油面液位計(jì)推薦使用磁性翻板液位計(jì)，可以側(cè)面安裝或頂部安裝，翻珠顯示液位計(jì)，可以做成普通型、本安型、隔爆型，有4-20mA/RS485/Hart協(xié)議遠(yuǎn)傳信號輸出，精度±10mm。

油面液位計(jì)帶遠(yuǎn)傳輸出產(chǎn)品圖：

一、油面液位計(jì)產(chǎn)品參數(shù)

1、測量范圍：側(cè)裝0－200mm、0－18000mm；頂裝：0 - 200mm 、0 - 6000mm

超過以上數(shù)據(jù)請?zhí)厥庾⒚饕蟆?/span>

2、測量精度：±10mm

3、介質(zhì)密度：≥0.5g/cm3

4、工作壓力：1.0，1.6，2.5，4.0MPa

5、工作溫度：A=80℃，B=120℃，C=300℃

6、介質(zhì)粘度：≤0.4Pa.S（在介質(zhì)條件下，L對粘度大或低溫時(shí)易結(jié)晶介質(zhì)要選用加熱夾套）

7、測量界位比重差：≥0.15g/cm3（正常情況都可以滿足）

8、本廠出廠連接法蘭尺寸：采用化工部1998年發(fā)布的HG20592－20635－97法蘭標(biāo)準(zhǔn)。若采用其它法蘭標(biāo)準(zhǔn)請用戶在訂貨時(shí)注明。

二、油面液位計(jì)工作原理

磁翻板液位計(jì)是根據(jù)浮力原理和磁性耦合作用原理工作。當(dāng)被測容器中的液位升降時(shí)，液位計(jì)主導(dǎo)管中的浮子也隨之升降，浮子內(nèi)的磁鋼通過磁耦合傳遞到現(xiàn)場指示器，驅(qū)動紅、白翻柱翻轉(zhuǎn)180°，當(dāng)液位上升時(shí)，翻柱由白色轉(zhuǎn)為紅色，當(dāng)液位下降時(shí)，翻柱由紅色轉(zhuǎn)為白色，指示器的紅、白相交處為容器內(nèi)介質(zhì)液位的實(shí)際高度，實(shí)現(xiàn)液位的指示，磁翻板液位計(jì)上面會有個(gè)遠(yuǎn)傳桿，輸出遠(yuǎn)傳信號4-20mA、RS485、Hart信號，可在合適地方觀看。

三、油面液位計(jì)優(yōu)點(diǎn)

1、結(jié)構(gòu)簡單、堅(jiān)固牢靠、無需專門維護(hù)。

2、直接顯示液位高低，不受被測液高溫、易流動、易燃燒、有毒等特性的影響。

3、翻板工作無需電源，無需斷開的情況下也能顯示液位變化和報(bào)警。

4、可用于真空、高壓、高溫的環(huán)境，對密度低的液體也可適用。

5、耐腐蝕性能強(qiáng)，適用于大多數(shù)腐蝕性液體。

6、液位高度信號數(shù)據(jù)可以遠(yuǎn)傳輸出，方便觀看和進(jìn)行液位控制。

四、油面液位計(jì)安裝方式

（1）頂裝式：頂裝型磁翻板下端有一個(gè)過程連接法蘭，直接與容器相連。頂裝型磁翻板配套導(dǎo)向筒，保持浮子可以正常上下浮動不受卡阻。安裝位置要避開加液口，防止浮球、導(dǎo)向筒在加液時(shí)受到?jīng)_擊。連接法蘭不宜太小，否則浮子在運(yùn)行時(shí)受阻較大，易卡住。

油面液位計(jì)頂裝式安裝圖：

（2）側(cè)裝式：安裝必須垂直，以保證浮球組件在主體管內(nèi)上下運(yùn)動自如。液位計(jì)主體周圍不容許有導(dǎo)磁體靠近否則直接影響液位計(jì)正確工作。液位計(jì)安裝完畢后，需要用磁鋼進(jìn)行校正對翻柱導(dǎo)引一次使零位以下顯示紅色，零位以上顯示白色。投入運(yùn)行時(shí)應(yīng)先打開下引液管閥門讓液體介質(zhì)平穩(wěn)進(jìn)入主體管，避免液體介質(zhì)帶著浮球組件急速上升，而造成翻柱轉(zhuǎn)失靈和亂翻。若發(fā)生此現(xiàn)象待液面平穩(wěn)后可用磁鋼重新校正。

油面液位計(jì)側(cè)裝式安裝圖：

五、油面液位計(jì)常見故障

故障一、就地顯示正常遠(yuǎn)傳出現(xiàn)異常

1、電阻虛焊。

2、壓力超出額定值，致使開關(guān)受損。

3、國產(chǎn)玻璃管干簧管易碎干簧管短路或者開路，致使遠(yuǎn)傳出現(xiàn)異常。

4、在介質(zhì)溫度過高的情況下，金屬薄片受熱膨脹，因干簧管的金屬觸點(diǎn)間隙較小，易出現(xiàn)閉合狀態(tài)。

故障二、遠(yuǎn)傳和磁翻板都不動

1、由于浮子的強(qiáng)度設(shè)計(jì)不對，致使受到壓力時(shí)向里面凹陷變癟。

2、焊接處沒焊透或漏焊，致使浮子受到壓力時(shí)焊縫裂開，浮子進(jìn)水。

3、浮子因使用時(shí)間過長或者在高溫下長期使用出現(xiàn)退磁現(xiàn)象，而無法正常使用。

4、由于浮子中的磁鋼松動，致使浮子不能正常工作。

故障三、由于浮子被卡，致使顯示面板指示不準(zhǔn)確導(dǎo)致頂裝硫酸液位計(jì)里的浮子被卡住。

1、環(huán)境溫度過低，浮子因介質(zhì)結(jié)冰而無法正常移動。

2、浮筒的安裝角度小于87度，因浮筒傾斜，浮子的上下移動受到影響。

3、浮子因自身磁性吸附鐵屑或其它污物，致使浮子被卡不能正常移動。

4、因密封不嚴(yán)，浮子被滲入的雜質(zhì)卡住，致使浮子不能上升或下降。