取代了以往的動(dòng)密封，使泵內(nèi)部的整個(gè)過(guò)流部件全都處于*密封狀態(tài)下，很好的解決了以往傳統(tǒng)泵采用機(jī)械密封形式，發(fā)生的機(jī)械密封故障而形成的漏油狀態(tài)，當(dāng)然泵除了在密封方面的設(shè)計(jì)跟以往有所區(qū)別之外，整個(gè)泵在設(shè)計(jì)生產(chǎn)的時(shí)候內(nèi)部泵體及過(guò)流部件的材料全部都是采用了耐腐蝕的材質(zhì)，比如不銹鋼，鋼玉陶瓷，四氟石墨，很好的提升了泵的自吸性能。
 

　　自吸磁力泵特點(diǎn)：
 

　　1)泵體采用耐腐蝕不銹鋼(SS304/316/316L/2205)。
 

　　2)外磁鋼選用稀土磁鋼，不退磁。
 

　　3)葉輪采用本公司模型，擁有高強(qiáng)度、不易變形、耐腐耐磨、流道光滑、水利性能*、水力摩擦損失小、效率高等特點(diǎn)。
 

　　自吸磁力泵廣泛應(yīng)用于石油、化工、制藥、電鍍、食品、電影照相洗印、科研機(jī)構(gòu)、國(guó)防工業(yè)等單位。抽送酸、堿液、油類(lèi)、稀有貴重液、毒液、揮發(fā)性液體，以及循環(huán)水設(shè)備配套、過(guò)濾機(jī)配套。特別是易燃，易爆、易揮發(fā)液體的輸送。