上海喜之泉泵閥有限公司作者
1. 離心泵結(jié)構(gòu)與工作原理
1.1 離心泵的結(jié)構(gòu)
離心泵的結(jié)構(gòu)基本上可按軸的位置分為臥式離心泵和立式離心泵兩大類,同時根據(jù)壓出室型式、吸入方式可分為渦殼式和導(dǎo)葉式。離心泵組成比較簡單,主要由四部分構(gòu)成:原動機(jī)、葉輪、泵殼與軸封裝置。原動機(jī)是離心泵的動力裝置,一般通過聯(lián)軸器傳動或其他傳動方式將其與泵體連接,提供動能;葉輪內(nèi)一般有6-12片后彎曲的葉片,其主要作用是將原動機(jī)的機(jī)械能傳給被輸送的液體;泵殼又稱為蝸殼,是一個轉(zhuǎn)能裝置,同時匯集由葉輪拋出的液體;軸封裝置是泵軸與泵殼之間的密封。其作用是防止高壓液體從泵殼內(nèi)沿軸的四周漏出或外界空氣以向內(nèi)進(jìn)入泵殼。
1.2 離心泵的工作原理
以常見水泵為例,啟動前,泵殼內(nèi)應(yīng)先充滿液體,啟動后葉輪在電動機(jī)帶動下高速旋轉(zhuǎn),當(dāng)葉輪轉(zhuǎn)動時,葉輪入口處水的壓強(qiáng)降低,低于大氣壓,而沿著葉輪半徑方向水的壓強(qiáng)不斷升高,遠(yuǎn)高于大氣壓,這樣,在進(jìn)水管內(nèi)形成一定的吸力。在外界的大氣壓強(qiáng)下,低處的水推開進(jìn)水閥門,沿進(jìn)水管進(jìn)入泵殼,又被葉輪甩進(jìn)出水管。這樣低處的水可被不斷地抽往高處[3]。
2. 離心泵的常見故障及修理建議
造成離心泵故障的原因多種多樣,常見的有設(shè)備固有故障、安裝故障、運(yùn)行故障和選型錯誤。如:泵不能正常啟動、泵不出水或流量不足、泵振動與噪音、軸承發(fā)熱、泵超功率、汽蝕等[4]。判斷離心泵故障時,應(yīng)該結(jié)合設(shè)備狀態(tài)基本指標(biāo)和豐富的維修經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行診斷,以下介紹一些常見的故障。
2.1 啟動故障
2.1.1
電機(jī)不能正常啟動
如果是電動機(jī)作為原動裝置,首先用手撥動電機(jī)散熱風(fēng)扇,看轉(zhuǎn)動是否靈活:如果靈活,可能為啟動電容失效或容量減小,當(dāng)更換相同值的啟動電容;如果轉(zhuǎn)不動,說明轉(zhuǎn)子被卡死,當(dāng)清洗鐵銹后加潤滑油脂,或清除卡轉(zhuǎn)子的異物。
2.1.2
水泵反向旋轉(zhuǎn)
遇到此類情況多出現(xiàn)在*次使用,此時應(yīng)立即停機(jī),如為電動機(jī),應(yīng)調(diào)換三相電源中任意兩相,可使水泵旋轉(zhuǎn)方向改變,若以柴油機(jī)為動力,則應(yīng)考慮皮帶的連接方式。
2.1.3
離心泵轉(zhuǎn)動后不出水
如轉(zhuǎn)動正常但不出水,可能的原因有1)吸入口被雜物堵塞,應(yīng)清除后安裝過濾裝置;2)吸入管或儀表漏氣,可能由焊縫漏氣,管子有砂眼或裂縫,接合處墊圈密封不良等;3)吸水高度過高,應(yīng)將之降低4)葉輪發(fā)生氣蝕;5)注入泵的水量不夠;6)泵內(nèi)有空氣,排空方法為關(guān)閉泵出口調(diào)節(jié)閥,打開回路閥;7)出水阻力太大,應(yīng)檢查水管長度或清洗出水管;8)水泵轉(zhuǎn)速不夠,應(yīng)增加水泵轉(zhuǎn)速。
2.2 運(yùn)轉(zhuǎn)故障
2.2.1
流量不足或停止
可能的原因是:1)葉輪或進(jìn)、出水管堵塞,應(yīng)清洗葉輪或管路;2)密封環(huán)、葉輪磨損嚴(yán)重,應(yīng)更換損壞的密封環(huán)或葉輪;3)泵軸轉(zhuǎn)速低于規(guī)定值,應(yīng)把泵速調(diào)到規(guī)定值;4)底閥開啟程度不夠或逆止閥堵塞,應(yīng)開打底閥或停車清理逆止閥;5)吸水管淹沒深度不夠,使泵內(nèi)吸人空氣;6)吸水管漏氣;7)填料漏氣;8)密封環(huán)磨損,應(yīng)更換新密封環(huán)或?qū)⑷~輪車圓,并配以加厚的密封環(huán);9)葉輪磨損嚴(yán)重;10)水中含砂量過大,應(yīng)增加過濾設(shè)施或避免開機(jī)。
全年征稿/資訊合作
聯(lián)系郵箱:hbzhan@vip.qq.com
- 版權(quán)與免責(zé)聲明
- 1、凡本網(wǎng)注明"來源:環(huán)保在線"的所有作品,版權(quán)均屬于環(huán)保在線,轉(zhuǎn)載請必須注明環(huán)保在線,http://www.zuisujiong.cn。違反者本網(wǎng)將追究相關(guān)法律責(zé)任。
- 2、企業(yè)發(fā)布的公司新聞、技術(shù)文章、資料下載等內(nèi)容,如涉及侵權(quán)、違規(guī)遭投訴的,一律由發(fā)布企業(yè)自行承擔(dān)責(zé)任,本網(wǎng)有權(quán)刪除內(nèi)容并追溯責(zé)任。
- 3、本網(wǎng)轉(zhuǎn)載并注明自其它來源的作品,目的在于傳遞更多信息,并不代表本網(wǎng)贊同其觀點(diǎn)或證實(shí)其內(nèi)容的真實(shí)性,不承擔(dān)此類作品侵權(quán)行為的直接責(zé)任及連帶責(zé)任。其他媒體、網(wǎng)站或個人從本網(wǎng)轉(zhuǎn)載時,必須保留本網(wǎng)注明的作品來源,并自負(fù)版權(quán)等法律責(zé)任。
- 4、如涉及作品內(nèi)容、版權(quán)等問題,請在作品發(fā)表之日起一周內(nèi)與本網(wǎng)聯(lián)系,否則視為放棄相關(guān)權(quán)利。